Цех тепловой автоматики и измерений на ТЭЦ-3



Министерство образования и Науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Институт              Энергетический

Кафедра                Автоматизация теплоэнергетических процессов

Специальность    Автоматизация технологических процессов и производств

(в теплоэнергетике)

 

Отчет

По производственной практике

 

Выполнил студент гр. 6281

_____________ Слизень А.В.

 (подпись)                        

 

                                                    Проверили:

__________   ____________ ________________

(должность руководителя от предприятия)                    (ф.и.о.)

 

__________________________

           (оценка)                                 (подпись)

 

МП ________________

(дата)

 

__________   ____________ ________________

(должность руководителя от кафедры)                            (ф.и.о.)

 

 __________         ________________

(оценка)                             (подпись)        

 

________________

(дата)

 

 

Томск 2011

Содержание                                                                                                          с.

Введение.. 3

1 Сведения о предприятии ТЭЦ-3. 4

1.1 Структура предприятия ТЭЦ-3. 4

1.2 Цех тепловой автоматики и измерений на ТЭЦ-3. 8

1.2.1 Основные задачи цеха ТАИ.. 8

1.2.2 Основные функции цеха ТАИ.. 9

2 Технологические установки и основные технологические процессы ТЭЦ-3. 11

3 Принципы действия и конструкции технических средств измерений.. 13

3.1. Датчик давления Сапфир-22ДВ-Вн.. 13

3.1.1. Технические характеристики прибора. 13

3.1.2. Устройство и работа прибора. 14

3.1.3. Поверка прибора. 15

3.2. Регистратор А-542. 15

3.2.1. Принцип работы прибора. 16

3.2.2. Поверка регистратора. 16

4 Общие положения техники безопасности на производстве ТЭЦ-3. 18

5 Охрана окружающей среды... 21

Заключение.. 23

Список использованных источников.. 24

Приложение А.. 25


 

Введение

Томская ТЭЦ-3 — тепловая электростанция в г.Томске, структурное подразделение Томского филиала ОАО "ТГК-11".

По данным пресс-службы Томского филиала ОАО "ТГК-11", сегодня ТЭЦ-3 является значительным звеном в теплоснабжении города Томска, выдавая городу 140 МВт электроэнергии и до 900 Гкал/ч тепловой энергии.

История Томской ТЭЦ-3 начинается в 60-х годах. Томская ТЭЦ-3 задумывалась как составная часть новой схемы теплоснабжения города Томска. Технико-экономическое обоснование строительства новой ТЭЦ со схемой теплоснабжения города Томска на период до 1975 года было разработано Томским отделением института «Теплоэлектропроект» и утверждено решением Минэнерго СССР от 05.06.1967 (№ 4-2/5). Потом, после детальной разработки проекта, уточнений и согласований появится проект первой очереди ТЭЦ-3; электрическая мощность – 135/165 МВт, тепловая мощность – 932 Гкал, 2 котла БКЗ-500-140, турбина типа ПТ 135/165-130, генератор типа ТВВ-160-2ЕУЗ, пять паровых котлов типа Е-160/24. Этот проект был выполнен Томским отделением «Атомтеплоэлектропроект» (главный инженер проекта Г.Е. Иванов). По этому проекту ТЭЦ-3 развивается до декабря 2000 года. В декабре 2000 года строительство первой очереди Томской ТЭЦ-3 было закончено, и специалисты приступили к разработке проекта второй очереди.

Постановлением Совета Министров СССР от 17.06.1982 г. № 545 было предусмотрено начало подготовительного периода строительства ТЭЦ-3 в 1982 году. В состав подготовительного периода были включены: снятие растительного слоя почвы, планировочные работы, нагорная канава, объекты транспорта и связи, водопровод технического водоснабжения. Генеральный подрядчик – Управление Химстрой – приступило в 1982 году к выполнению этого объема работ. Так началось строительство Томской ТЭЦ-3.

