Кондуктор для закрепления колонн массой до 8 т и высотой до 12 м

МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. Монтаж фундаментов

Монтаж ленточных фундаментов. Ленточные фунда­менты обычно выполняют из железобетонных блоков подушек и уложенных по ним одного или нескольких ря­дов стеновых балок, которые могут являться также и блоками стен подвалов.

Установке блоков предшествует разбивка осей фун­даментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание (рис. Х.19, а). Для этого на обноске натя­гивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2...3 мм дальше боковой грани ленточного фунда­мента.

Монтаж блоков-подушек (рис. Х.19, б) начинают с укладки угловых блоков-подушек, которые являются маячными, а также промежуточных маячных блоков на расстоянии около 20 м между ними, преимущественно в местах примыкания поперечных стен к продольным. Промежуточные блоки укладывают последовательно от маячного углового блока до маячного промежуточного, определяя их положение в плане по причалке и по монтажному зазору между устанавливаемым и ранее уста­новленным блоками.

 

Монтаж блоков-подушек ленточных фундаментов осуществляют способом «на весу» стреловыми гусенич­ными кранами, на пневмоколесном ходу и кранами-ну­левиками, перемещающимися по рельсовым путям и на­ходящимися на поверхности участка за пределами верх­ней бровки котлована. Иногда для монтажа ленточных фундаментов применяют и башенные краны, которыми впоследствии будут монтировать надземные консгрук' ции здания.

Х.19. Монтаж ленточных фундаментов

а— перенесение осей фундаментов на дно котлована; б — схема установки блоков-подушек; 1 — поперечная ось; 2 — продольная ось; 3 — точки пересе­чения осей; 4 — обноска; 5 — осевая струна; 5 — штыри для крепления прово­локи-причалки; 7 —причалка; 8 — отвес; 9 — четырехветвевой строп; 10 — ма­ячный блок

После укладки всего ряда блоков-подушек ленточ­ных фундаментов проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвесом с разбивочных осей, натянутых на обноске, нанося соответствующие осям риски на маячные угловые и промежуточные блоки.

Последующие ряды ленточных фундаментов или стен подвалов монтируют из стеновых блоков на растворе с тщательным заполнением горизонтальных и вертикаль­ных швов. Вертикальные швы в смежных по высоте ря­дах блоков перевязывают не менее чем на высоту блока при слабых грунтах и не менее чем на 0,4 высоты бло­ка при малосжимаемых грунтах. В местах примыкания поперечных стен к продольным перевязывают швы при­мыкания к каждому ряду с закладкой в горизонтальные швы сварных арматурных стенок.

Стеновые блоки фундаментов монтируют по рядам, начиная также с укладки маячных и промежуточных блоков. Проектное положение этих блоков определяют по рискам, нанесенным на маячные угловые и промежу­точные блоки-подушки. После определения положения маячных стеновых блоков их закрепляют рисками на блоках-подушках и от этих рисок с помощью рулетки проводят разбивку положения промежуточных блоков по всем лентам фундаментов (по вертикальным швам), выполняя эту разбивку по рабочим чертежам раскладки блоков фундаментов.

После разбивки тщательно укладывают маячные бло­ки на слое раствора. Затем на этих блоках укрепляют причалку и по ней и по нанесенным на блоках-подушках разбивочным рискам укладывают все промежуточные стеновые блоки.

После укладки последнего ряда блоков проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса, а также выполня­ют нивелировку поверхности верхнего ряда блоков.

Монтаж фундаментовпод колонны.Под железобе­тонные колонны чаще применяют фундаменты стаканно­го типа, состоящие из одного блока подколонника со стаканом (башмака) или из нескольких элементов под­колонника и укладываемых под него одной или несколь­ких плит

Х.20. Монтаж фундаментов под колонны

а —разбивка под монтаж; б — схема монтажа; / — оси здания; 2 — отвес; 3'—разбивочные скобы или колышки; 4 — контуры основания фундамента; 5 —осевые линии фундаментов; 6 — риски на верхней поверхности фундамента;7 — риски на боковых гранях подушки блока

Перед монтажом с помощью отвеса на дно котлована переносят точку пересечения осей, от которой во все четыре стороны (в направлении осей) отмеряютполовину ширины и длины подошвы фундамента, при­бавляя к этим размерам по 5 см. В полученных точках забивают в землю разбивочные скобы или колышки, на которых с помощью отвеса, перемещаемого по осевым проволокам, наносят осевые риски (рис. Х.20, а).

Фундаменты под колонны монтируют аналогично ленточным фундаментам тем же способом «на весу» и та­кими же кранами. При очень большой ширине возводи­мого здания и сплошном котловане монтаж часто осу­ществляют с перемещением крана по дну котлована и с подачей элементов фундаментов непосредственно в кот­лован.

Монтаж фундаментов под колонны (рис. Х.20, б) обычно начинают от одного торца здания к другому. Фундаменты устанавливают на тщательно выровненное под проектную отметку основание, совмещая риски на всех четырех боковых поверхностях подушки блока с рисками, нанесенными на скобы или колышки, заби­тые в основание при подготовке к монтажу фундаментов.

