Интерфейс для связи с компьютером
Для этих целей могут использоваться COM и LPT-порты, шина USB, адаптер PCMCIA, а также адаптеры для сменных носителей информации.
Время между кадрами
Этот параметр может меняться от долей секунды до десятков секунд и даже минут из-за того, что за время между кадрами камера должна успеть вернуть светочувствительный элемент в рабочее состояние, а также сжать и записать в память предыдущий кадр.
Качество оптики и конструкции
Некоторые дешевые камеры по качеству оптической системы аналогичны обыкновенным фотоаппаратам - «мыльницам»; мегапиксельные камеры создаются на основе высококачественных зеркальных фотоаппаратов (Nikon, Kodak, Olympus и некоторых других).
Большинство производителей сканеров одновременно занялось и производством цифровых камер (AGFA, Epson, Hewlett-Packard, Mustek, к ним же присоединились известные производители фото- и видеокамер (Kodak, Minolta, Olympus, Pentax, Polaroid, Sony, а также другие электронные компании (Casio, Samsung, Toshiba.)
Пример общих характеристик цифровой видеокамеры
Таблица 4.1 Технические характеристики видеокамеры StreerCAM
| Матрица | 1\3* | |||
| Горизонтальное разрешение, ТВЛ | 580 | |||
| Функция день\ночь | Есть | |||
| Длина волны ИК-подсветки, нм | 850 | |||
| ИК-подсветка, дальность, м | 30-40 (42 Диода) | |||
| Мин освещённость (без подсветки) лк | 0,5 | |||
| Фокусное расстояние объектива, мм | 2,8-12 | |||
| Угол обзора, * | 23-81 | |||
| Электронный затвор, сек
| 1\50-1\100000 | |||
| Баланс белого | АВТО | |||
| Сигнал\шум, дБ | Ø 48 | |||
| Гамма-коррекция | 0.45 | |||
| Синхронизация | Внутренняя | |||
| Видеовыход | 1 В, 75 Ом | |||
| Питание, В | DC 12+-5 | |||
| Максимальный потребляемых ток (при 12 В),А | 0.56 | |||
| Максимальная влажность % | 95 | |||
| Температура эксплуатации, *С | -40…+60*С | |||
| Степень защиты | IP66 | |||
| Габариты ВхШхГ, мм | 76х81х120 | |||
| Длина кронштейна, мм | 155 | |||
Система электропитания цифровой видеокамеры
Питание камер видеонаблюдения.
На видеокамеры подаётся по тому же кабелю, что и данные. Для разводки системы видеонаблюдения используется провод UTP с четырьмя витыми парами. Такой способ подачи питания удобен тем, что он позволяет не использовать дополнительные провода, что позволяет сэкономить средства и снизить время на инсталляцию. Этот способ регламентируется стандартом IEEE 802.3at-2009, который предусматривает подачу мощности до 30 Вт. Существенным недостатком способа PoE, является то, что длина кабеля Ethernet, не должна превышать 100 метров.
Блоки питания.
Питание IP видеокамер может осуществляться с любого источника питания, который выдаёт соответствующее напряжение и подходит по рабочему току, но с учётом некоторых требований. Главное требование, предъявляемое к блоку питания – это возможность непрерывной работы. Кроме того источник питания должен обеспечивать 30 % запас по току исходя из суммарной мощности всех, подключенных к блоку, видеокамер. В паспортах на камеры обычно указывается ток, но потребляемую мощность легко вычислить по формуле P=U*I. Если в паспорте указана потребляемая мощность, то несложно вычислить и ток. Блок питания обязательно должен быть стабилизированным и иметь защиту от перегрузок и короткого замыкания.
|
|
|
Автономные видеокамеры.
Беспроводные камеры видеонаблюдения на батарейках могут использоваться, в системах безопасности, как в общественных зданиях, так и в бытовой сфере.
Возможные неисправности и методы их устранения
Отсутствие драйвера
При подключении цифровой видеокамеры к персональному компьютеру, компьютер может не распознать периферию, это обусловливается отсутствием драйвера. Решается проблема довольно просто, следует перейти на сайт компании выпустившую модель цифровой видеокамеры найти нашу модель и скачать соответствующий драйвер.
|
|
|
7.
8.
Расчет надежности
Одной из основных задач при изготовлении нового изделия считается повышение его качества. Качество изделия определяется двумя группами свойств: техническими характеристиками и надежностью.
Технические характеристики определяют: функциональные, энергетические, весовые, скоростные и прочие возможности изделия, а надежность гарантирует сохранение этих характеристик в течение определенного времени в заданных условиях работы (так называемый гарантийный срок службы). Иначе говоря, это - способность сохранять свои функциональные возможности в течение гарантийного срока.
