Для студентов специальности 5В070700 – «Горное дело»
Что является источником получения металлов, многих видов сырья, топлива, а так же строительных материалов? |
Полезные ископаемые |
Руды |
Минералы |
Строительные материалы |
Металлы |
Отдельные химические элементы или минералы, входящие в состав полезного ископаемого и представляющие интерес ля их дальнейшего использования? |
Ценные компоненты |
Полезные примеси |
Сопутствующие компоненты |
Вредные примеси |
Горючее ископаемое |
Руды, содержащие один ценный компонент? |
Монометаллические руды |
Биметаллические руды |
Полиметаллические руды |
Пустые руды |
Металл |
Формула для определения минимального веса пробы? |
Q = 0,025d3(β-α) |
Q =0,06d1,8 |
Q = 0,1d2 |
Q =0,18d2,25 |
Q =0,18d |
Выход продуктов обогащения определяется по формуле: |
γпр = 100Qпр / Qисх, % |
γк + γо = 100, % |
γкβк + γоβо = 100α |
εi = γiβi / α, % |
κс = Qисх / Qк = 100 / γк |
Уравнения баланса продуктов обогащения: |
γк + γо = 100, % ; γкβк + γоβо = 100α |
γпр = 100Qпр / Qисх, ; γкβк + γоβо = 100α |
γкβк + γоβо = 100α ; εi = γiβi / α, % |
κс = Qисх / Qк = 100 / γк ; εi = γiβi / α, % |
γпр = 100Qпр / Qисх, % ; κс = Qисх / Qк = 100 / γк |
Извлечение определяется по формуле: |
εi = γiβi / α, % |
κс = Qисх / Qк = 100 / γк |
κк = βк / α |
γкβк + γоβо = 100α |
|
|
Укажите формулу, по которой рассчитывается общий коэффициент крепости горных пород по М. Протодьяконова: |
f = sсж / 100. |
f = sсдв / 100. |
f = sраст / 100. |
f = 100 / sсж. |
f = 100 / sраст. |
Преимущественный вид разрушение горных пород раздавливанием осуществляется в дробилках: |
конусных, щековых, валковых. |
конусных, роторных, валковых. |
щековых, зубчатых, молотковых. |
валковых, роторных, зубчатых. |
щековых, валковых, роторных. |
Устройство, предохраняющее щековую дробилку от поломок: |
распорные плиты. |
эксцентриковый вал. |
замыкающее устройство. |
колосниковый грохот перед дробилкой. |
шатун. |
Угол захвата определяется из условий: |
уравновешивания всех сил, действующих на кусок при дроблении. |
отношения размера разгрузочного и загрузочного отверстий дробилки. |
максимального дробящего усилия при дроблении. |
высоты дробящего пространства. |
максимальной массы дробимого куска. |
Угол захвата у щековых дробилок не превышает: |
25 0. |
15 0. |
20 0. |
27 0. |
30 0. |
Капитальный ремонт щековых дробилок проводится: |
один раз в 3 ¸ 4 года. |
один раз в 1 ¸ 1,5 года. |
один раз в 1,5 ¸ 2 года. |
один раз в 2 ¸ 2,5 года. |
один раз в 5 ¸ 6 лет. |
|
|
Дробилки крупного, среднего и мелкого дробления подбирают: |
по максимальному размеру куска в питании. |
по номинальному диаметру куска руды , получающемуся в результате дробления. |
по частоте вращения эксцентрикового вала или эксцентрикого стакана. |
по величине загрузочного отверстий дробилок. |
по величине разгрузочного отверстия дробилок. |
Степени дробления по стадиям: 1стадия – 3,0; вторая стадия – 4,0; 3 стадия – 6,0. Какое число отвечает общей степени дробления: |
72. |
13. |
8,48. |
4,33. |
40. |
Угол захвата для конусных дробилок крупного дробления не должен превышать: |
24-28 0. |
16 –20 0. |
20 –24 0. |
28 –30 0. |
30 -320. |
Укажите основные преимущества конусных дробилок в сравнении со щековыми: |
не имеет холостого хода, экономичнее расход электро-энергии, выдает более равномерный по крупности продукт. |
не имеет преимуществ. |
сложнее в эксплуатации и обслуживании, дороже по стоимости, требует больших объемов зданий. |
успешно работает на дроблении глинистых и вязких руд. |
не могут работать под “ завалом “. |
|
|
Защитном приспособлением от поломок у дробилок КСД и КМД служит: |
пружины. |
тарель. |
приводной вал. |
эксцентриковый стакан. |
коническая зубчатая пара |
Быстроизнашивающимся органом молотковой дробилки является: |
молотки. |
корпус дробилки. |
отбойные плиты |
загрузочное отверстие. |
колосниковая решетка. |
Какой вид измельчения рудной массы имеет преимущественное значение в шаровой мельнице, работающей в водопадном режиме: |