После монтажа фундаментов всего здания или от­дельных участков с помощью теодолита проверяют пра­вильность положения фундаментов в плане относитель­но разбивочных осей, при необходимости одновременно нанося новое исправленное положение осевых рисок на верхние поверхности подколонников; с помощью ниве­лира проверяют отметки дна стакана всех фундаментов. В результате проверки составляют исполнительную схе­му монтажа фундаментов. Эту схему прикладывают к акту приемки фундаментов.

Монтаж колонн

Монтаж колонн одноэтажных зданий.Железобетон­ные колонны одноэтажных зданий монтируют преиму­щественно целиком. Колонны большой длины, доставлен­ные на стройку отдельными частями, предварительно укрупняют.

Железобетонные колонны одноэтажных зданий уста­навливают преимущественно на фундаменты стаканного типа. Подливку бетоном или раствором (в зависимости от толщины слоя) выполняют заранее или непосредст­венно перед установкой колонн. Толщину слоя определя­ют не только отклонением от проектной отметки дна стакана, но и с учетом длины колонны, предназначенной к установке на данный фундамент, с тем, чтобы откло­нения в длине колонны от проектной можно было пога­сить толщиной этого слоя. Выполненная заранее подливка ко времени установки колонн должна иметь проч­ность не ниже 50 % от марочной. Для подливки, выпол­няемой непосредственно перед установкой колонн, при­меняют жесткие смеси, которые хорошо уплотняют, что­бы они не выжимались под давлением опорного торца колонны.

 

 

При подготовке колонн к монтажу по четырем граням вверху и на уровне верха фундаментов наносят осевые риски. На колоннах, предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, кроме того, с двух сторон кон­солей или траверс двухветвевых колонн наносят риски осей этих балок. На колонны высотой более 12 м за­крепляют (при надобности) хомуты или струбцины с двумя расчалками, которыми такие колонны будут временно расчалены за соседние фундаменты или спе­циальные якоря в плоскости ряда колонн.

Пример раскладки колонн

а — двухветвевых; б — прямоугольного сечения; / — стреловой кран; 2 —сто­янки крана; 3 — положение колонны до кантовки (плашмя); 4 — положение перекантованной перед подъемом колонны; 5—фундаменты под колонны

Если колонны монтируют не с транспортных средств, то их предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны можно раскладывать по-разному в зависимости от их массы, типа, грузоподъемности монтажных кра­нов, а также числа колонн, которые кран монтирует с одной стоянки. В большинстве случаев при применении самоходных стреловых кранов колонны раскладывают следующим образом: опорным концом ближе к фунда­менту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа, предусматривают, чтобы место строповки колонны и центр опоры колонны и фундамента находились на од­ной окружности, описываемой радиусом, равным вылету крюка крана с его монтажной стоянки (рис. Х.21).

Монтаж колонн осуществляют способом «на весу».

Строповку колонн осуществляют фрикционными, ра­мочными захватами (см. рис. Х.17, г, д), а при наличии в колоннах сквозных отверстий, предназначенных специ­ально для строповки, — одно- и двухштыревыми захва­тами с дистанционной расстроповкой.

Одноштыревые захваты (рис. Х.22) выполняют в виде подвешенной к стропам П-образной обоймы, в нижней части которой имеются отверстия с входящим в них штырем. Расстроповку производят вытягиванием штыря из отверстия в колонне с помощью специального каната.

При необходимости сохранения расчетной схемы опирания колонны в процессе перевода ее из горизонталь­ного положения в вертикальное стропить ее необходимо за две точки. В этом случае применяют двухштыревой балансирный захват (рис. Х.23). Захват состоит из тра­версы с двумя блоками, через которые перекинуты стальные канаты с укрепленными на них верхней и ниж­ней рамками со штырями. При расстроповке колонны верхний штырь извлекают из отверстия дистанционно; штырь нижней рамки монтажник извлекает вручную.

Поднятые краном колонны опускают в стакан фунда­мента, совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками, нанесенными на верхней поверхно­сти фундамента. Не расстропливая колонн, проверяют вертикальность их установки с помощью двух теодоли­тов, установленных в створах продольной и попереч­ной разбивочных осей, совмещая положение нижних и верхних рисок на колонне с вертикальной визирной осью теодолита.

Для временного закрепления колонн в стаканах фун­даментов до их замоноличивания бетоном применяют клинья и инвентарные клиновые вкладыши.

 

Клинья бывают железобетонные, стальные, деревян­ные. Более целесообразно применять железобетонные клинья, которые после замоноличивания остаются в бе­тоне стыка. При применении деревянных клиньев колон­ны в стаканах заделывают бетонной смесью в два при­ема: первый раз до уровня низа клиньев и второй раз — после затвердения бетона и удаленна клиньев.

