Дайте характеристику серым чугунам (строение, свойства, назначение, маркировка).
Описать технологическую структуру и технологические особенности машиностроительного комплекса.
Производственный процесс изготовления машин представляет собой совокупность технологических и экономических процессов, в результате которых исходные материалы, полуфабрикаты преобразуются в заготовки с последующей их обработкой с целью получения готовых изделий – деталей машин. Из сборочных единиц и деталей машин путем сборки получают конечную продукцию машиностроения - средства производства. Процесс изготовления машин на машиностроительном предприятии подразделяется на основное, вспомогательное и обслуживающее производство. «Характерной особенностью для отраслей машиностроительной промышленности, прежде всего можно считать большую программу выпуска продукции. Данная специфика определяет осуществление производственных процессов, в основном, соответственно принципу массового производства».
2.Что такое основное производство в машиностроении? Каковы его важнейшие функции? Какие этапы оно в себя включает?
Основное производство включает технологические процессы преобразования исходных материалов, полуфабрикатов и комплектующих в готовую продукцию – средства производства. Данные процессы основаны, как правило, на механических, тепловых и в меньшей степени – химических воздействиях на предмет труда. Основное производство состоит из 3-ех этапов: заготовительного, обрабатывающего и сборочного.
|
|
|
3.Что такое вспомогательное производство в машиностроении? Каковы его основные функции? Чем оно отличается от обслуживающего производства?
Вспомогательное производство обеспечивает нормальное функционирование основного производства. Это изготовление различных видов технологической оснастки, приспособлений, режущего, штампового и измерительного инструментов; ремонт оборудования; эксплуатация подъемно-транспортного оборудования, компрессорных станций; энергетическая и др службы машиностроительного предприятия.
4.Что такое обслуживающее производство в машиностроении? Каковы его основные функции? Чем оно отличается от вспомогательного производства?
Обслуживающее производство включает внутризаводское (межцеховое) транспортирование материалов, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и др изделий; складские операции, технический контроль, учет продукции и др службы.
5.Дайте общую характеристику важнейшим технологическим процессам заготовительного производства в машиностроении.
Заготовительное производство включает технологические процессы преобразования исходных материалов в заготовки деталей машин. Важнейшими технологическими процессами являются обработка металлов давлением и литейное производство. Основным исходным сырьем являются металлы и сплавы на их основе. Основной задачей технологических процессов заготовительного производства является получение заготовок, приближенных по форме и размерам к готовым деталям. Обработка давлением обеспечивает меньшие потери металла, высокую производительность, относительно малую трудоемкость, увеличение прочности металла, широкие возможности механизации и автоматизации технологических процессов. При обработке металлов давление происходит пластическая деформация, изменяющая форму заготовки без изменения ее массы. Литейное производство – совокупность технологических процессов получения фасонных изделий путем заливки расплавленного металла в полую форму, воспроизводящую очертания и имеющую размеры будущей детали. Литьем получают продукцию всевозможных конфигураций, размеров и массы из различных металлов и сплавов. Точные методы литья позволяют получать отливки с высокой воспроизводимостью размеров и малой шероховатостью поверхностей, часто не требующие дальнейшей механической обработки. Это наиболее простой и дешевый способ. Недостатки литья: неоднородность химического состава и низкие механические качества получаемых отливок.
|
|
|
|
|
|
6.Дайте общую характеристику важнейшим технологическим процессам обрабатывающего производства в машиностроении.
Важнейшими технологическими процессами обрабатывающего производства являются обработка металлов резанием, термическая и химико-термическая обработка. При этом основным исходным сырьем являются заготовки деталей машин, а готовой продукцией – непосредственно детали будущих машин. Обработка металлов резанием – технологический процесс снятия режущим инструментом с поверхности заготовки слоя металла для получения обработанной поверхности требуемой точности геометрической формы, размеров и качества. Обработка заготовок осуществляется на металлорежущих станках. Основным способом, позволяющим изменять структуру материалов и их свойства при неизменном химическом составе, является термическая обработка. Технический процесс термической обработки представляет собой совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения, проводимых в определенной последовательности с целью изменения внутреннего строения материалов и получения необходимых свойств. Термическая обработка осуществляется в специальных печах. На результат термической обработки оказывают влияние следующие факторы: время нагрева, температура нагрева, время выдержки при требуемой температуре, время охлаждения. Для изменения структуры, химического состава, свойств поверхностных слоев деталей применяется химико-термическая обработка, сочетающая термическое и химическое воздействия. При проведении химико-термической обработки детали нагревают в среде, содержащей тот элемент, насыщение которым производится. Выдержка при нагреве должна быть достаточной для того, чтобы атомы насыщающего элемента проникли в материал на нужную глубину. Химико-термическая обработка является одним из распространенных методов поверхностного упрочнения деталей.