1984 год. Приказ об утверждении проекта на строительство первой очереди ТЭЦ-3 Томскэнерго (ТЭЦ Северного промузла в г.Томске).

Сведения о предприятии ТЭЦ-3

Структура предприятия ТЭЦ-3

В настоящее время Томская ТЭЦ-3 обеспечивает отпуск тепла с сетевой водой для нужд отопления и горячего водоснабжения части г. Томска (по тепломагистрали № 12) и промплощадки Томского нефтехимического комбината (ТНХК).

Основным топливом для котлоагрегатов является природный газ, мазут используется в качестве резервного топлива для котлоагрегатов водогрейной котельной и растопочного для котлоагрегатов энергоблока.

Установленная мощность электростанции составляет:

- электрическая – 140 МВт;

- тепловая – 780 Гкал/ч., в том числе отборов турбоагрегата – 310 Гкал/ч, пиковой паровой котельной – 470 Гкал/ч.

Выдача электрической мощности ТЭЦ осуществляется на напряжении 110 и 220 кВ по четырем высоковольтным линиям ВЛ-110 кВ и трем ВЛ-220 кВ. Распределительные устройства 110 и 220 кВ приняты открытого типа.

Трансформаторы - блочный, рабочий и резервный собственных нужд устанавливаются перед фасадной стеной машзала, а автотрансформаторы связи 220/110кВ и трансформаторы 110/6кВ собственных нужд котельной - в районе открытого распределительного устройства ОРУ- 110кВ.

Для собственных нужд в главном корпусе, ПВК и объединенно-вспомогательном корпусе (ОВК) предусмотрены секции 6 и 0,4кВ.

Общестанционные сооружения и оборудование были выполнены при строительстве в основном на полное развитие электростанции, за исключением тракта топливоподачи, где по финансовым причинам работы не были завершены.

Система циркуляционного технического водоснабжения – оборотная с брызгальным бассейном и одной испарительной плёночной градирней башенного типа ст. №2 с площадью охлаждения 3200м2.

Исходной водой для водоподготовительной установки подпитки котлов является вода реки Томь. Схема водоподготовительной установки подпитки котлов - коагуляция в осветлителях, осветление на механических фильтрах, трехступенчатое химическое обессоливание. Проектная производительность водоподготовительной установки 250 м3/ч.

Производительность водоподготовительной установки для подпитки теплосети составляет 500 м3/ч. По проекту производительность установки была 360 м3/ч. Увеличение производительности ВПУ теплосети было выполнено за счёт оборудования химводоочистки для подпитки котлов пароводяной котельной. Подпитка теплосети осуществляется при закрытой схеме теплоснабжения по схеме «Коагуляция в осветителях, одноступенчатое натрий - катионирование».

Общестанционное оборудование, связанное с подготовкой воды для подпитки котлов и теплосети, размещается в основном помещении ПВК.

Сооружения ТЭЦ-3 расположены на двух промплощадках: основной и площадки золоотвала.

Технологический процесс выработки тепла и электроэнергии обеспечивается работой основных и вспомогательных подразделений. В состав основных производственных подразделений входят: котлотурбинный цех (КТЦ), электрический цех (ЭЦ), химический цех с химической лабораторией (ХЦ), цех тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ), цех технического обслуживания тепломеханического оборудования (ЦТО ТМО), цех наладки и испытаний оборудования (ЦНИО), участок средств диспетчерского и технологического управления (СДТУ), лаборатория металлов и сварки (ЛМ и С).

На основнойпромплощадке Томской ТЭЦ-3 расположены следующие производственные здания и сооружения производственного назначения:

- главный корпус энергетической части, объединенный с паровой котельной;

- дымовые трубы

- открытая установка трансформаторов ОРУ-110 кВ, ОРУ-220 кВ;

- масломазутохозяйство, в которое входит приемно-сливная эстакада, приемная

емкость, мазутные баки 3 х 3000 м3, насосная совмещенная с маслоаппаратной;

- компрессорная станция для технологических нужд;

- ТРУ.

