Технические характеристики цикличных транспортных средств

Таблица Д.1.Автомобили с бортовой платформой

Параметры	ГАЗ-53-12	ГАЗ-53-19	ГАЗ-53-27	ЗИЛ-431410	ЗИЛ-431510	ЗИЛ-433100	МАЗ-5335	МАЗ-53371	КамАЗ-5320	ЗИЛ-133ГЯ
Грузоподъемность, кг	4500	4500	4000	6000	6000	6000	8000	8700	8000	10000
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	6395 2380 2220	6395 2530 2220	6395 2530 2170	6675 2500 2400	7610 2500 2400	7555 2500 2656	7250 2500 2720	7010 2500 2920	7435 2500 3350	9250 2500 2405
Внутренние размеры плат- формы, мм: длина ширина высота	3740 2170 680	3740 2170 680	3740 2170 680	3752 2326 575	4686 2326 575	4692 2326 575	4965 2350 685	4990 2350 685	5200 2320 500	6100 2328 575
Погрузочная высота, мм	1350	1350	1350	1450	1450	1400	1450	1400	1350	1380
Максимальная скорость, км/ч	90	80	80	90	90	95	85	80	80	85

Таблица Д.2.Полуприцепы-плитовозы

Параметры	ПЛ-0906	ПЛ-1107	УПЛ-1412	ПЛ-1212	УПР-1212	ПЛ-2112	УПЛ-1824	ПЛ-2212
Грузоподъемность, кг	9000	11000	12100	12000	12000	20500	22000	22000
Основной тягач	ЗИЛ-130Б1	КрАЗ-255В	КамАЗ-5410	МАЗ-5429	МАЗ-5429	МАЗ-5432	КрАЗ-258Б1	КрАЗ-258Б1
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	6320 2500 2750	10400 2700 2300	12720 2500 2500	12390 2500 2600	8460 (12460) 2500 (3310) 2790	8630 (12630) 2500 2516	12600 2500 (3300) 2810	12290 2500 3143
Длина грузовой площадки, мм	6200	10200	12300	11880	8270…12270	8000…12000	12000	12000
Погрузочная высота, мм	1355	1500	1400	1600	1680	1680	1850	2143
Максимальная скорость, км/ч	60	45	60	85	85	50	68	75

Примечание. В скобках указаны размеры полуприцепа в раздвинутом состоянии.

Таблица Д.3.Техническая характеристика автобетоновозов

Показатели		СБ-113А	СБ-124	АБ-104
Марка базовой машины		ЗИЛ-130	КамАЗ-5511	КамАЗ-5511
Объем перевозимой бетонной смеси, м³		2,5	4	4
Грузоподъемность, т		4	10	10
Продолжительность выгрузки бетонной смеси, мин		2	2	1
Габаритные размеры, мм	длина	2420	6850	6740
	ширина	2200	2500	2480
	высота	1382	2900	2950
Масса общая, т		9,4	19	19,15

Таблица Д.4.Техническая характеристика автобетоносмесителей

Показатели

СБ-92-1А

СБ-159А

АБС-5

АБС-6

Вместимость барабана по готовому замесу, м³

Геометрический объем смесительного барабана, м³

10,12

Частота вращения смесительного барабана, об/мин

6,5…14,5

0…20

0…12

Высота выгрузки материала, мм

3460

2500

2650

3675

Объем бака для воды, л

750

400 (800)