удар, раздавливание, истирание. |
раздавливание, раскалывание, истирание. |
раздавливание, изгиб, истирание. |
удар, изгиб, истирание. |
удар, раскалывание, истирание. |
Какой вид измельчения рудной массы имеет преимущественное значение в шаровой мельнице, работающей в каскадном режиме: |
раздавливание, истирание. |
раздавливание, изгиб. |
истирание + изгиб. |
истирание + срез. |
раздавливание + срез. |
По формуле n = 42,3 / (D - диаметр барабана мельницы) определяется: |
критическая частота барабана мельницы. |
частота вращения барабана мельницы, работающей в каскадном режиме. |
частота вращения барабана мельницы, работающей в смешанном режиме. |
частота вращения барабана мельницы, работающнм в водопадном режиме. |
частота вращения барабана мельницы, работающей в режиме “махового колеса“. |
|
|
Энергетическая эффективность измельчения характеризует: |
количество вновь образованного расчетного класса на 1 кВт-ч израсходованной электроэнергии. |
производительность мельницы по руде. |
производительность мельницы по расчетному классу. |
расход электроэнергии на 1 т вновь образованного расчетного класса. |
расход электроэнергии на 1 т измельченной руды. |
Оперативную регулировку работы шаровой мельницы производят: |
изменением массы руды и добавляемых шаров. |
изменением массы добавляемых шаров и количества воды, подаваемой в мельницу. |
изменением величины циркулирующей нагрузки и воды , подаваемой в мельницу. |
изменением частоты вращения барабана мельницы и загрузки рудой. |
изменением массы руды и воды, подаваемых в мельницу. |
Оптимальная частота вращения барабана мельницы мокрого самоизмельчения соответствует режиму: |
смешанному. |
каскадному. |
водопадному. |
субкритическому. |
режим махового колеса. |
Накопление в мельнице самоизмельчения “критического класса“ способствует: |
снижению производительности мельницы по готовому продукту. |
увеличению производительности мельницы по готовому продукту. |
снижению расхода электроэнергии. |
благоприятно влияет на работу мельницы. |
не вляиет на работу мельницы. |
Назовите материалы из которого изготоавливают футеровку мельницы: |
высокомарганцовистая сталь. |
конструкционные стали. |
жаропрочная нержавеющая сталь. |
стали с добавками ванадия, хрома, никеля. |
титановые сплавы. |
Укажите, что влияет на выбор схемы измельчения: |
вещественный состав, физические свойства, вкрапленность минералов. |
степень раскрытия минералов, химический состав, присутствие глинистых примазок. |
вкрапленность, соотношение окисленных и сульфидных форм минералов, наличие вредных минеарльных примесей. |
содержание основного компонента и влажность поступающей руды. |
коэфиициент крепости руды и ее измельчаемость. |
Возрастающая неравномерность состава руды при массовой добыче в горном цехе вызывает: |
повышение потерь металлов в хвостах обогащения. |
повышение извлечения металлов в концентраты при последующем обогащении. |
повышение качества получаемых флотационных концентратов. |
снижение расхода флотационных реагентов в процессе флотации. |
не оказывает влияния. |
Разделение материала на классы крупности в дисперсном анализе осуществляют: |
по скорости падения частиц в воде. |
на ситах сухим рассевом. |
на ситах мокрым рассевом. |
разделением в тяжелых суспензиях. |
разделением в тяжелых жидкостях. |
Для точного отсчета выхода наиболее мелких классов используют характеристику крупности: |
полулогарифмическую. |
частную. |
суммарную по плюсу. |
суммарную по минусу. |
логарифмическую. |
Для руды крупностью – 1,0 мм склонной к слипанию следует принименить: |
мокрый рассев на ситах. |
сухой рассев на ситах. |
дисперсионный анализ. |
микроскопический анализ |
нельзя определить грансоствав. |
Подготовительное грохочение применяют: |
перед гравитационным обогащением. |
перед операциями дробления. |
перед флотационным обогащением. |
перед обезвоживанием. |
перед измельчением. |
Вспомагательноегрохочение применяют: |
