Порядок проведения инвентаризации на складе

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

Инвентаризация складов очень трудоемкий процесс, который требует профессионального подхода, времени и оформления соответствующей документации. Поэтому при принятии решения о контроле и учете товаров на складах так важно обратиться к профессионалам, которые не только имеют большой опыт и наработанные методики, но и отлично знают особенности проведения инвентаризации в сфере логистики.

Проведение инвентаризации на складе преследует несколько целей: во-первых, выявить фактическое наличие имущества на складе и установить несоответствия между фактическим наличием товарно-материальных ценностей (хранимого товара) и данными учетной документации (бухгалтерского учета), во-вторых, проверить соблюдение правил и условий хранения товаров и эксплуатации складского оборудования, и, в-третьих, предотвратить кражи и хищения имущества.

К основным особенностям проведения инвентаризации складов относятся:

· инвентаризация складских помещений чаще всего начинается с составления детального плана работ, в котором утверждаются зоны учета, сроки проведения учета по каждой зоне, а также сотрудники на местах;

· существует сложность отслеживания естественной (усушки, порчи и т.д.);

· учет товаров на складе часто сопровождается ошибкам персонала при получении и отгрузке, что приводит к пересортице, недостаче и излишкам;

· в случае проведения инвентаризации в течении нескольких дней складские помещения должны быть опечатаны, отгрузка товаров должна быть прекращена;

· во время проведения инвентаризации запрещается перемещать товары между складами и переставлять их на другие ячейки хранения;

· поступившие во время инвентаризации ТМЦ принимаются и оформляются отдельно;

· сложность процесса в частности объясняется необходимость обработки большого количества данных, частых случаев пересчетов (вплоть до двух раз), а также контрольной проверки, с учетом, что все это должно быть выполнено в условиях ограниченных сроков.

Положением по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ установлено, что организации обязаны проводить инвентаризацию:

• при передаче имущества в аренду, выкупе, продаже;

• при преобразовании государственного или муниципального унитарного предприятия;

• перед составлением годовой бухгалтерской отчетности (кроме имущества, инвентаризация которого проводилась не ранее 1 октября отчетного года);

• при смене материально ответственных лиц (на день приемки-передачи дел);

• при выявлении фактов хищения, злоупотребления или порчи имущества (немедленно при установлении таких фактов);

• в случае стихийного бедствия, пожара или других чрезвычайных ситуаций, вызванных экстремальными условиями;

• при реорганизации или ликвидации организации;

• в других случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации.

При коллективной или бригадной материальной ответственности инвентаризацию необходимо проводить в следующих случаях:

• при смене руководителя коллектива или бригадира;

• при выбытии из коллектива или бригады более 50 % работников;

• по требованию одного или нескольких членов коллектива или бригады.

Кроме плановых инвентаризаций, проводимых по заранее утвержденному графику, организация может осуществлять и неплановые сплошные инвентаризации товарно-материальных ценностей (ТМЦ). Такие инвентаризации называются внезапными и в первую очередь проводятся у вновь принятых на работу материально ответственных лиц, при образовании и возрастании сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей, а также при установлении фактов нарушений правил приемки, хранения, реализации ценностей.

Основные технико-экономические показатели работы склада.

Существует четыре основные группы технико-экономических показателей работы склада:

-показатели характеризующие интенсивность работы склада;

-показатели характеризующие эффективность использования площадей склада;

-показатели характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада;

-показатели характеризующие уровень оптимизации склада.

К показателям, характеризующим интенсивность работы склада, относятся:

-грузооборот (товарооборот) склада - стоимость (масса) отпущенных со склада или поступивших на склад грузов за определенный период времени;

-удельный грузооборот - товаро-, грузооборот на единицу площади склада;

-средний запас - характеризует средний запас товаров за период и определяется в натуральном и стоимостном выражении;

-коэффициент неравномерной загрузки склада - отношение максимального товарооборота (грузооборота) к среднему обороту склада за период времени;

-оборачиваемость - отношение товарооборота к среднему уровню запаса за период;

-длительность оборота (средний срок хранения запасов) - отношение длительности планового периода к оборачиваемости склада;

-готовность к поставке - отношение выполненных заказов к общему числу поступивших;

-ошибки в поставках - количество и доля ошибок в поставках к общему числу выполненных заказов;

К показателям, характеризующим эффективность использования площадей склада, относятся следующие:

-вместимость - максимальная загрузка склада (измеряется в тоннах, кубических метрах и др.);

-полезная площадь склада К(Sпол) - площадь склада непосредственно занятая материально-техническими ресурсами, т.е. площадь зоны хранения:

К_(пол_S₎₌S₍_общ)/S_(полн)

где:

Sпол - площадь, отведённая под хранение товаров и продукции, м2;

Sобщ - общая площадь склада, м2.

-грузонапряженность склада - допустимая нагрузка на 1 м2 площади склада;

-степень использования объема склада.

К показателям, характеризующим уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада, относятся следующие:

-потери от хранения - число случаев и стоимость хищений и порчи товаров по вине работников склада;

-доля затрат на складирование на 1 м2 площади склада (нетто, брутто), на 1 м3;

-прибыль и рентабельность склада за период времени;

-уровень механизации и автоматизации и др.

К показателям, характеризующим уровень оптимизации склада, относятся следующие:

-степень охвата рабочих механизированным трудом - определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на складских работах;

-уровень механизации складских работ - определяется отношением объема механизированных работ к объему выполненных работ;

-объем механизированных работ - определяется как произведение грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов механизмами;

-уровень оснащенности склада вспомогательными средствами (поддоны, тара) - отношение объема перевозок с помощью вспомогательных средств к общему объему грузооборота.

Расчет необходимого количества машин на складе осуществляется по формуле:

N_t₌Q/I*100%

,(1.4)

где Q - количество перерабатываемого груза за определенный период (день, смену, месяц), т.; П - производительность машины за определенный период (день, смену, месяц), т/ч.

Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 228; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 23

Мы поможем в написании ваших работ!