|
|
|
7. Дайте общую характеристику важнейшим технологическим процессам сборочного производства в машиностроении.
Сборочные процессы характеризуются высоким удельным весом ручных работ и применением несложного технологического оборудования. Широко используются средства механизации. Специализация и уровень квалификации рабочих определяются спецификой сборки продукта. С технологической точки зрения разные сборочные операции имеют много общего, что позволяет использовать универсальную технологическую оснастку, типовые технологические процессы и формы организации сборочных процессов.
8. Перечислите характерные свойства металлов. Чем обусловлены характерные свойства металлов?
- высокая теплопроводность и электрическая проводимость.
- положительный температурный коэффициент электрического сопротивления; с повышением температуры электрическое сопротивление чистых металлов возрастает; большое число металлов обладает сверхпроводимостью
- термоэлектронная эмиссия, т.е. способность испускать электроны при нагреве.
- хорошая отражательная способность: металлы непозрачны и обладают металлическим блеском.
- повышенная способность к пластическая деформация.
Эти свойства обусловлены строением атомов металлов (Наличием свободных электронов).
9. Чем отличаются металлы от аморфных тел? Почему металлы хорошо проводят тепло и электрический ток?
Аморфные металлы— класс металлических твердых тел с аморфной структурой, характеризующейся отсутствием дальнего порядка и наличием ближнего порядка в расположении атомов. В отличие от металлов с кристаллической структурой, аморфные металлы характеризуются фазовой однородностью, их атомная структура аналогична атомной структуре переохлаждённых расплавов. Амо́рфные вещества́— конденсированное состояние вещества, атомная структура которых имеет ближний порядок и не имеет дальнего порядка, характерного для кристаллических структур.
Все металлы хорошо проводят электрический ток; это обусловлено наличием в их кристаллических решётках подвижных электронов, перемещающихся под действием электрического поля. Серебро, медь и алюминий имеют наибольшую электропроводность; по этой причине последние два металла чаще всего используют в качестве материала для проводов.
Высокая теплопроводность металлов также зависит от подвижности свободных электронов. Поэтому ряд теплопроводностей похож на ряд электропроводностей и лучшим проводником тепла, как и электричества, является серебро.
10. От чего зависят свойства металлов? Почему сплавы применяются в технике значительно шире, чем простые металлы?
Характерные свойства металлов обусловлены строением их атомов. В металлах всегда имеются электроны, подвергающиеся воздействию положительно заряженных ядер близлежащих атомов. Такие элементы называются свободными. Они не принадлежат одному какому-либо ядру, а блуждают по всему металлу, вращаясь вокруг ядра то одного, то другого иона. Наличием свободных электронов и объясняются характерные признаки металлов. Сплавы превосходят простые металлы по прочности, твердости, обрабатываемости, поэтому они применяются в технике значительно шире простых металлов.
11. Чем отличаются сплавы от простых металлов?
Простые металлы состоят из одного основного элемента и незначительного количества примесей других элементов. Например, технически чистая медь содержит от 0,1 до 1% примесей свинца, висмута, сурьмы, железа и других элементов.
Сплавы – это сложные металлы, представляющие сочетание какого-либо просто металла (основы сплава) с другими металлами или неметаллами. Например, латунь- сплав меди с цинком, основу которого составляет медь.
Сплавы превосходят простые металлы по прочности, твердости, обрабатываемости.
12. Какие основные сплавы на основе железа Вам известны? Почему они получили наибольшее распространение в технике?