перед операциями дробления. |
перед операциями измельчения. |
перед операцией обезвоживания. |
перед операцией магнитного обогащения. |
перед операцией флотационного обогащения. |
Производительность грохота почти прямо пропорциональна |
ширине сита. |
частоте вибраций сита. |
амплитуде вибраций сита. |
углу наклона сита. |
толщине проволоки сита. |
Какие грохоты имеют наибольшую величину эффективности грохочения: |
вибрационные. |
колосниковые |
колосниковые консольные. |
валковые. |
барабанные. |
Наибольший удельный расход электроэнергии имеет место в операциях: |
измельчения. |
крупного дробления. |
среднего дробления. |
мелкого дробления. |
среднего и мелкого дробления. |
Что происходит при увеличении угла наклона просеивающей поверхности грохота: |
увеличение производительности, снижение эффективности грохочения. |
увеличение производительности, повышение эффективности грохочения. |
уменьшение производительности, повышение эффективности грохочения. |
уменьшение производительности, снижение эффективности грохочения. |
не влияет на процесс. |
Как влияет ослабление натяжения сетки грохота на его эксплуатационные показатели: |
снижает показатели. |
не влияет. |
повышает показатели. |
снижает на короткое время, а потом показатели восстанавливаются. |
повышает на короткое время, а потом показатели восстанавливаются. |
Угол захвата щековой дробилки определяет: |
степень дробления и производительность. |
степень дробления и частоту качания подвижной щеки дробилки. |
производительность и частоту качания подвижной щеки дробилки. |
крупность дробленого продукта и ширину приемного отверстия. |
не влияет на показатели дробилки. |
Для улучшения захвата крупных кусков в зоне загрузки щековых дробилок: |
увеличивают высоту подвеса подвижной щеки. |
изменяют высоту дробящего пространства дробилок. |
уменьшают высоту подвеса подвижной щеки. |
увеличивают частоту вращения эксцентрикового вала дробилки. |
уменьшают частоту вращения эксцентрикового вала дробилки. |
Резиновая футеровка рекомендуется для мельниц: |
для второй и третьей стадий измельчения. |
только первой стадии измельчения. |
только второй стадии измельчения. |
только третьей стадии измельчения. |
для первой и второй стадий измельчения. |
При мокром измельчении в сравнении с сухим: |
повышается производительность мельниц, улучшается эффективность работы шаров, увеличивается износ шаров. |
повышается производительность мельниц, снижается эффективность работы шаров, облегчается транспорт измельченных продуктов. |
снижается производительность мельниц, улучшается эффективность работы шаров, увеличивается износ шаров. |
повышается производительность мельниц, уменьшается износ шаров, снижается эффективность работы шаров. |
различия отсутствуют. |
При регулярной загрузке шаров в мельницу загружают: |
шары максимального диаметра. |
шары минимального диаметра. |
25 % шаров минимального диаметра и 75 % шаров максимального диаметра. |
50 % шаров минимального диаметра и 50 % шаров максимального диаметра. |
75 % шаров минимального диаметра и 25 % шаров максимального диаметра. |
При рудногалечном измельчении в мельницу подают: |
руду крупностью 6 - 0 мм и рудные куски крупностью 40 – 100 мм. |
руду крупностью 6 - 0 мм и 10 % стержней. |
руду крупностью 6 - 0 мм и 10 % шаров. |
руду крупностью 6 - 0 мм и 10 % цильпебсов. |
руду крупностью 6 - 0 мм и 10 % смеси шаров и стержней в соотношении 1:1. |
Для измельчения руды до крупности 4 – 6 мм применяют мельницы: |
стержневые. |
шаровые. |
самоизмельчения. |
полусамоизмельчения. |
рудногалечные. |
Для измельчения руды до крупности 4 – 6 мм применяют мельницы: |
шаровые. |
стержневые. |
самоизмельчения. |
полусамоизмельчения. |
рудногалечные. |
Укажите достоинства технологии стадиального дробления и измельчения (технология 1-го поколения): |
возможность переработки руд любой категории крепости. |
возможность переработки только мягких руд. |
возможность переработки только руд средней твердости. |
