Эксплуатация тепловых пунктов



Основными задачами обслуживания ТП являются:

v Обеспечение расчетного расхода теплоносителя требуемых параметров в пределах установленных лимитов;

v Обеспечение рационального использования теплоносителя и температурного перепада;

v Снижение до минимума тепловых потерь и устранение утечек;

v Обеспечение бесперебойной работы всего оборудования ТП.

Эксплуатацию ТП осуществляет персонал потребителей под контролем организации, эксплуатирующей тепловые сети (ОЭТС). Постоянное дежурство обслуживающего персонала на ТП, как правило, не обязательно. Обход ТП производят слесари-обходчики по мере необходимости, но не реже 1 раза в 2 недели, в соответствии с утвержденным графиком.

 

Объем технического обслуживания и ремонта определяется необходимостью поддержания работоспособного состояния и периодического восстановления оборудования ТП. Техническое обслуживание ИТП предполагает проведение операций контрольного характера (осмотр, контроль за соблюдением эксплуатационных ситуаций, испытания и оценки технического состояния) и некоторые технологические операции восстановительного характера (регулирование и наладка, чистка, смазка, замена вышедших из строя деталей, устранение мелких дефектов).

К обслуживанию индивидуальных тепловых пунктов относятся следующие мероприятия:

1) Периодический осмотр оборудования по установленному графику

2) Исправление текущих неисправностей

3) Контроль защитной, контрольной и измерительной автоматики

4) Снятие показаний с приборов учета тепла

5) Оперативное решение вопросов обслуживания в случае возникновения неисправностей

6) Подготовка и пуск в эксплуатацию в отопительный сезон

К п.1) Осмотр оборудования теплового пункта производится для проверки на отсутствие течей, подтеков на наружной поверхности тепловой изоляции, при необходимости своевременное их устранение.

Осмотру подлежат:

· запорная арматура;

  • предохранительный клапан;
  • обратные клапана;
  • регуляторы давления;
  • регулятор температуры горячего водоснабжения;
  • манометры, термометры.

К п.2)К мелкому ремонту относятся:

· подтяжка фланцевых соединений, при необходимости замена прокладки;

  • устранение течи резьбовых соединений;
  • набивка сальников;
  • промывка, прочистка фильтров и грязевиков;
  • частичное восстановление изоляции;
  • своевременная поверка, либо замена средств измерений (манометры, термометры), подлежащих государственному контролю и надзору.

К п. 3:

А) Контроль работоспособности устройств автоматического регулирования:

  • контроллера,
  • смесительных, циркуляционных, повысительных насосов,
  • датчиков температуры и давления,
  • электрощитов системы автоматического регулирования.

Б)Пуско-наладочные работы на системе автоматического регулирования в начале отопительного периода и корректировка режима работы системы автоматического регулирования в течение отопительного периода.

В) Проверка режимов теплопотребления на соответствие графикам режимно-диспетчерской службы энергоснабжающей организации, в том числе контроль температуры теплоносителя в обратном трубопроводе.

Г) Корректировка устройств ограничения расхода теплоносителя в соответствии с лимитом Договора о теплоснабжении с энергоснабжающей организацией.

Д) Мелкий ремонт оборудования системы автоматизации (чистка, регулировка, устранение повреждений, не требующих замены основных деталей и узлов).

 

Ремонт оборудования системы автоматизации ИТП, требующий демонтажа оборудования, передачи его в специализированные организации для выполнения ремонта с последующим монтажом оборудования на объекте выполняется на основании дополнительного соглашения к договору.

К п.4) Контроль и снятие показаний приборов узла учета тепла с оформлением ежемесячных отчетов о теплопотреблении и предъявление отчетов энергоснабжающей организации.

 П.5) - понятен.

К п.6. Выполнение работ по подготовке и сдаче ИТП к отопительному периоду энергоснабжающей организации (гидравлические испытания, гидропневматическая промывка, восстановление нумерации оборудования, обозначения арматуры и опознавательная окраска трубопроводов).

