Вибір і обґрунтування обладнання і підйомно-транспортних



Засобів по переходах ткацького виробництва

 

В ході технологічного процесу на кожному переході формуються напівфабрикати у вигляді певного пакування (холст, таз зі стрічкою, котушка, початок з пряжею та ін.). Тому, враховуючи вид і розміри пакувань, їх вагу, кількість, довжину відстані, на яку слід перемістити продукцію, необхідно вибрати найбільш оптимальний вид транспортних засобів.

Розвантаження паків бавовни із залізничних вагонів і подача їх на центральний склад здійснюється за допомогою акумуляторних електронавантажувачів з вилочними захватами 4015М, та подальшим штабелюванням їх мостовим краном (кран-балкою).

Паки бавовни транспортуються зі складу до розпушувально-тіпального агрегату акумуляторним електронавантажувачем з вилочними захватами 4015М.

Розпушена та очищена бавовна у вигляді жмутків за допомогою пневмотранспорту потрапляє на тіпальні машини.

Холст з тіпальних машин транспортується до чесального відділу за допомогою підвісного ланцюгового конвеєру типу ЛХ-12 у колисках.

Стрічка в тазах надходить з чесального відділу до стрічкових машин  0-го переходу на візку-платформі за допомогою щілинного конвеєру.

Подача стрічки зі стрічкових машин до стрічкоз’єднувальних відбувається вручну. Далі холстик передається на гребенечесальні машини вручну. 

За допомогою щілинного конвеєру гребенечесальна стрічка на візках-платформах транспортується до стрічкових машин I-го переходу. А далі вручну передається на II-ий перехід стрічкових машин.

До рівничних машин стрічка в тазах потрапляє на візках-платформах за допомогою щілинного конвеєру. Котушки з рівницею у ящиках-контейнерах перевозяться на підлогових візках за допомогою електротягачів АТ-60 до прядильних машин.

На прядильних машинах пряжа намотується на патрони. Початки з пряжею у ящиках на візках-платформах транспортуються за допомогою електротягача АТ-60 на склад пряжі або у ткацький відділ.

Далі наводяться технічні характеристики обраних транспортних засобів, які представляються у вигляді таблиць [3].

 

Визначення параметрів складів та їх обладнання

 

Площу центрального складу визначають, виходячи з двохмісячного запасу бавовни, а також розмірів та кількості штабелів, в які укладають паки бавовни.

Для того, щоб не допустити змішування різних сортів (марок) бавовни, паки на складі складають в штабелі повагонно. В штабелі паки складають по висоті у 6-8 рядів. Висота штабеля залежить від способу механізації, умов складування і зберігання, а також від висоти приміщення.

Розрахунок площі складу бавовни.

Двохмісячний запас бавовни (загальна маса бавовни, яка зберігається на центральному складі):

 

 , кг                                             (5.1)

 

де Q – добова витрата бавовни, розраховується за формулою (2.1), кг;

Ч – число робочих діб за 2 місяця.

Число робочих діб за 2 місяця:

 

,                                           (5.2)

 

де Чр – число робочих діб за рік.

Кількість паків бавовни, яка зберігається на складі:

 

,                                               (5.3)

 

де mп – маса одного пака бавовни, кг.

Кількість паків в одному штабелі:

 

,                                            (5.4)

 

де z – кількість паків в одному ряду штабеля;

k – кількість рядів по висоті штабелю.

Кількість штабелів бавовни на складі:

 

.                                           (5.5)

 

Площа, яку займає один штабель бавовни:

 

, м2                                        (5.6)

 

де l - довжина пака бавовни, м;

b – ширина пака бавовни, м;

z - кількість паків в одному ряду штабеля.

Площа складу, яку займають всі штабелі:

 

, м2.                                     (5.7)

 

Загальна площа складу:

 , м2                                       (5.8)

 

де  Sпрох – площа проходів між штабелями, м2.

 

 


Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 140; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!