400

Базовая машина

КамАЗ-5511

КамАЗ-551

КамАЗ-5511

КрАЗ-250

Габаритные размеры, мм

длина

7350

8000

7960

9540

ширина

2500

2630

высота

3350

3500

3450

3675

Масса общая, т

19,15

19,05

19,1

Таблица Д.5.Техническая характеристика автомобильных кранов

Марка крана	Длина стрелы, м	Вылет стрелы, м		Грузоподъемность, т		Высота подъема крюка, м		Масса крана, т	Шасси автомобиля
Марка крана	Длина стрелы, м	максимальный	минимальный	максимальная	минимальная	максимальная	минимальная	Масса крана, т	Шасси автомобиля
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
КС-1562А	6	6	3,2	5	1,5	6	3,8	7,4	ГАЗ-53А
	10	10	5,2	2	0,6	10	5,5	7,4
	10 с гуськом 1,5 м	11	6,5	1,25	0,375	10,8	6	7,4
КС-2561	8	7	3,3	6,3	1,9	8	5,5	9,25	ЗИЛ-130
	12	11	4,1	3,7	0,9	12	7	9,25
	12 с гуськом 1,5 м	12	5,5	2	0,8	13	7	9,25
СМК-10	10	9,5	4	10	2	10,5	6	14,55	МАЗ-5334
	13	13	4,8	6	0,9	13,2	5,5	14,67
	16	16	5,3	5	0,5	16,5	5,5	14,8
КС-3575А	9,5	8,6	2,85	10	2	10,3	1,5	15,6	ЗИЛ-133ГЯ
	15,5	14,6	5,75	4,5	0,75	16,5	1,5	15,6
	15,5 с гуськом 6 м	20,6	9	1,5	0,3	21,5	1,5	15,6
МКА-16	10	10	4,1	16	4,5	11	6	22,7	КрАЗ-257
	15	15	5	11,5	1,8	16	7,5	22,7
	18	16	5,5	9	1,2	18,9	12	22,7
	23	20	7,5	5,5	0,2	23,5	14,5	22,7
	23 с гуськом 2,3 м	17	9	4	0,6	25,1	20,2	22,7

Окончание табл. Д.5


1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
КС-4561А	10	10	3,8	16	2,1	10	4,3	22,7	КрАЗ-257К
	14	13	4,2	12	1,5	14	7,4	22,7
	18	14	5	8,15	1,2	18	12,7	22,7
	22	14	6	5,5	1,14	21,8	18	22,7
	14 с гуськом 5 м	13	4,2	10,7	1	14	7,4	22,7
	18 с гуськом 5 м	14	5	7,1	0,72	18	12,7	22,7
	22 с гуськом 5 м	14	6	4,7	0,65	21,8	18	22,7
КС-4571	9,75	8,45	3	16	3,7	10,6	1,5	24	КрАЗ-257К
	15,75	14,45	4,8	8,5	1,1	16,3	1,5	24
	21,75	20,45	6,2	5	0,3	22	1,5	24
	21,75 с гуськом 6 м	24	10,8	1,5	0,075	25,1	10,7	24
КС-4572	9,7	8,5	2,4	16	3,2	10,5	3,5	21,5	КамАЗ-53213
	21,7	18,5	6,5	5	0,4	21,7	10	21,5
	21,7 с гуськом 6 м	17	8,8	1,5	0,2	25,8	22	22,35

Таблица Д.6.Такелажные приспособления

Наименование	Стропы двухветвеевые				Стропы четырехветвеевые
Инвентарный номер	3129	1191	2787	2988	1072	1094	1079	910М
Грузоподъемность, т	2	3	5	8	3	5	7	10
Масса, т	0,01	0,03	0,04	0,07	0,03	0,05	0,1	0,13
Расчетная высота, м	1,5	2,7	2,6…5	2,6…5	1,2…3	3…6	4,2	3…8

Приложение Е

Нормы времени простоя автомобилей под погрузкой и разгрузкой грузов

Таблица Е.1.Нормы времени простоя бортовых автомобилей под погрузкой

И разгрузкой в пакетах механизированным способом

Грузоподъемность автомобиля, т	Нормы времени простоя автомобилей при погрузке и разгрузке в мин на 1 т груза в пакетах механизированным способом
	автокранами			козловыми и др. кранами
	Поддоны массой брутто, т
	До 1,0	От 1,0 до 2,5	Свыше 2,5	До 1,0	От 1,0 до 2,5	Свыше 2,5
До 3,0	7,40	5,85	–	6,10	5,05	–
Свыше 3,0 до 5,0	5,70	4,90	4,10	5,00	4,20	3,50
Свыше 5,0 до 7,0	5,30	4,58	3,80	4,70	3,90	3,20
Свыше 7,0 до 10,0	4,80	4,15	3,40	4,25	3,58	2,95
Свыше 10,0 до 15,0	3,65	3,20	2,50	3,15	2,75	2,15
Свыше 15,0 до 20,0	3,45	2,83	2,30	2,95	2,43	1,95
Свыше 20,0	3,00	2,45	2,00	2,50	2,05	1,70

Таблица Е.2.Нормы времени простоя бортовых автомобилей и контейнеров

При погрузке и разгрузке контейнеров кранами, погрузчиками и другими

Аналогичными механизмами

Масса контейнера, т	Норма времени простоя автомобиля при погрузке или разгрузке одного контейнера, мин
До 1,25	4,0
Свыше 1,25 до 5,0	7,0
Свыше 5,0 до 20,0	10,0