Котлы паровой котельной подключены к дымовой трубе высотой 240 м с диаметром устья 8,1 м. Отвод дымовых газов от котлов энергетической части предусмотрен в дымовую трубу высотой 270 м с диаметром устья 11,4 м.

Кроме перечисленных сооружений на промплощадке Томской ТЭЦ-3 находится объединено-вспомогательный корпус (ОВК), в состав которого входят центральные ремонтные мастерские (ЦРМ), центральный материальный склад (ЦСМ), открытые склады, электролизерная установка и бытовая часть. На промплощадке также расположены инженерно-лабораторный корпус (ИЛК), ремонтно-экипировочный блок (РЭБ) по обслуживанию тепловозов, гаражи для автомобилей и бульдозеров, складские сооружения различного назначения, насосная баков запаса обессоленной воды, ремонтно-экипировочный блок, газораздаточный пункт (ГРП), ресиверы и др.

Проектом первой очереди предусмотрена комплексная автоматизация технологических процессов. Для централизации управления оборудованием предусмотрены два групповых щита.

Проектный тракт топливоподачи состоит из следующих сооружений:

- разгрузочного устройства с двумя вагоноопрокидывателями;

- четырехблочного дробильного устройства;

- основного тракта, тракта выдачи угля на склад и со склада;

- угольного склада;

- двухпутного размораживающего устройства;

- поездной железнодорожной эстакады;

- блока топливно-транспортного цеха (ТТЦ) в составе гаражей, ремонтных боксов, мастерских и служебно-бытовых помещений.

Из перечисленных сооружений введен в действие только блок ТЦ. Остальные сооружения были начаты строительством с освоением порядка 70% сметной стоимости, но в последующем, из-за финансовых ограничений, все работы были прекращены и в настоящее время не осуществляются.

Золоотвал - гидротехническое сооружение, предназначенное для системы внешнего гидрозолоудаления, овражного типа, полезная площадь, занимаемая сооружениями золоотвала, составляет 124 га. В связи с тем, что на Томской ТЭЦ-3 в качестве топлива используется природный газ, а не предусмотренный проектом бурый уголь, золоотвал используется в качестве аккумулятора стоков химводоочистки химического цеха Томской ТЭЦ-3.

Воды химводоочистки подаются по технологической схеме на узел нейтрализации, в состав оборудования которого входит: бак-нейтрализатор, бак-смеситель, насосы, расходный бак щелочи, насос циркуляции известкового молока. В баки-нейтрализаторы поступают следующие потоки: дренажные регенерационные и отмывочные воды Na-катионитовых фильтров, дренажные и отмывочные воды обессоливающей установки и автономной обессоливающей установки, дренажные воды и химзагрязненные стоки из ПВК.

Для нейтрализации стоков, имеющих кислую реакцию, по проекту предусмотрена схема известкового хозяйства, включающая в себя склад извести: две мешалки известкового молока с перемешивающим устройством объемом 10 м3 каждая, два насоса рециркуляции и подачи известкового молока в бак-нейтрализатор. В связи с неготовностью склада извести нейтрализация кислых стоков выполняется едким натром. Поступающие в бак-нейтрализатор дренажные воды нейтрализуются в зависимости от их химического состава (величины рН) серной кислотой, либо едким натром. А затем дренажными насосами баков-нейтрализаторов перекачиваются в систему гидрозолоудаления.

Цех тепловой автоматики и измерений на ТЭЦ-3

Цех ТАИ(тепловой автоматики и измерений) является самостоятельным структурным подразделением ТЭЦ-3 на правах вспомогательного цеха.

Цех ТАИ возглавляется начальником цеха ТАИ, который в административном отношении подчиняется начальнику ТЭЦ, а в производственно – технической деятельности, подготовке и технической учебе – главному инженеру ТЭЦ.