Эти гарантии выполняются, если надежность изделий закладывается при проектировании, обеспечивается при производстве и поддерживается при эксплуатации.
Проектирование изделий – первый и важнейший этап обеспечения надежности и ошибки на этом этапе дорого и трудно устранять в производстве и эксплуатации.
Термины и определения.По ГОСТ 27.022-83 надежностью изделия называется свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствовать заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
|
|
|
Отказ изделия - это случайное событие, при наступлении которого изделие полностью или частично перестает выполнять заданные функции. Пробой транзистора, обрыв в электрической цепи, поломка детали, выход за допустимые пределы коэффициента усиления усилителя – все это примеры отказов изделий. Отказы бывают внезапными и постепенными. Внезапный отказ возникает при эксплуатации изделия, когда создаются условия для проявления скрытых дефектов. Обрывы и короткие замыкания в электрических цепях - относятся к внезапным отказам. Постепенный отказ связан со старением и износом изделия. Например, старение транзистора, износ детали от трения.
Снижение числа внезапных отказов достигается с помощью “тренировки”, т.е. приработки изделий на предприятии-изготовителе и защиты от перегрузок, вибраций, помех. Снижению постепенных отказов содействует применение высоконадежных материалов и своевременная замена износившихся деталей, блоков и узлов системы.
Сбой – это кратковременный самоустраняющийся отказ из-за кратковременных помех, дефектов программ, залипания контактов реле и т.п. отказов.
В теории надежности изучаются принципы отказов, выявляются закономерности, которым подчиняются отказы, разрабатываются способы испытаний и средства повышения надежности.
Различают аппаратурную, функциональную, временную, информационную, программную и другие виды надежности.
Аппаратурные факторы надежности определяются:
- конструктивно-схемными решениями - это (разработка структурной и функциональной схем, выбор способов резервирования и контроля; выбор комплектующих изделий и режимов их работы, назначение допусков на параметры элементов, защита от внутренних и внешних неблагоприятных условий путем термостатирования, (т.е. подогрева), кондиционирования, герметизации, защиты от электромагнитных и других помех);
- производственными факторами (соблюдение точности размеров и форм, обеспечение заданных электрических и других характеристик изделия, обеспечение прочности соединений, особенно в таких сложных изделиях, как ЭВМ, тщательное выявление скрытых производственных дефектов, например, у интегральных схем).
К другим неаппаратурным факторам относятся программное обеспечение, квалификация обслуживающего персонала, условия работы аппаратуры. Например, при изменении t от –70 оС до +60 оС параметры электронной аппаратуры могут изменяться на 25%, происходить заклинивание металлических узлов, температура внутри приборов из-за тепловыделений может возрастать до + 150 оС, а при t=-50 оС резко ускоряется разрушение спаев из оловянного припоя. Изменение влажности может привести к снижению сопротивления изоляции или к появлению вредного статического заряда.
Эксплуатационные показатели – это характеристики, определяющие качество выполнения изделием заданных функций. Общими из них для всех изделий длительного действия являются показатели надежности (долговечности), динамичности качества, эргономические показатели и экономичность эксплуатации.
Надежность включает свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. Показателями надежности являются вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ, интенсивность отказов и др.
Свойства, составляющие надежность.Надежность изделия характеризуется свойствами безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.
Безотказность – свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации.
Долговечность – свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации.
Ремонтопригодность – свойство изделия, выражающееся в приспособленности к восстановлению заданного технического ресурса путем предупреждения, обнаружения и устранения неисправностей и отказов.
Сохраняемость – свойство изделий сохранять исправность в определенных условиях хранения и транспортировки. Она определяется и свойствами материалов, из которых изготовлены изделия.
Вероятность безотказной работы P(t) – вероятность того, что в заданный момент времениt или в пределах заданной наработки, отказа в работе изделия не произойдет (отказ – событие, заключающееся в том, что изделие становится неспособным выполнять заданные функции с установленными показателями):
P(t) = N(t) / N0 , (8.1)
где N0 – число изделий, работающих в начале испытаний, N(t) – число изделий, работоспособных в конце промежутка времени t.
Интенсивность отказов l(t) является функцией времени.
Типичный характер изменения интенсивности отказов l(t) изделий от начала эксплуатации до списания представлен следующим графиком:
Рисунок 8.1 – Зависимость интенсивности отказов от времени
На рисунке 8.1 прослеживаются три основных периода работы изделия:
I период – период приработки. Повышенная интенсивность отказов в этом периоде связана с дефектами конструкций, изготовления, сборки конечного изделия. С окончанием этого периода, как правило, заканчивается гарантийное обслуживания изделия. Многие компании и фирмы-производители не выпускают свою продукцию на рынок, пока изделие не пройдет период приработки.