Таблица Е.3.Средние расчетные скорости движения автомобилей

Грузоподъемность автомобиля, т	Средство перевозки	Средняя скорость движения, км/ч
		по внеплощадочным дорогам с рельефом местности		по внутриплощадочным дорогам
		равнинным	пересеченным	по внутриплощадочным дорогам
До 4	Одиночное	40	33	26
До 4	То же с прицепом или полуприцепом	37	22	–
5 – 7	Одиночное	40	31	18
5 – 7	То же с прицепом или полуприцепом	36	21	–
8 – 12	Одиночное	32	25	18
8 – 12	То же с прицепом или полуприцепом	32	20	15

Приложение Ж

Контейнеры и средства пакетирования в строительстве

Тип, наименование	Масса брутто, кг	Масса тары, кг	Габаритные размеры, мм			Основные доставляемые материалы
Тип, наименование	Масса брутто, кг	Масса тары, кг	длина	ширина	высота	Основные доставляемые материалы
Контейнеры
Платформа КП-4,0Г	4000	400	2550	1320	1190	Блоки стеновые
Платформа КП-3,6	3600	450	2666	1565	1361	Блоки стеновые
Поддоны
ПОМ – поддон на опорах, металлический	750	22	1030	520	–	Кирпич и камни керамические
ПОМ – поддон на опорах, металлический	900	30	1030	770	–
ПКДМ – поддон с крюками, деревометаллический	750	22	1030	520	–
ПОД – поддон на опорах, деревянный	750	25	1030	520	–
	1200	30	1250	750	–
	1300	35	1200	750	–
	1300	40	1300	750	–
	1300	40	1030	1030	–
Поддон плоский ПП-1,8И	1800	60	1750	510	–	Кирпич силикатный
Поддон плоский ПП-1,84	1840	70	1830	1060	–	Кирпич силикатный

Примечание. Примеры условных обозначений поддонов:

ПОД-520×1030-0,75 ГОСТ 18343–80;

ПОМ-770×1030-0,9 ГОСТ 18343–80;

ПКДМ-520×1030-0,75 ГОСТ 18343–80.

Приложение З

Нормы затрат труда на каменные работы и монтаж строительных конструкций

(справочное)

Обоснование	Рабочие операции	Ед. изм.	Нормы затрат труда на ед. измерения		Состав звена
Обоснование	Рабочие операции	Ед. изм.	чел.-ч	маш.-ч	Состав звена
1	2	3	4	5	6
Изоляция фундаментов
Е3-2, п.2	Изоляция фундаментов рулонными материалами в 2 слоя	100 м²	8,3		Каменщик 3-го р. – 1
Подъем материалов
Е1-6, т.2	Подача материалов (грузов) стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25 т при высоте подъема до 3 м:	1000 шт.			При грузоподъемности автомобильного крана до 6,3 т, гусе-ничного –
	кирпич и керамические камни:
	на поддонах до 300 шт.		0,42	0,21
Продолжение прил. З
1	2	3	4	5	6
	на поддонах до 400 шт.	1000 шт.	0,36	0,18	до 5 т : машинист 4-го р. – 1, такелажники 2-го р. – 2. При грузоподъемности автомобильного крана от 6,3 до 10 т, гусенично- го – до 10 т : машинист 5-го р. – 1, такелажники 2-го р. – 2. При грузоподъемности автомобильных и гусеничных кранов 10 т и более: машинист 6-го р. – 1, такелажники 2-го р. – 2
	на поддонах до 450 шт.		0,32	0,16
	на поддонах до 500 шт.		0,28	0,14
Е1-6, т.2	раствор в ящиках и бункерах:	м³
	емкостью до 0,15 м³		1,4	0,7
	емкостью до 0,2 м³		1,1	0,53
	емкостью до 0,25 м³		0,84	0,42
	емкостью до 0,3 м³		0,72	0,36
	емкостью до 0,35 м³		0,6	0,3
	емкостью до 0,4 м³		0,54	0,27
	емкостью до 0,45 м³		0,46	0,23
Е1-6, т.2	Добавлять на каждый следующий 1 м при подаче:	1000 шт.
	кирпич и керамические камни:
	на поддонах до 300 шт.		0,078	0,039
	на поддонах до 400 шт.		0,058	0,029
	на поддонах до 450 шт.		0,048	0,024
	на поддонах до 500 шт.		0,038	0,019
Е1-6, т.2	раствор в ящиках и бункерах:	м³
	емкостью до 0,15 м³		0,134	0,067
	емкостью до 0,2 м³		0,096	0,048
	емкостью до 0,25 м³		0,082	0,041
	емкостью до 0,3 м³		0,07	0,035
	емкостью до 0,35 м³		0,058	0,029
	емкостью до 0,4 м³		0,05	0,025
	емкостью до 0,45 м³		0,042	0,021
Расшивка швов
Е3-19, т.2	Расшивка швов одновременно с кладкой стены:	м² расши-ваемой поверхности				Каменщик 4-го р. – 1
	из одинарного кирпича		0,25	–
	из утолщенного кирпича		0,21	–
	из пустотелых керамических камней (250×120×138 мм)		0,16	–
	из бетонных камней (390×190×188 мм)		0,1	–
Кладка стен из кирпича
Е3-3, т.3	Кладка простых глухих кирпичных стен:	м³				Каменщик 3-го р. – 2
	под штукатурку:
	толщиной 1 кирпич		3,2	–
	толщиной 1,5 кирпича		2,6	–
	толщиной 2 кирпича		2,3	–
	толщиной 2,5 кирпича		2,2	–
	толщиной 3 и более кирпича		1,8	–