В своей деятельности персонал цеха ТАИ руководствуется законом, правилами, положениями и НТД изложенными в должностных инструкциях соответствующих занимаемым должностям

Цех ТАИ работает по месячным и годовым планам работы, составленными с учетом графиков ремонтов и испытаний оборудования. В этих планах должны быть намечены все работы, в том числе и работы по реконструкции оборудования, автоматизации производственного процесса, внедрению мероприятий по научной организации и прогрессивным методам труда, а также все формы работы с персоналом. Планы работы цеха согласовываются с ОП и ПР, ОП и ОТ, ПТО ТЭЦ и утверждаются главным инженером ТЭЦ.

В ведении цеха ТАИнаходятся САР (система автоматического регулирования), ТЗ и С (технологических защит сигнализации), ДУ(дистанционного управления) и СИ(средств измерений) как на основном так и вспомогательном оборудовании ТЭЦ.

Основные задачи цеха ТАИ

К основным задачам цеха ТАИ на ТЭЦ-3 относятся:

- выполнение диспетчерского графика нагрузок и плана по выработке электрической и тепловой энергии, обеспечение надежной, безаварийной и экономичной работы всего закрепленного за цехом оборудования, поддержание оборудования в постоянной готовности к работе;

- содержание систем автоматического регулирования, технологических защит и сигнализации, дистанционного управления, средств измерений(САР, ТЗ и С, ДУ, СИ) в состоянии, обеспечивающем длительную, надежную и безопасную его эксплуатацию;

- автоматизация и механизация производственных процессов, внедрение научной организации труда с целью повышения производительности;

- обеспечение максимальной экономической работы САР, ТЗ и С, ДУ, СИ;

- выполнение производственных планов цеха.

Основные функции цеха ТАИ

Цех ТАИ на ТЭЦ-3 выполняет следующие основные функции:

- контролирует работу и состояние оборудования, механизмов, устройств и САР, ТЗ и С, ДУ, СИ, находящихся в ведении цеха, путем обходов и осмотров с целью своевременного выявления и устранения дефектов. Обеспечивает ведение заданного режима работы оборудования цеха;

- участвует в расследовании причин аварий и отказов в работе оборудования, ведет их учет и анализ;

- принимает меры по ликвидации повреждений и устранению аварийного состояния оборудования, проводит плановые и оперативные ремонты;

- подает заявки на вывод оборудования цеха в ремонт, производит подготовку рабочих мест и допуск бригад к работе;

- разрабатывает проекты годовых планов проведения ремонтов закрепленного за цехом оборудования, согласовывает их с ПТО;

- организует и проводит капитальные, средние и текущие ремонты оборудования закрепленного за цехом;

- производит надзор за состоянием средств измерений, ремонт и проверку приборов согласно срокам государственной проверки;

- содержит в исправном состоянии средства пожаротушения в цехе;

- определяет потребность цеха в запасных частях, оборудовании, инструменте, материалах, защитных средствах, спецодежде, составляет заявки на оборудование, обеспечивает их получение через отдел материально- технического отдела снабжения;

- обеспечивает рабочие места необходимым инвентарем, приборами, инструментом, защитными средствами и документацией в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест;

- осуществляет подбор работников, их расстановку и целесообразное использование, повышает квалификацию персонала путем организации технической учебы, изучения ПТЭ, ПТБ, директивных указаний, проводить инструктажи и противоаварийные тренировки, проверяет знания персонала ПТЭ, ПТБ, должностных и производственных инструкций в сроки установленные ПТЭ;

- проводит организационно-административную работу с персоналом цеха направленную на выполнение производственных задач. Составляет по согласованию с профсоюзной организацией график выхода на работу и график отпусков персонала цеха, представляет их руководству ТЭЦ на утверждение и контролирует их выполнение;

- организовывает учет и составление отчетности о производственной деятельности цеха, ведет техническую документацию цеха;

- содержит в чистоте помещения и территорию, закрепленные за цехом.


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 3116; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!