возможность переработки только твердых руд |
возможность переработки вязких глинистых руд |
Укажите, что характеризует гранулометрический состав руд (Dмах - максимальный размер куска (зерна): |
распределение зерен по классам крупности. |
распределение мелких зерен по классам крупности. |
распределение крупных зерен по классам крупности. |
содержание зерен крупнее 0,5 Dмах ). |
содержание зерен мельче 0,5Dмах). |
В какой размерности выражают в Республике Казахстан размер отверстий сит: |
миллиметрах. |
меш. |
микрометрах |
дюймах. |
сантиметрах. |
Укажите правильное определение класса крупности: |
материал, прошедший через сито с отверстием d1 и оставшийся на сите с отверстиями d2. |
материал, прошедший через сито с отверстием d1. |
материал, оставшийся на сите с размером ячейки d2. |
материал, оставшийся на сите с размером ячейки d1. |
материал, не прошедший через сито с размером ячейки d1 . |
Укажите, какая из приведенных зависимостей отвечает исходному уравнению характеристики крупности Розина-Раммлера: |
. |
. |
. |
. |
. |
Укажите, какая из приведенных зависимостей отвечает уравнению характеристики крупности Годэна-Андреева: |
у = АXк. |
у = А (х). |
у = А / хк. |
у = АКх. |
у = Хкlg А. |
Что называется ситовым анализом: |
рассев сыпучего материала с целью определения его гранулометрического состава. |
рассев сыпучего материала с целью определения выхода мелких классов. |
рассев сыпучего материала с целью определения выхода крупных классов. |
способ обогащения полезного ископаемого. |
рассев сыпучего материала с помощью грохотов. |
Какой метод применяют для разделения на классы по крупности для сыпучего материала мельче 50 мкм: |
седиментационный метод анализа. |
сухой метод ситового анализа. |
комбинированный мокро-сухой метод ситового анализа. |
мокрый метод ситового анализа. |
микроскопический метод анализа. |
С помощью суммарных характеристик крупности можно определить: |
выход любых классов. |
выход преимущественно крупных классов. |
выход преимущественно мелких классов. |
только выход классов, полученных при ситовом анализе. |
выход и содержание полезного компонента. |
Укажите, что можно рассчитать, используя уравнения характеристик крупности: |
гранулометрический состав. |
максимальный диаметр куска руды. |
содержание полезного компонента в руде. |
пористость материала. |
насыпную плотность руды. |
Степенной показатель в уравнении Годэна-Андреева равен 1,4 (к = 1,4) и характерен для характеристик крупности имеющих вид: |
выпуклых. |
сильно вогнутых. |
прямолинейных. |
близких к прямолинейным. |
не зависит от вида характеристики. |
Уравнение Розина-Раммлера справедливо для: |
для продуктов дробления и измельчения. |
только продуктов крупного дробления. |
только для продуктов среднего дробления. |
только для продуктов мелького дробления. |
только для продуктов измельчения. |
Что называется процессом грохочения: |
процесс разделения сыпучих материалов на просеивающих поверхностях с калиброванными отверстиями. |
процесс разделения сыпучих материалов на просеивающей поверхности с комбинированными отверстиями. |
процесс расслоения сыпучего материала на просеивающих поверхностях по плотности. |
процесс накопления крупных классов на поверхности разделения. |
процесс сегрегации сыпучих материалов на просеивающих поверхностях. |
Как называется материал, поступающий на грохот: |
исходный материал. |
рудное сырье. |
грохотимый материал. |
разделяемый материал. |
просеиваемый материал. |
В характеристику просеивающей поверхности входят понятия: |
размер отверстия, его форма и коэффициент живого сечения. |
общая площадь и форма отверстий. |
материал, из которого изготовлена просеивающая поверхность и общая площадь отверстий. |
коэффициент живого сечения и общая площадь просеивающей поверхности. |
размер отверстия, его форма и отношение длины просеивающей поверхности к ее ширине. |
Грохочение как вспомогательная операция применяется: |