Продолжение прил. З

1	2	3	4	5	6
Е3-3, т.3	с расшивкой:	м³			Каменщик 3-го р. – 2
	толщиной 1 кирпич		4,0	–
	толщиной 1,5 кирпича		3,2	–
	толщиной 2 кирпича		2,8	–
	толщиной 2,5 кирпича		2,5	–
	толщиной 3 и более кирпича		2,2	–
Е3-3, т.3 п. 2б п. 4б п. 6б п. 8б п. 10б	Кладка простых кирпичных стен с проемами:	м³			Каменщик 3-го р. – 2
	под штукатурку:
	толщиной 1 кирпич		3,7	–
	толщиной 1,5 кирпича		3,2	–
	толщиной 2 кирпича		2,8	–
	толщиной 2,5 кирпича		2,5	–
	толщиной 3 и более кирпича		2,2	–
	с расшивкой швов:	м³			Каменщик 3-го р. – 2
	толщиной 1 кирпич		4,6	–
	толщиной 1,5 кирпича		3,7	–
	толщиной 2 кирпича		3,2	–
	толщиной 2,5 кирпича		2,9	–
	толщиной 3 и более кирпича		2,5	–
Е3-3, т.3, п.3 в п. 5 в п. 7 в п. 9 в	Кладка кирпичных стен средней сложности с проемами:	м³			Каменщик 4-го р. – 1, 3-го р. – 1
	под штукатурку:
	толщиной 1,5 кирпича		3,7	–
	толщиной 2 кирпича		3,2	–
	толщиной 2,5 кирпича		2,9	–
	толщиной 3 и более кирпича		2,5	–
Е3-3, т.3, п.4в п. 6в п. 8в п. 10в	с расшивкой швов:				Каменщик 4-го р. – 1, 3-го р. – 1
	толщиной 1,5 кирпича	м³	4,1	–
	толщиной 2 кирпича		3,7	–
	толщиной 2,5 кирпича		3,2	–
	толщиной 3 и более кирпича		3,0	–
	Примечание: 1. При кладке стен на цементно-известковом растворе нормы умножать на 0,87 (ТЧ-6); 2. Параграф Е3-3 предусматривает расшивку швов одновременно с кладкой только с одной стороны. Расшивку швов внутренних или наружных стен с внутренней стороны нормировать по Е3-19.
Кладка стен из блоков ячеистого бетона
	Кладка стен из блоков ячеистого бетона плоских толщиной 500 мм:	м³			Каменщик 4-го р. – 1, 3-го р. – 1
Е8-53-1	простых при высоте этажа до 4 м		2,89	0,17
Е8-53-3	средней сложности при высоте этажа до 4 м		3,17	0,17
	Кладка стен из блоков ячеистого бетона плоских толщиной 375 мм:	м³
Е8-53-5	простых при высоте этажа до 4 м	м³	3,31	0,23

