Синтез диблоксополимеровN-изопропилакриламида и N-винилимидазола



 

ДиблоксополимерыN-изопропилакриламид (НИПА) и N-винилимидазола (ВИ)получали RAFTполимеризацией в растворе ДМФАв присутствии инициатора ‒ ДАК ([ДАК] = 1.0 × 10-2 моль/л) при 80ºС в течение 17 и 24 часов. Полимеризацию проводили в пробирке Шленка, дегазирование осуществляли повторением циклов замораживания-оттаивания.Синтезировали несколько сополимеров варьируя либо время синтеза, либо процентное содержание сомономеров в реакционной смеси.

 

ОПЫТ АБ2.1 и АБ2.2

 

Таблица 4-Процентное содержание НИПА и ВИ реакционной смеси в

опытах АБ2.1 и АБ2.2

НИПА 70%
ВИ 30%

 

Таблица 5-Рецептура синтеза диблоксополимеров НИПА и ВИ (АБ2.1 и АБ2.2)

Поли-N-изопропилакриламид 1,48г
ДАК 0,0021г
ДМФА 4мл
НИПА 0,82г
ВИ 0,35г

 

1. В пробирку поместили ПНИПА 1,7645г, после чего последовательно добавляли следующие вещества: ДАК с массой 0,0025г, и ДМФА – 4,5573г., а также ВИ в количестве 0,4373г и НИПА – 0,8273г (ПНИПА оставалось чуть больше, поэтому мы пересчитали по пропорции навески для остальных веществ рецептуры);

2. Для осуществления полного растворения была использована магнитная мешалка в течение 5 минут;

3. Разделили реакционную смесь на две части с массами 4,9401г

(АБ2.1) и 2,7073г. (АБ2.2) соответственно;

4. Следующей стадией стало перенесение реакционных массиз бюкса в пробирки Шленка, которые заранее подсоединили к вакуумной установке;

5. Проводили дегазирование повторением циклов замораживания-оттаивания: Заморозили раствор с помощью жидкого азота, постепенно погружая пробирку Шленка в емкость с ним. Пустили вакуум и подождали, пока давление перестанет меняться. Перекрыли вакуум, достали пробирку из жидкого азота и поместили в стакан с водой с температурой примерно 36ºС. Подождали, пока раствор растает. Снова поместили в азот. Этот цикл повторяли 3 раза.

6. После осуществления дегазации пробирки Шленка поместили в масляную баню при Т=80 °С, и выдерживали в течение 17 (АБ2.1) и 24 часов (АБ2.2) до окончания синтеза;

7. Стадия выделения полимера было осуществлена при помощи диализа. Временной интервал, который занял весь этот процесс, составил 7 дней. В течение стадии выделения производилась замена воды каждый день. В данной работе использовался диализатор объемного типа, принцип его работы описан выше;

8. Последней стадией данного процесса является лиофильная сушка. Принцип работы данного аппарата приведен выше.

 

ОПЫТ АБ3

Таблица 6-Процентное содержание НИПА и ВИ реакционной смеси в

опытах АБ2.1 и АБ2.2

НИПА 80%
ВИ 20%

 

Таблица 7-Рецептура синтеза диблоксополимеров НИПА и ВИ (АБ2.1 и АБ2.2)

Поли-N-изопропилакриламид 1,48г
ДАК 0,0021г
ДМФА 4мл
НИПА 1,22г
ВИ 0,21г

 

1. В пробирку поместили ПНИПА 0,4425г, после чего последовательно добавляли следующие вещества: раствор ДАК с ДМФА – 0,5225 г. (из-за маленькой навески ДАК мы сделали раствор ДАК в ДМФА), ДМФА—0,6077г., а также ВИ в количестве 0,0618г и НИПА – 0,3663г (из-за нехватки реактивов пришлось взять навеску меньше, чем рекомендовано в рецептуре);

2. Для осуществления полного растворения была использована магнитная мешалка в течение 5 минут;

3. Следующей стадией стало перенесение реакционной массыиз бюкса в пробирку Шленка, которую заранее подсоединили к вакуумной установке;

4. Проводили дегазирование повторением циклов замораживания-оттаивания: Заморозили раствор с помощью жидкого азота, постепенно погружая пробирку Шленка в емкость с ним. Пустили вакуум и подождали, пока давление перестанет меняться. Перекрыли вакуум, достали пробирку из жидкого азота и поместили в стакан с водой с температурой примерно 36ºС. Подождали, пока раствор растает. Снова поместили в азот. Этот цикл повторяли 3 раза.

5. После осуществления дегазации пробирки Шленка поместили в масляную баню при Т=80 °С, и выдерживали в течение 24 часов до окончания синтеза;

6. Стадия выделения полимера было осуществлена при помощи диализа. Временной интервал, который занял весь этот процесс, составил 7 дней. В течение стадии выделения производилась замена воды каждый день. В данной работе использовался диализатор объемного типа, принцип его работы описан выше;

7. Последней стадией данного процесса является лиофильная сушка. Принцип работы данного аппарата приведен выше.

Далее приготовили образцы на анализ ЯМР и ГПХ. Ждем результатов.

Списоклитературы:

[1] Charmot D., Copart P., Michelet D., Zard S., Biadatti T. // 2000. US Patent 6,153,705

[2]ZhishenGe, Dang Xie, Daoyong Chen, Xiaoze Jiang, Yanfeng Zhang,

Hewen Liu, and Shiyong Liu // 2007Stimuli-Responsive Double Hydrophilic Block Copolymer Micelles with Switchable Catalytic Activity

[3]Solutions1V. I. Lozinskya,2, I. A. Simenela, M. G. Semenovab, L. E.

Belyakovab, M. M. Il’inb V. Ya. Grinbergb, A. S. Dubovikb, and A. R. Khokhlov // 2005 Behavior of Protein-Like N-Vinylcaprolactamand N-Vinylimidazole Copolymers in Aqueous

[4]V.I. Lozinsky, I. A. Simenel, V.K. Kulakova, E.A.Kurskaya, T.A.

Babushkina, Т.P. Klimova, T.V. Burova, A.S. Dubovik, V. Ya.Grinberg,

Yu.Galaev, Bo Mattiasson,A.R. Khokhlov // 2003 Synthesis and Studiesof

N-Vinylcaprolactam/N-Vinylimidazole. Copolymers that Exhibit the

“Proteinlike” Behavior in Aqueous Media


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 180; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!