Зависимость точности установки линзы от угла зажатия
Угол зажатия,град | Погрешность установки, мм |
>23 | <0,005 |
23 - 18 | 0,005 – 0,01 |
<18 | >0,01 |
Значение угла зажатия, соответствующее заданной заготовке и выбранному типоразмеру центрировочного патрона, определяется по формуле:
, (1.3)
где и - диаметры посадочных кромок левого и правого центрировочных патронов соответственно, a и - радиусы кривизны оптических поверхностей заготовки, контактирующих с левым и правым патроном соответственно ( значение радиуса кривизны имеет знак "+", если поверхность выпуклая, и "-" - если вогнутая).
При использовании контролируемого совмещения осей заготовки и патрона точность совмещения зависит от точности применяемого метода и средств контроля. Применение наиболее точных современных контрольно-измерительных приборов позволяет осуществить эту операцию с погрешностью, не превышающей 0,002 - 0,003 мм. При визуальном контроле невооруженным глазом в зависимости от квалификации оператора погрешность может составлять величину от 0,02 до 0,1 мм
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1.ИСХОДНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ОСНАСТКА И
МАТЕРИАЛЫ
При выполнении лабораторной работы используются:
■Вариант задания для расчета технологических параметров операции центрирования.
■Отраслевой стандарт - ОСТ 3-6007-85 «Инструмент алмазный для обработки оптических деталей»
|
|
■ Стандарт предприятия СТБ-БЛ-349-87 «Патроны центрировочные».
■ Паспорт и техническое описание станка ЦСМ-50.
■ Центрировочный станок ЦСМ-50.
■ Инструмент - алмазный круг прямого профиля.
■ Патрон центрировочный.
■ Штанген-циркуль.
■ Заготовки линз в соответствии с выданным вариантом задания.
2.2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
2.2.1 Изучить основные положения теоретической части настоящих методических указаний
2.2.2. Произвести выбор алмазного круга, для чего:
- по технической характеристике станка найти значение диаметра Dин инструмента;
-по данным ОСТ 3-6007-85 определить остальные размеры алмазного круга;
- по таблице 1.1 найти рекомендуемые значения марки алмазного порошка и размера зёрен в алмазоносном слое инструмента.
2.2.3. Определив по технической характеристике станка частоту вращения инструмента, найти по формуле (1.1) линейную окружную скорость режущей кромки алмазного круга и проверить соответствие полученного значения диапазону рекомендуемых скоростей (см. стр. )
2.2.4. По формуле (2.1) найти оптимальное значение радиальной подачи инструмента на один оборот заготовки и выбрать по технической характеристике станка наиболее близкое к найденному значение данного параметра.
|
|
2.2.5 Используя формулу (1.3) и таблицу (1.1), проверить возможность применения самоцентрирования заготовки для совмещения ее оптической оси с осью вращения патрона
2.2.6 По методике, изложенной в разделе 1.4, выбрать из стандарта СТБ-БЛ-349-87 типоразмер центрировочного патрона, пригодного для закрепления обрабатываемой линзы при ее центрировании.
2.2.7 Установить центрировочный патрон в шпинделе изделия станка ЦСМ-50.
2.2.8 Установить на центрировочный патрон заготовку и обеспечить совмещение ее оптической оси с осью вращения патрона одним из способов, изложенных в разделе 1.2.
2.2.9 Настроить станок на получение при центрировании требуемого диаметра цилиндрической поверхности заготовки.
2.2.10. Произвести центрирование заготовки.
2.2.11. Измерить диаметр Dобработанной поверхности.
2.2.12. Составить отчет о проделанной работе.
Примечание:пп. 2.2.7 - 2.2.11 выполняются под руководством учебного мастера.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА
Отчет о лабораторной работе предъявляется преподавателю по ее завершению и должен содержать следующие сведения:
■ Основные положения теоретической части работы, включающие описание схемы обработки, применяемые оборудование и инструменты, методику определения характеристик инструмента и режимов обработки, а также выбора способа совмещения оптической оси заготовки с остью вращения патрона.
|
|
■ Порядок выполнения практической части работы.
■ Найденные значения характеристик инструмента и параметров, определяющих режимы обработки.
■ Эскизы выбранных инструмента и центрировочного патрона с указанием основных размеров и требований к точности их выполнения.
■ Выводы по результатам работы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.
4.1. Какая линза называется центрированной?
4.2. Каковы основные этапы операции центрирования?
4.3. Кинематическая схема обработки заготовки на операции центрирования.
4.4. Типы оборудования и инструмента используемые для выполненияцентрирования.
4.5. Последовательность совмещения оптической оси заготовки с осью ее
вращения при закреплении приклеиванием.
4.6. Требования, предъявляемые к центрировочному патрону.
4.7. Каковы ограничения на применение самоцентрирования?
4.8. Преимущество и недостатки самоцентрирования.
4.9. Основные элементы конструкции центрировочного патрона.
|
|
4.10. Каковы параметры линзы, влияющие на выбор типоразмера центрировочного патрона, используемого для ее центрирования?
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Справочник технолога-оптика / М. А. Окатов, Э. А. Антонов, А. Байгожин и др.; Под ред. М. А. Окатова. - СПб.: Политехника, 2004. - 679 с.
2. Зубаков В.Г., Семибратов М.Н., Штандель С.К. Технология оптических
деталей. - М.. Машиностроение, 1985. - 368 с.
3. Михнев Р.А., Штандель С.К. Оборудование оптических цехов. - М.:
Машиностроение, 1981. - 367 с.
4. Отраслевой стандарт ОСТ 3-6007-85. Инструмент алмазный для обработки оптических деталей
5. Стандарт предприятия СТБ-БЛ-349-87. Патроны центрировочные.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 405; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!