Продолжение прил. З

1	2	3	4	5	6
Е8-53-7	средней сложности при высоте этажа до 4 м		3,51	0,23
Е8-53-9	Кладка стен из блоков ячеистого бетона плоских толщиной 250 мм, простых при высоте этажа до 4 м	м³	4,12	0,29
Кладка стен наружных трехслойной конструкции из эффективного керамического кирпича с наружным слоем из лицевого керамического кирпича
Е8-44-3	Колодцевая кладка стен с перевязками с заполнением плитами пенополистирольными толщиной 640 мм при высоте этажа до 4 м	м³	5,78	0,56	Каменщик 5-го р. – 1, 3-го р. – 2
Кладка стен наружных из газосиликатных блоков с облицовкой эффективным керамическим лицевым кирпичом
Е8-47-1 К=1,15 при толщине стены 530 мм	Кладка стен из газосиликатных блоков с облицовкой в процессе кладки кирпичом керамическим лицевым эффективным (в ½ кирпича) толщиной 630 мм при высоте этажа до 4 м	м³	4,76	0,65	Каменщик 5-го р. – 1, 3-го р. – 2
Е8-47-3	Кладка стен из газосиликатных блоков с облицовкой в процессе кладки кирпичом керамическим лицевым эффективным (в ½ кирпича) с заполнением полистиролбетонными плитами толщиной 530 мм при высоте этажа до 4 м	м³	7,17	0,7	Каменщик 5-го р. – 1, 3-го р. – 2
Кладка наружных стен из эффективного керамического кирпича с одновременной облицовкой колодцевого типа с жесткими связями диафрагмами
Е8-50-29	Кладка наружных стен простых из керамического эффективного кирпича с облицовкой лицевым эффективным керамическим кирпичом толщиной 640 мм с утеплением плитами из пенопласта полистерольного при высоте этажа до 4 м	м³	8,02	0,57	Каменщик 5-го р. – 1, 3-го р. – 2
Кладка перегородок из блоков ячеистого бетона
	Кладка перегородок из блоков ячеистого бетона:	100 м²			Каменщик 4-го р. – 1, 2-го р. – 1
Е8-57-2	однослойных толщиной 120 мм на растворе		71,58	1,94
Е8-57-4	двухслойных толщиной 280 мм на растворе		140,01	3,94
Устройство перегородок из кирпича
Е3-12	Устройство кирпичных перегородок глухих:

Окончание прил. З

1	2	3	4	5	6
п.1 п.2	толщиной в ¼ кирпича	м²	0,53		Каменщик 4-го р. – 1, 2-го р. – 1
	толщиной в ½ кирпича	м²	0,66		Каменщик 4-го р. – 1, 2-го р. – 1
	Примечание: 1. При перегородках с проемами нормы умножать на 1,2 (ПР-2); 2. При устройстве перегородок между помещениями площадью до 5 м² нормы умножать на 1,25 (ПР-3); 3. При укладке в перегородках перемычек над проемами нормы умножать на 1,1 (ПР-4).
Устройство и разборка инвентарных подмостей
Е3-20, т.2, п. 1а,б п. 2а, б п. 3а, б	Устройство и разборка инвентарных подмостей:	10 м³ кладки
	для кладки стен толщиной 380–460 мм		1,44	0,48	Машинист крана 4-го р. – 1, плотник 4-го р. – 1, плотник 2-го р. – 2
	для кладки стен толщиной 510–590 мм		1,14	0,38
	для кладки стен толщиной 640–720 мм		0,93	0,31
Укладка брусковых перемычек
Е3-16, п.1 п.2	Укладка брусковых перемычек для одного проема:	1 проем			Каменщик 4, 3, 2-го р. – 1, ма-шинист крана 5-го р. – 1
	общей массой до 0,5 т		0,45	0,15
	общей массой до 1 т		0,66	0,22
	общей массой до 1,5 т		0,87	0,29
Установка лестничных маршей, плит лестничных площадок, плит перекрытий
Е4-1-7, п.1 п.2 п.3 п.4	Укладка плит перекрытий:	1 элемент			Монтажники 4-го р. – 1, 3-го р. – 2, 2-го р. – 1 Машинист 6-го р. – 1
	площадью элементов до 3 м²		0,44	0,11
	площадью элементов до 5 м²		0,56	0,14
	площадью элементов до 10 м²		0,72	0,18
	площадью элементов до 15 м²		0,88	0,22
Е4-1-10, п. 7 п. 8 п. 9	Установка лестничных маршей и укладка плит лестничных площадок в каменных зданиях:	1 элемент			Монтажники 4-го р. – 2, 3-го и 2-го р. – 1. Машинист 6-го р. – 1
	масса элемента до 1 т		0,92	0,23
	масса элемента до 2,5 т		1,4	0,35
	масса элемента до 4,5 т		1,8	0,45
Заливка швов панелей стен и плит перекрытий и покрытий
Е4-1-26, п. 3а п. 3б	Заливка швов плит перекрытий (пустотные и ребристые):	100 м шва			Монтажник конструкций 4-го р. – 1, 3-го р. – 1
	при заливке механизированным способом		4	–
	при заливке вручную		6,4	–
	Примечание. При заполнении швов между плитами перекрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Нвр.=4,3 чел.-ч монтажника конструкций 4-го р. (ПР-1).

Приложение И

Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1440; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8 91011 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!