В настоящее время к сплавам железа относят: углеродистые стали, чугуны, легированные стали, содержащие кроме углерода другие элементы, и стали с особыми физико-химическими и механическими свойствами. Возрастающие требования техники к металлическим материалам, прежде всего в отношении их механических свойств, жаропрочности, коррозионной стойкости в различных агрессивных средах привели к созданию новых сплавов железа
13. В чем заключаются основные отличия сталей от чугунов?
по составу чугун отличается от стали более высоким содержанием углерода, по технологическим свойствам - лучшими литейными качествами и малой способностью к пластической деформации
14. Какие типы сплавов образуются при затвердевании жидкого раствора? Дайте им краткую характеристику.
могут образоваться сплавы одного из трех типов:
1) сплав — механическая смесь компонентов(неоднородны и представляют мельчайшую смесь кристаллитов компонентов)
2) сплав - твердый раствор компонентов(однородны, соотношения между компонентов могут изменяться, содержат в их кристаллической решетке разнородные атомы, при сохранении типа решетки растворителя)
3) сплав — химическое соединение компонентов(однородны, состав постоянен, образуется кристаллическая решетка с правильным упорядоченным расположением атомов)
15.Перечислите физические свойства металлов. Дайте определения этих свойств.
металлический блеск - способность поверхности металла отражать световые лучи;
Плотность - физическая величина, измеряемая отношением массы тела к его объему;
Твердость - способность твердого тела сопротивляться проникновению в него другого тела;
Пластичность - способность тела изменять форму под действием внешних сил без разрушения;
Температура плавления - температура, при которой осуществляется процесс перехода вещества из твердого состояния в жидкое;
Теплопроводность - способность тела передавать теплоту от более нагретых его частей менее нагретым;
Электропроводность - свойство вещества проводить электрический ток .
16. Укажите механические свойства металлов. Дайте определение этих свойств.
Твердость – способность сопротивляться проникновению в материал более твердого тела.
Прочность – способность сопротивляться деформации и разрушению под действием нагрузок.
Пластичность – способность материала необратимо изменять без разрушений форму и размеры под действием внешних сил.
Ударная вязкость – способность материала выдерживать ударные нагрузки без разрушений.
17. Укажите технологические свойства металлов. Дайте определение этих свойств.
Ковкость металла — способность воспринимать пластическую деформацию в процессе изменения формы (без появления признаков разрушения) при гибке, ковке, штамповке, прокатке и прессовании.
Жидкотекучесть — способность металла или сплава в расплавленном состоянии заполнять литейную форму
Свариваемость - способность металлов и сплавов образовывать сварное соединение, надежное в эксплуатации
Обрабатываемость резаньем оценивается скоростью затупления резца при точении на заданных режимах с обеспечением необходимых параметров получаемой поверхности
Обрабатываемость давлением в горячем и холодном состоянии оценивают технологическими пробами на усадку, изгиб, вытяжку сферической лунки и др., а также показателями пластичности, твердости и упрочняемости.
Упрочняемость — это способность металлов приобретать более высокие механические показатели после механической и термической обработок.
18. Дайте характеристику белым (передельным) чугунам (строение, свойства, назначение, маркировка).
строение: в изломе имеет белый цвет и характерный металлический блеск. Углерод в нем содержится в виде цементита.
Свойства: хрупкость, высокая твердость и прочность, плохо обрабатывается резанием
Назначение: передел на сталь
Маркировка: состоит из букв и порядкового номера. Буква отражает способ его дальнейшего передела или качество. Порядковый номер показывает содержание кремния.
Дайте характеристику серым чугунам (строение, свойства, назначение, маркировка).
Серый чугун—чугун,в котором графит имеет форму пластин различного размера. Имеет низкие характеристики механических свойств, обладает хорошими литейными свойствами и позволяет получить дешевое литье, т.к. обладает хорошей жидкотекучестью и малой усадкой, хорошие антифрикационные свойства, гасит вибрации и резонансное колебания. Маркировка: СЧ-серый чугун и 2 цифры, которые показывают предел прочности при растяжении. Назначение: отливка станин мощных станков и механизмов, поршней, цилиндров, деталей, раб.на износ в усл-х больших давлений (дизельные цилиндры, блоки двигателей)
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!