Приклад виконання практичної роботи



На токарно - гвинторізному верстаті 16К20 виконується чорнове обточування на прохід вала D=68 мм до d=62h12 мм. Довжина оброблюваної поверхні 280 мм; довжина вала l1= 430 мм. Заготовка - кованка зі сталі 40Х с межею міцності sв=700 Мпа. Спосіб кріплення заготовки - у центрах і повідковому патроні. Система ВПІД недостатньо тверда. Параметр шорсткості поверхні Ra=12,5 мкм.

 Необхідно: вибрати різальний інструмент, призначити режими різання; визначити основний час.

Рішення

1. Виконання ескізу обробки.


Рис. 1. Ескіз обробки заготовки

2. Вибір різального інструменту

Для обточування на прохід вала зі сталі 40Х приймаємо токарний прохідний різець прямий правий з пластинкою із твердого сплаву Т5К10 [2] або [3]. Форма передньої поверхні радіусна з фаскою [3]; геометричні параметри ріжучої частини різця:

g=150 ; a=12;    l=0 [3],

j=600 ; j1=150; [3],

r=1 мм; f=1 мм; [3].

3. Призначення режимів різання

3.1. Глибина різання. При чорновій обробці загальний припуск знімаємо за один прохід, тоді:

3.2. Призначаємо подачу. Для чорнової обробки заготовки з конструкційної сталі діаметром до 100 мм різцем перетином 16х25 (для верстата 16К20) при глибині різання до 3 мм:

S = 0,6 1,2 мм/об [1], [2].

Відповідно до примітки 1 до зазначеної таблиці й паспортних даних верстата (див. Додаток 1 до даних методичних вказівок) приймаємо S = 0,8 мм/об.

3.3. Швидкість різання, що допускає матеріалом різця:

, м/хв

де : Cv=340; x=0,15; y=0,45, m=0,2, T=60 хв [1]

Поправочний коефіцієнт для обробки різцем із твердосплавною пластиною:

Kv=Kmv×Knv×Kuv×Kjv

, [1]

где Kr=1; nv=1 [1],

Тоді:

Knv=0,8 [1] або [3],

Kuv=0,65 [1]

Kjv=0,9 [1]

 м/хв..

3.4. Частота обертання, що відповідає знайденої швидкості різання

, об/хв

 об/хв.

Коректуємо частоту обертання шпинделя за паспортним даними верстата, nд=315 об/хв.

Дійсна швидкість різання:

 , м/хв;

 м/хв.

Основний час:

 , хв

Шлях різця L = l + y +   , мм

Врізання різця y = t ×ctgj = 3× ctg 600 =3 ×0,58 = 1,7 мм

Перебіг різця дорівнює 1,3 мм.

Тоді L=280+1,7+1,3=383 мм.

 хв.

ЛІТЕРАТУРА

1. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985.

2. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.А. Малова . – М.: Машиностроение, 1972.

Додаток 1

ПАСПОРТНІ ДАННІ МЕТАЛОРІЗАЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ

Токарно-гвинторізний верстат 16К20

Висота центрів, мм -                      215

Відстань між центрами, мм    - до 2000.

Потужність двигуна,                Nд=10 квт

ККД верстата                                 h =0,75.

Частота обертання шпинделя, об/хв: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Поздовжні подачі, мм/об.: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,36; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.

Поперечні подачі, мм/об.: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

Максимальна вісьова сила різання, що допускається механізмом подачі: Рх = 600 кгс  = 6000 Н.


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 79; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!