Включение и выключение ТП и абонентских систем, а также регулирование расхода теплоносителя производит персонал ОЭТС. Ежегодно оборудование ТП ремонтируют. Объем и время проведения ремонта устанавливают и согласовывают потребитель и эксплуатирующая организация совместно.

Приемку ТП и систем теплопотребления после монтажа и ремонта производят с участием персонала ОЭТС. С целью проверки подготовленности к отопительному сезону проверяют выполнение плана ремонтных работ и качество ремонта.

Включение ТП в эксплуатацию

ТП может быть включен в эксплуатацию только после того, как произведена подготовка к эксплуатации СО, ГВС и вентиляции. Они должны быть отремонтированы, промыты и опрессованы. Перед включением ТП в эксплуатацию после ремонта производят промывку трубопроводов и оборудования и гидравлические испытания. Промывку рекомендуется проводить гидропневматическим способом. Если по каким-либо причинам нельзя произвести гидропневматическую промывку, то при промывании водой скорость промывки должна превышать эксплуатационную в 3-5 раз, что достигается применением специального насоса.

Перед пуском должно быть проверено соответствие выполненных ремонтных работ проекту, их качество, а также:

· состояние помещения ТП;

· соответствие расчету ограничительных диафрагм;

· наличие и состояние КИП и автоматических устройств;

· наличие результатов промывки и гидравлических испытаний;

· наличие паспорта ТП;

· наличие схем, инструкций и указателей (бирок) на оборудовании и запорно-регулировочной арматуре с указанием основных характеристик и позиций, соответствующих схеме.

ТП может быть включен только после заполнения местных систем отопления, вентиляции и трубопроводов ТП сетевой водой. При наполнении системы все воздухосборники в верхних точках должны быть открыты до момента появления воды. Наполнение систем производится через обратный трубопровод путем плавного открытия задвижки. При этом давление не должно снижаться более чем на 0,03 – 0,05 МПа (3-5 м). Если на обратном трубопроводе установлен водомер, то систему заполняют по обводному трубопроводу, а при его отсутствии вместо водомеров временно устанавливают патрубок с фланцем (или резьбой).

Если на обратном трубопроводе установлен регулятор давления «до себя» (регулятор подпора), то заполнение не может производиться обычным способом через обратную линию, так как при отсутствии воды в системе отопления и отсутствии циркуляции на клапан регулятора будет действовать одностороннее усилие пружины, стремящейся закрыть клапан. Поэтому поступают следующим образом: открыть воздухосборники в верхней части системы, открыть задвижку на обратном трубопроводе, ослабить пружину клапана, приоткрыть задвижку на подающем трубопроводе и начать медленно заполнять систему через подающий трубопровод. При этом необходимо контролировать давление в системе отопления. Как только давление перед клапаном и за ним (на РДДС) сравняются, производят натяжение пружины до тех пор, пока из системы не будет удален весь воздух и из воздухосборник анне будет поступать вода, т.е. обеспечен залив СО. После этого воздушные краны закрывают и производят дальнейшее натяжение пружины, чтобы давление в обратке СО было равно высоте системы плюс 3-5 м.

Если система заполнялась водой во время летнего периода, то она должна быть отключена прикрытием задвижек сначала на обратном трубопроводе, а затем на подающем. Необходимо помнить, что вследствие неплотности прикрытия клапана верхняя часть системы может постепенно оголяться и заполняться воздухом. При получении разрешения на пуск системы после её заполнения открывают задвижки на обратном трубопроводе, а потом на подающем, и в системе создается циркуляция.

На тепловых пунктах, оборудованных авторегуляторами, для создания циркуляции в СО необходимо открыть краны на импульсных трубках регуляторов. Регуляторы должны быть настроены на поддержание требуемого режима. После включения циркуляции необходимо через каждые 2 – 3 часа удалять воздух из системы.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 312; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!