для выделения готового продукта перед дроблением. |
для разделения на классы материала ,поступающего на обогащение. |
для получения классов в виде готовых продуктов. |
в качестве избирательного процесса обогащения. |
для выделения комкующих примесей. |
Грохочение как самостоятельный процесс применяют: |
для получения классов в виде готовых продуктов. |
для разделения на классы материала, поступаующего на обогащение. |
для контроля избирательного процесса обогащения. |
в качестве избирательного обогащения. |
для выделения готового продукта перед операцией дробления. |
Грохочение как подготовительную операцию применяют: |
для разделения на классы материала , поступающего в обогащение. |
для выделения готового продукта перед дроблением. |
для контроля крупности готового продукта. |
для получения готовой продукции. |
для избирательного обогащения. |
Работа грохота оценивается показателями: |
эффективностью грохочения и производительностью. |
производительностью и крупностью подрешетного продукта. |
производительностью и засоренностью надрешетного продукта. |
эффективностью грохочения и гранулометрическим составом надрешеного продукта. |
гранулометрическим составом надрешетного и подрешетного продуктов. |
Эффективность грохочения по подрешетному продукту оценивается: |
отношением массы подрешетного продукта к массе этого продукта в исходном питании. |
отношением массы подрешетного продукта к массе надрешетного. |
отношением массы подрешетного продукта к массе исходного питания. |
отношением массы подрешетного продукта к массе этого продукта в надрешетном. |
отношением массы подрешетного продукта к производительности грохота по исходному питанию. |
Укажите диапазон крупности для «легких» зерен (а - размер отверстия): |
d = (0 ¸ 0,75) a. |
d = (1¸1,5) a. |
d = 1,0 a. |
d = (0,75 ¸ 1,0) a. |
d = (0,5 ¸ 1,0) a. |
Укажите диапазон крупности для “трудных” зерен (a – размер отверстия): |
d = (0,75 ¸ 1,0) a. |
d = (1 ¸ 1,5) a. |
d = 1,0 a. |
d = (0,5 ¸ 1,0) a. |
d = (0 ¸0,75) a. |
Укажите диапазон крупности для “затрудняющих” зерен (а – размер отверстия): |
d = (1¸ 1,5) a. |
d = 1,0 a. |
d = (0,75 ¸ 1,0) a. |
d = (0,5 ¸ 1,0) a. |
(0 ¸ 0,75) a. |
Укажите тип грохота, обеспечивающий наибольшую эффективность грохочения: |
вибрационный. |
колосниковый неподвижный. |
колосниковый консольный. |
барабанный. |
гидравлический. |
Укажите критические пределы влажности, отрицательно влияющие на эффективность грохочения: |
8 ¸ 12 %. |
1 ¸ 3 %. |
4 ¸ 6 %. |
14 ¸ 16 %. |
более 16 %. |
Грохоты тяжелого типа (ГИТ) предназначены для грохочения: |
горнорудного сырья. |
углей. |
строительных материалов. |
горячих агломератов. |
асбестовых руд. |
Грохоты среднего типа (ГИС) предназначены для грохочения: |
строительных материалов. |
углей. |
горячих агломератов. |
горнорудного сырья. |
асбестовых руд. |
Грохоты легкого типа (ГИЛ) предназначены для грохочения: |
углей. |
строительных материалов. |
горячих агломератов. |
горнорудного сырья. |
асбестовых руд. |
Модульными вибраторами можно создать колебания просеивающей поверхности: |
круговые и прямолинейные. |
прямолинейные и близкие к прямолинейным. |
близкие к прямолинейным и круговые. |
вращательные и прямолинейные. |
ассиметричные и круговые. |
Какие вредные факторы для здоровья человека создаются при работе грохота: |
шум и пыление. |
шум и влажность. |
влажность и вибрация. |
пыление и влажность. |
влажность. |
Укажите диапазон крупности выделения подрешетного продукта на гидравлических грохотах: |
0,05 ¸ 3,0 мм. |
0,05 ¸ 10 мм. |
0,05 ¸ 7,5 мм. |
0,05 ¸ 5,0 мм. |
0,05 ¸ 1,0 мм. |
“Прямолинейные“ колебания просеивающей поверхности имеет грохот: |
самобалансный. |
барабанный. |
самоцентрирующийся. |
самосинхронизирующийся. |
колосниковый консольный. |
“Почти прямолинейные“ колебания просеивающей поверхности имеет грохот: |
самосинхронизирующийся. |
барабанный. |
самоцентрирующийся. |
самобалансный. |
колосниковый консольный. |