 

Кондуктор для закрепления колонн массой до 8 т и высотой до 12 м

 

/ — колонна; 2 — стяжные болты; 3 — фундамент; 4 — домкрат; 5 — фермочки (основание кондуктора)

При монтаже колонны высотой более 12 м для до­полнительного временного закрепления их в плоскости продольных осей здания (обычно плоскости наименьшей жесткости) приходится раскреплять двумя расчалками (рис. Х.24, в). С этой целью удобны инвентарные расчал­ки с карабином и винтовой стяжкой, которые можно быстро устанавливать и снимать (рис. Х.24, г).

 

 

Для временного закрепления колонн применяют так­же кондукторы различных типов. Наиболее простой кондуктор (рис. Х.25) состоит из двух частей, соединен­ных четырьмя стяжными болтами. На поверхность фун­дамента после установки в него колонны устанавливают две части кондуктора и стягивают их болтами. При этом устойчивое положение колонны обеспечивается расши­рением ее базы за счет кондуктора.

Положения колонны относительно -разбивочных осей выправляют в этом случае при помощи специальных домкратов, упираемых в стенки стакана фундамента.

Колонны следует устанавливать и выверять с такой степенью точности, чтобы не были превышены допуски, регламентируемые СНиПом.

До приобретения бетоном заделки колонны в фунда­менты 70 % проектной прочности на колонны нельзя ус­танавливать последующие элементы, кроме проектных или монтажных связей и распорок, обеспечивающих ус­тойчивость колонны вдоль ряда.

Монтаж колонн многоэтажных зданий.Железобетон­ные колонны прямоугольного или квадратного сечения, с консолями или без них монтируют на один, два и бо­лее этажей преимущественно поштучно, хотя в отдель­ных случаях колонны с ригелями заранее укрупняют в плоские рамы или пространственные блоки, что целе­сообразно при достаточной грузоподъемности крана.

Монтаж колонн выполняют способом «на весу» при помощи кранов. Строповку осуществляют стропами различных типов.

Нижние колонны устанавливают обычно на фунда­менты стаканного типа, выверяют и закрепляют в них, как колонны одноэтажных зданий. Колонны последую­щих этажей устанавливают на верхние торцы колонн, расположенных ниже, или на ригели (при платформен­ных стыках).

Установку, выверку и временное закрепление колонн осуществляют одним из следующих способов:

1) установка по рискам с выверкой вертикальности отвесом и сваркой деталей стыковых соединений в объе­ме, достаточном для обеспечения устойчивости колонн после расстроповки. Для обеспечения вертикальности колонн при выверке в необходимых случаях могут слу­жить оттяжки. Такой способ применяют при монтаже колонн со стыками платформенного типа. Его можно использовать и при монтаже колонн с фрезерованными стальными плитами по торцам, но в этом случае времен­ное крепление выполняют болтами, для чего к закладным деталям заранее приваривают уголки;

2) установка колонн на оголовки ниже расположен­ных колонн, на которых заранее закрепляют винтами одиночные кондукторы (оголовки нижних колонн обычно выше уровня перекрытия на 0,5...0,8 м). Уста­новленную в кондуктор колонну (рис. Х.26) с помощью регулировочных винтов крепят и выверяют в плане по разбивочным осям и по вертикали. На практике при­меняют различные конструкции одиночных кондук­торов; \:

3) установка колонн на оголовки нижних колонн с временным закреплением и выверкой при помощи групповых кондукторов на четыре колонны. Групповой кондуктор устанавливают и крепят хомутами к оголов­кам установленных ниже колонн. Каждую из четырех колонн устанавливают, закрепляют и выверяют по ана­логии с одиночными кондукторами. Настил с огражде­ниями наверху кондуктора позволяет монтировать с не­го конструкции перекрытий. После окончания монтаж­ных работ и закрепления элементов в одной ячейке здания кондуктор передвигают на колесах в следующую ячейку (через одну). На следующий этаж кондукторы переносят краном.

Один из наиболее распространенных групповых кон­дукторов — рамно-шарнирный индикатор (РШИ). РШИ представляет собой устройство (рис. Х.27), состоящее из пространственных решетчатых подмостей, на которых расположена шарнирная (плавающая) рама с угловы­ми упорами для крепления в верхнем положении сразу четырех колонн, выдвижных и поворотных люлек для монтажников и сварщиков. Для временного крепления колонн в проектном положении по углам рамы установ­лены угловые граневые фиксаторы (упоры) — два по­воротных и два откидных, которые могут заниматьтранспортное или рабочее положение и не препятствуют установке ригелей и плит.

Применяя такой кондуктор, колонны монтируют без дополнительной выверки. Колонны поочередно поднима­ют, подводят краном к соответствующим фиксаторам кондуктора и плавно опускают на головки нижераспо­ложенных колонн. Боковые грани низа монтируемой ко­лонны крепят натяжным устройством нижнего фиксато­ра, закрепленного за оголовок колонны, вплотную подтя­гивая к граням фиксатора. Этим обеспечивается точное совмещение их с соответствующими гранями оголовка колонны. Верх колонны закрепляют верхним захватом— фиксатором индикаторной рамы, приводя тем самым ко­лонну в строго вертикальное положение.

Проектное положение монтируемых колонн высотой на 2 этажа многоэтажных зданий проверяют поэтажно или поярусно.

 

---

Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 583; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!