Антикоррозийные и антисептические мероприятия



Министерство образования и науки Российской Федерации

 

Сочинский Государственный Университет

Инженерно - экологический институт

Кафедра “Архитектуры, дизайна и экологии”

 

 

Пояснительная записка

к курсовому проекту по архитектуре

«Промышленное здание: цех машиностроительного завода»

 

Выполнил студент группы 15-ПГС

                                                                                                      Бессонов В.В.

 

Проверил доцент  каф. «Архитектуры и дизайн»

   Синявский В. Д.

 

Сочи, 2018 г.

 

 

Содержание:

 

        

 

Введение:

 

Общая часть:

1.1 Район строительства

1.2 Объёмно-планировочное и конструктивное решения

1.3 Состав проекта

Архитектурно-строительная часть:

    2.1 Фундаменты

    2.2 Колонны

    2.3 Стропильные конструкции

    2.4 Покрытия

    2.5 Подкрановые балки

    2.6 Стены

    2.7 Антикоррозийные и антисептические мероприятия

    2.8 Наружная и внутренняя отделка

    2.9 Ведомость полов

    2.10 Связи

    2.11 Окна, ворота, двери

2.12 Экологические мероприятия

2.13 Список используемой литературы

 

 

Общая часть:

 

Исходные данные и район строительства

 

Проектируемое промышленное здание располагается в г. Оренбург

Климатический район - II

Климатический подрайон - IIВ

Температура воздуха наиболее холодных суток, °С -38

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С -27

Продолжительность отопительного периода, сут. - 202

Средняя месячная относи­тельная влажность воздуха наиболее холодного месяца, % - 85

Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца, % - 66

Количество осадков за апрель - октябрь, мм - 382

Коли­чество осадков за ноябрь - март, мм - 248

Преобла­дающее направ­ление ветра за декабрь - февраль - ЮЗ

Преобладающее направление ветра за июнь - август - СЗ

Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, м/с - 4,1

Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь, м/с, - 5,9

Данные взяты по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», Таблица 1 - Климатические параметры холодного периода года, Таблица 2 - Климатические параметры тёплого периода года.

Нормативный скоростной напор ветра – 30 кг/м2

Расчетная снеговая нагрузка - 120 кг/м2

Данные взяты по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

 

Класс по функциональной пожарной опасности - Ф 5.1

Класс конструктивной пожарной опастности – С0

Степень огнестойкости здания - I

Данные взяты по СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

Объёмно-планировачное и конструктивное решения

Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 72х72м.

Здание состоит из пролётов, размерами:

- ширина пролётов, м: В1 =18; В2 =18; В3=18;В4 =18;

- высота пролётов, м: Н1 =9,6; Н2 =9,6; Н3 =9,6;

- длинна пролётов, м: L1 =72; L2 =72; L3 =72; L4 =72;

По планировочному решению:

- в первом пролёте расположен склад литья и ковок по взрывоопасности относящиеся к типу Д

- во втором пролёте расположены заготовительный, механический и сборочный участки по взрывоопасности относящиеся к типу Д, а также расположены электромонтажный участок по взрывоопасности относящийся к типу Г и участок окраски относящийся к типу А

- в третьем пролёте расположены участки контрольно-приёмочный и упаковки по взрывоопасности относящиеся к типу Д

Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.

Типы конструкций:

1) Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки)

2) Стены – облегчённые металлические панели по серии 1.432.2-32.93

3) Стропильные конструкции – железобетонные малоуклонные безраскосные фермы

4) Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты 1.465.1-17

5) Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412

6) Двери и ворота – металлические

7) Окна - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20

8) Полы – бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров

 

Состав проекта

    

 Курсовой проект промышленного здания пролетного типа состоит из графической части , выполненной на 2-х листах формата А1 и пояснительной записки, выполненной в формате А4.

 

Графическая часть

1. Фасад в осях 1-13 М 1:200

2.План фундаментов М1:400

3. План этажа производственного здания на отметке +0,000 М 1:200

4. Разрез продольный по оси 1-1 М 1:200

5. Разрез поперечный по оси 2-2 М 1:200

6. Совмещенный план покрытия и кровли М 1:400

7 . Узлы М 1:20

 

 

Архитектурно-строительная часть:

Фундаменты

 

Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412. Под спаренные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии 1.412.

Железобетонные конструкции запроектированы по СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Опалубка инвентарная стальная из стали класса Ст3 по ГОСТ 25781.

Бетон, используемый для монолита по ГОСТ 26633-91:

- по классу прочности В30

- по классу морозостойкости F200

- марка щебня – 800, для бетона по классу прочности В30

Каркасы из арматуры, соединения арматурных стержней, закладные детали и сварные соединения запроектированы по ГОСТ 10922-90 «Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций»

Класс стали применяемый для арматуры и закладных деталей А-IV.

Гидроизоляция фундамента - отмостка из асфальтобетона (класса прочности В15)

h = 30 мм на на уплотнённом щебне h = 100 мм. Горизонтальная гидроизоляция предусмотрена на отметке 0.000 h = 30 мм из цементно-песчаного раствора 1:2.

 

2.2 Колонны                                  

 Ж/б колонна по серии КЭ-01-49

По положению в здании колонны подразделяются 

на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания и между основных колонн при шаге 6м. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций.

Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент.

В данном проекте запроектированы колонны по серии КЭ-01-49.

 

Количество колонн: 65 шт.

 

Стропильные конструкции

Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка – одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма – составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах.

В данном проекте использованы железобетонные малоуклонные безраскосные фермы пролётом 18 м по серии 1.463.3

Количество:

Фермы -52 шт;

 

Подкрановые балки

Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые – у торцов зданий, и рядовые и температурные – в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор. Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны – путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах.

Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 16м подкрановые балки таврового сечения.

 

Стены

Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6 м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас – стальная рама из ригелей и связывающих их стоек – выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м

Во избежание образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком. 

 

Количество:

ПМС-60.12 = 430 шт;

ПМС-60.9 = 50 шт;

 

Антикоррозийные и антисептические мероприятия

Степень коррозионной стойкости материалов характеризуется скоростью его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряется в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивается качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов.

Повышение коррозионной стойкости конструкций осуществляют посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной среде. Устройства электрохимической защиты металлов, нанесение лакокрасочных и других покрытий. Повышение коррозийной стойкости керамических и каменных материалов достигается при помощи пропитки поверхностного слоя. Пропитка осуществляется синтетическими смолами, бутумом, парафином, а так же флюатированием. Для поверхностной обработки древесины используется битум, минеральные растворы и синтетические смолы. Коррозионная стойкость железобетона, бетона и растворов повышается либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытием или нанесением изолирующих плёнок. Деревянные конструкции подвергнуты биозащитной и огнезащитной обработке, металлические - окрашиваются краской. Все металлические изделия подвергаются специальной обработке грунтовке, окраске. Окрашиваемую поверхность предварительно нужно очистить от ржавчины, жира и неровностей;

В качестве антикоррозийного покрытия труб используется масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту. Антикоррозийные и антисептические мероприятия выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 600; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!