В каком из перечисленных грохотов при грохочении пульпа подвергается воздействию центробежной силы инерции и силы тяжести: |
гидравлический дуговой. |
самобалансный. |
самоцентрирующийся. |
самосинхронизирующийся. |
гирационный. |
Для увеличения срока службы сетку грохота или листовое решето следует выбирать с учетом: |
крупности максимального куска руды. |
влажности руды. |
угла наклона грохота. |
вида траектории движения просеивающей поверхности. |
числа качаний грохота. |
Дробление на обогатительных фабриках является: |
подготовительным процессом. |
вспомогательным процессом. |
самостоятельным процессом. |
способом разрушения только наиболее прочной части руды. |
исключительно обогатительным процессом. |
Процесс дробления характеризует: |
степень дробления. |
максимальный кусок в поступающей руде (Дмах ). |
максимальный кусок, получаемый в процессе дробления. |
выход мелких классов, получаемых в результате дробления. |
выход крупных классов, получаемых в результате дробления. |
Применение стадиального дробления на обогатительных фабриках объясняется: |
производственной необходимостью. |
лучшим раскрытием зерен рудных минералов. |
снижением переизмельчением рудных минералов. |
необходимостью выделения кондиционного по крупности продукта. |
конструктивными особенностями выпускаемого дробильного оборудования. |
Степенью дробления называется: |
отношение размеров максимальных по крупности кусков руды до и после дробления. |
размер максимального куска руды после дробления. |
размер загрузочного отверстия дробилки. |
размер разгрузочного отверстия дробилки. |
отношение размеров загрузочного и разгрузочного отверстий. |
Степень дробления S вычисляется по формуле (В – шириназагру-зочного отверстия; i – ширина разгрузочного отверстия; dн - номинальный максимальный размер куска после дробления): |
S = Dmax / dmax. |
S = B / i. |
S = Dmax / i. |
S = B / dн. |
S = 0,85 В / dн. |
Общая степень дробления для трехстадиальной схемы дробления определяется соотношением (S1 ;S2 ; S3 – частные степени дробления): |
Sобщ= . |
Sобщ = S1 + S2 + S3. |
Sобщ = ( S1 + S2 + S3 ) / 3. |
Sобщ = 3 . |
Sобщ= . |
В процессе дробления (измельчения) энергия расходуется: |
на упругую деформацию разрушаемых зерен и образование новой поверхности. |
на упругую деформацию разрушаемых зерен и перемещение дислокаций. |
на образование новой поверхности и перемещение дислокаций. |
на образование новых дислокаций и новой поверхности. |
на упругую деформацию разрушаемых зерен и рассеивание в пространстве в виде тепла. |
Укажите математическую формулу , отражающую гипотезу Риттингера: |
Е = К1D2. |
Е = К2D3. |
Е = К3 D2,5. |
Е = КmD4-m , m - изменяется от 1 до 2. |
Е = К1D2 + K2D3. |
Укажите математическую формулу, отражающего гипотезу Кирпичева –Кика: |
E = K2 D3. |
Е = К1D2. |
E = K3 D2,5. |
Em = Km D4-m. |
E = K1 D2 + K2 D3. |
Укажите математическую формулу отражающую гипотезу Бонда: |
E = K3 D2,5. |
E = K1D2. |
E = K2 D3. |
Em = Km D4-m. |
E = K1 D2 + K2 D3. |
Укажите математическую формулу, отображающую обобщенную гипотезу Разумова: |
Em = Km D4-m. |
E = K1D2. |
E = K2D3. |
E = K3 D2,5. |
E = K1 D2 + K2 D 3. |
Укажите в какой области справедлива гипотеза Риттингера: |
измельчение. |
крупное дробление. |
среднее и мелкое дробление. |
мелкое дробление. |
самоизмельчение. |
Укажите в какой области справедлива гипотеза Кирпичева- Кика: |
крупное дробление. |
среднее и мелкое дробление . |
мелкое дробление. |
измельчение. |
самоизмельчение. |
Укажите в какой области справедлива гипотеза Бонда: |
среднее и мелкое дробление. |
крупное дробление. |
мелкое дробление. |
измельчение. |
самоизмельчение. |
Укажите формулировку, отражающую понятие дробимость горных пород: |
расход энергии на дробление. |
способность кусков руды разрушаться при приложении внешних сил |
индекс чистой работы дробления. |
способность руды при дроблении давать материал определенного гранулометрического состава. |
обобщающий параметр механических свойств горных пород. |
