Применение фрикционных передач



Фрикционные передачи с нерегулируемым передаточным числом в машиностроении применяются сравнительно редко, например, во фрикционных прессах, молотах, лебедках, буровой технике и т.п.). В качестве силовых передач они громоздки и малонадежны.

Эти передачи применяются преимущественно в приборах, где требуется плавность и бесшумность работы (магнитофоны, проигрыватели, спидометры и т. п.).

Фрикционные передачи с бесступенчатым регулированием скорости – вариаторы – широко применяются в различных машинах, например, в металлорежущих станках, в текстильных и транспортирующих машинах и т.д.

Фрикционные передачи предназначены для мощностей, не превышающих 20 кВт, окружная скорость катков допускается до 25 м/с.

 

 

 

 

Рис.8. Геометрические параметры усилия фрикционных передачи      Рис.9. Контактные напряжения

 

Основные геометрические параметры фрикционной цилиндрической передачи (рис.8)

а - межосевое расстояние
D1 - диаметр ведущего катка
D2 - диаметр ведомого катка

d1 и d2 — диаметры валов ведущего и ведомого катков

b - ширина катка , где =0,2-0,4 –коэффициент ширины обода катка по межосевому расстоянию

Усилия в передаче (рис.9)

Окружное усилие Ft
Радиальное усилие Fr (сила прижатия катков )                ,  - коэффициент запаса сцепления; вводится для предупреждения пробуксовки от перегрузок в период пуска передачи (для силовых передач =1,25-1,5; для передач приборов =3-5
Сила трения между катками Ff

 

Передаточное отношение цилиндрической фрикционной передачи

                                       ,                                                                  (1)

где  – коэффициент скольжения (0,05 - для передач всухую; 0,01 – для передач со смазкой.

Условие работоспособности передачи трением

                                                                                                                                (2)

Нарушение условия (2) приводит к буксованию и быстрому износу катков.

Для того чтобы передать заданное окружное усилие Ft., фрикционные катки надо прижать друг к другу усилием Fr так, чтобы возникающая при этом сила трения Ff была бы больше силы Ft.

Основные виды повреждений рабочих поверхностей катков и критерии  работоспособности

1.Усталостное выкрашивание металлических рабочих поверхностей катков. Передача работает в масле. Образуются усталостные микротрещины, в которые попадает смазка. При поступлении микротрещины в зону контакта ее края сжимаются, а внутри увеличивается гидростатическое давление, приводящее к отрыву частиц металла.

2.Износ катков из неметаллических материалов от трения. Передача работает насухо. Происходит отслаивание материала рабочих поверхностей.

3.Задир поверхности (пробуксовка – перегрев – разрыв масляной пленки).

Основной критерий работоспособности для передач с металлическими катками – контактная прочность рабочих поверхностей катков; для передач с неметаллическими катками – износостойкость рабочих поверхностей тел качения.


Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 506; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!