Вопрос № 37. Сочетание во времени известных вариантов технологического развития.



По организации в пространстве и временитехнологиче­ские процессы в условиях производства подразделяют на дис­кретные, непрерывные и комбинированные.

Дискретные,или периодические (прерывные) технологи­ческие процессы характеризуются чередованием вспомогатель­ных и рабочих действий любой иерархии во времени и выполне­нием всех технологических действий на одном и том же месте. Таким образом, дискретные процессы компактны в простран­стве, но «растянуты», длительны во времени. При этом в ста­дии обработки находится единица, или одна порция сырья, над которой поочередно выполняются рабочие и вспомогательные технологические действия.

Дискретные технологические процессы преобладают в маши­ностроении, легкой промышленности, капитальном строительст­ве, добывающих отраслях. Исторически они появились первыми.

Противоположны по своей организации непрерывныепро­цессы, характеризующиеся непрерывным и одновременным вы­полнением рабочих и вспомогательных технологических дей­ствий любого иерархического уровня. В этом случае в стадии об­работки находится несколько единиц, или порций сырья. Пока над одной порцией выполняются рабочие действия, над другой в это же время, но в другом месте осуществляются вспомогатель­ные. Таким образом, непрерывные процессы компактны во вре­мени, но «растянуты» (разнесены) в пространстве.

Наиболее часто непрерывные процессы применяются в хи­мической промышленности, металлургии, энергетике, про­изводстве строительных материалов и изделий.

Непрерывные процессы — название условное, поскольку ра­бочие действия вынужденно останавливаются при техническом обслуживании, ремонте, авариях. Ясно, что необходимо стре­миться к сокращению количества таких остановок путем ис­пользования более долговечных материалов, увеличивающих срок службы оборудования; повышения качества ремонтов и сокращения их сроков и т.д.В силу своих особенностей дискретные и непрерывные тех­нологические процессы имеют ряд преимуществ и недостатков.

Непрерывные технологические процессы компактны во време­ни, позволяют производить большое количество продукции в еди­ницу времени, поэтому применяются в массовом и серийном про­изводстве товаров. Кроме того, к их преимуществам относятся: постоянство режимов работы оборудования, улучшающее условия его работы и удлиняющее срок службы; возможность максимальной механизации и автоматиза­ции процесса, так как технологические операции и соответст­вующее оборудование разделено в пространстве; создание благоприятных условий для использования вто­ричных энергоресурсов (например, тепла отходящих газов).

Однако непрерывные процессы имеют и ряд недостатков: большой размер производственных площадей; значительные затраты на создание производства; большее количество перемещений предмета труда, т.е. большая доля вспомогательных действий; непригодность для изготовления крупногабаритных ви­дов продукции, нецелесообразность при единичном производ­стве, изготовлении пробных партий продукции.

 

Вопрос №38: Понятие среды технологий (технологических систем). Смысл создания технологических систем

 

В условиях производства технологические процессы вступают во взаимосвязи, образуя объекты более высокого иерархического уровня – системы технологических процессов.

Система – целое, состоящее из частей (множества элементов), находящихся в отношениях и связях друг с другом.

Технологические системы совокупность взаимосвязанных технологических действий различного иерархического уровня, взаимодействующих с окружением как целое.

Взаимосвязанность элементов систем обуславливает необходимость определенного соответствия между уровнем состояния системы и отдельно взятых элементов. Элементы (технологические процессы), не соответствующие по уровню системе, могут ею отторгаться. Это необходимо учитывать, например, при введении высоких технологий в отечественные технологические системы.

Системообразующим параметром для технологических систем служит новая функция. Именно невозможность выполнения требуемой функции отдельными элементами (технологическими процессами) заставляет объединять их в технологические системы.

Очевидно, что создание систем требует дополнительных затрат на организацию связей между элементами. Но эти дополнительные затраты в будущем окупаются новым эффектом, получаемым от функционирования системы.

В производственной системе нет технологических процессов, функционирующих независимо от других. Все технологические процессы объединяются в системы разного уровня. Очевидно, что посредством каналов связей оказывается взаимное влияние как со стороны технологического процесса на состояние и уровень развития технологической системы, так и с ее стороны на уровень развития технологического процесса.

Несмотря на возможные различия между уровнями развития технологической системы и отдельного технологического процесса, должно соблюдаться определенное соответствие, предписываемое системными связями. Выход за его пределы неизбежно приведет к нарушению функционирования системы.

 

 


Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 674; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!