Укажите формулировку, отражающую понятие “измельчаемость” горных пород: |
способность руды преврщаться от первоначальной крупности в продукт заданной крупности за определенный промежуток времени. |
способность руды измельчатся в определенных условиях. |
способность руды превращаться от первоначальной крупности в продукт заданного состава ровно за 1 час. |
способность руды превращаться от первоначальной крупности в продукт заданной крупности ровно за 0,5 часа. |
способность руды дробиться и измельчаться. |
Назавите самый старый гравитационный метод обогащение |
Промывка |
Обогащение тяжелой среде |
Обогащение концентрационных столах |
Отсадка |
Пневматическое обогащение |
Как называется гравитационный метод обогащение в которых разделение пустых минералов происходить в тонком потоке воды, текущей по наклонной плоской поверхности |
Обогащение концентрационных столах |
Промывка |
Обогащение тяжелой среде |
Отсадка |
Пневматическое обогащение |
Назовите физические свойства минералов |
Электр, тепло проводимость |
Смачиваемость |
Растворение в воде |
Растворение в растворах |
Адсорбция |
Назовите химические свойства минералов |
Смачиваемость |
Радиоактивность |
Магнитность |
Электропроводимость |
Теплопроводимость |
Где происходит расделение минералов в тонком потоке воды, текущей по наклонной плоской поверхности? |
Концентрационных столах |
Гидроциклонах |
Отсадочных машинах |
Магнитных сепораторах |
Вибрационных шлюзах |
Характеризуйте реологические среды процесса обогащения |
Сопративление |
Магнитность |
Адсорбция |
Объем |
Теплопроводимость |
Тяжелая жидкость часто применяющаяся в гравитационных методах обогащения |
Цинк хлорированный |
Жидкость Рорбаха |
Йодистый метилен |
Тетрабромэтан |
Буферный раствор |
Нужный размер фракции при обогащении концентрационных столах |
4-5 мм |
<4 мм |
>5 мм |
>1 мм |
>3 мм |
Как называется разделение полезных ископаемых по фракциям в ситах? |
Фракционный анализ |
Химический анализ |
Термодинамический анализ |
Диаграммический анализ |
Рентгенфазовый анализ |
Если промежуточный выход равно 10-15 то какова значения показателя обогащения? |
Тяжелый |
Легкий |
Слишком тяжелый |
Очень тяжелый |
Очень тяжелее |
Если промежуточный выход равно 20-25 то какова значения показателя обогащения? |
Слишком тяжелый |
Тяжелый |
Легкий |
Очень тяжелый |
Очень тяжелее |
Формула коэффициента невыполнение процесса? |
I = Epm(Δр – 100); |
I = Epm/(Δр – 100); |
I = (Epm/Δр) – 100 |
I = (Epm/Δр)100 |
I = (Epm/Δр)100 |
Гравитационный метод обогащения используемый часто и высоко производительный |
Отсадка |
Обогащение шлюзах |
Концентрационный стол |
Тяжелой среде |
Флотация |
Укажите минерал у которого флотационная свойства высокий |
Галенит |
Ангелезит |
Плюмбоярозит |
Сфалерит |
Церуссит |
Укажите минерал которому нужно активация |
Сфалерит |
Халькопирит |
Холькозин |
Ковеллин |
Пирит |
Какой реагент активатор сфалерта |
Медный купорос |
Железный купорос |
Цинковй купорос |
Сода |
Жидкое стекло |
Цианид подавитель каково минерала |
Пирит |
Галенит |
Кварц |
Кальцит |
Доломит |
Если содержание цинка в руде 5%, концентрата 45% и хвосте 0,5%, расчитайте степень концентрации цинка |
9 |
90 |
10 |
50 |
45,5 |
Куда распределяются основой полезный компонент |
Концентрат |
Слив классификатора |
Хвость |
Промежуочный продукт |
Слив сгустителья |
Цель обогащение полезных ископаемых. |
Увеличение содержане полезного компонента |
Изменение химического состава |
Изменение фракционного состава |
Изменение гранулометрического состава |
Дляполучение чистого металла |
Процесс отсадки при каких силах происходить. |
Сила тяжости |
Сила нагрузки |
Промывкой водой |
Сила сопративление |
Сила загрузки |
Какой из продуктов после обогащения подлежить обязательному обезвоживанию. |
Концентрат |
Хвост |
Исходная руда |
Промежуточный продукт |
Слив |
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 805; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!