II период – период нормальной работы. Интенсивность отказов в этом периоде остается практически постоянной и незначительной.
III период – период старения. В этот период интенсивность отказов резко возрастает, происходит изнашивание, старение и необратимые физические явления, при которых эксплуатация изделия не возможна или экономически не оправдана. Для большинства изделий вычислительной техники период их морального устаревания опережает физический.
Расчет надежности производят на этапе разработки объекта для определения его соответствия требованиям, сформулированным в ТЗ. Расчет производится в следующем порядке. Исходными данными является интенсивности отказов элементов различных групп (справочные значения). Интенсивность отказов показывает, какая часть элементов поотношению к общему количеству исправно работающих элементов в среднем выходит из строя в единицу времени (обычно за час).
Сущность расчета надежности состоит в том, чтобы определить основные критерии характеризующие надежность: время наработки на отказ Т0 и вероятность безотказной работы Р(t).
Элементы системы необходимо разбить на группы с одинаковыми интенсивностями отказов l и подсчитать внутри групп число элементов Мi .
Таблица 8.1 - Таблица интенсивности отказов
| Наименование элементов | Интенсивность отказов l (отказов/час) |
| 1 | 2 |
| Сопротивление | 0,015*10-5 |
| Конденсатор | 0,164*10-5 |
Продолжение таблицы 8.1
| 1 | 2 |
| Диод | 0,5*10-5 |
| Транзистор | 0,064*10-5 |
| Интегральная микросхема | 0,00001*10-5 |
| Трансформатор | 0,064*10-5 |
| Печатная плата | 0,000036*10-5 |
Вычислим произведение Мi на l , характеризующее долю отказов, вносимых элементами каждой группы в общую интенсивность отказов системы:
li=Мi*l (8.2)
Общая интенсивность отказов системы состоит из интенсивностей отказов входящих в нее групп элементов:
N
lобщая = å li (8.3)
i=1
где N – число групп с однотипными элементами.
Вычислим наработку на отказ. Наработка на отказ Т0– это показатель безотказности, равный отношению наработки восстанавливаемого изделия к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки. Следовательно, это величина обратно пропорциональна интенсивности отказов, то есть:
Т0=1/ lобщая (8.4)
Вероятность безотказной работы Р(t) – это математическое ожидание того, что в заданном интервале времени не произойдет отказа. Вероятность безотказной работы Р(t) связана с интенсивностью отказов l следующей формулой:
Р(t)= е-lt = е-t/To , (8.5)
где е – это основание натурального логарифма;
е = 2.718281828459045… .
Кроме того, расчет надежности можно заменить графическим методом на координатной плоскости. На горизонтальной оси наносятся деления в соответствии с полученной наработкой на отказ Т0. На вертикальной оси отмечается точка Р(t)=1 и через нее проводится горизонтальная линия, а сама ось градуируется.
Через точку P(1) проводится горизонтальная линия. Линия надежности определяется экспериментальным законом. На оси t откладывается T0 и эта величина сносится на горизонтальную линию, проведенную через точку P(1). Полученную точку соединяем прямой линией с точкой P(t)=1. Эта и есть линия надежности.
Для определения вероятности безотказной работы устройства в момент времени ti откладываем величину ti на оси t, сносим эту величину на полученную линию надежности, а затем на ось P и таким образом обнаруживаем P(ti) для заданного момента времени ti.
Например:
Рисунок 8.2 – Линия надежности
Таблица 8.2 - Общая интенсивность отказов групп элементов
| Наименование элементов | Интенсивность отказов l (отказов/час) | Кол-во элементов | Общая интенсивность отказов групп эл-ов |
| ПЗС-матрица | 0,0000475 | 1 | 0,0000475 |
| Жидкокристалический дисплей | 0,0000432 | 1 | 0,0000432 |
| Порт ввода/вывода | 0,0000054 | 1 | 0,0000054 |
| Сигнальный процессор | 0,0000087 | 1 | 0,0000087 |
| Аналого-цифровой преобразователь | 0,00000023 | 1 | 0,00000023 |
| Flash-память жесткий диск | 0,000000234 | 1 | 0,000000234 |
| lобщая = 0,000105264 |
Вычислим наработку на отказ:
Т 
=1/ lобщая = 1/0,000105264= 9500 ч.
Дата добавления: 2018-05-30; просмотров: 465; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!