Рекомендации по буровому раствору, предназначенному для использования при вскрытии продуктивного пласта



Рекомендуемые свойства по буровому раствору, который способствовует обеспечению минимального повреждения и надлежащей очистки фильтрационной корки, перечисляются в нижеследующей таблице.

Рекомендации по свойствам бурового раствора, предназначенного для использования при вскрытии продуктивного пласта

 

Предпочтительный буровой раствор для вскрытия продуктивного пласта Система на основе карбоната кальция / Система на основе соли / Система бурового раствора на нефтяной основе

Рекомендуемые свойства бурового раствора, предназначенного для использования при вскрытии продуктивного пласта

Содержание глины по испытанию метиленовой синькой (MBT1) для обеспечения возможности катионообмена <10
Проверка засорения частицами (PPT2) <12 при использовании аппарата для проверки засорения частицами (PPA) с керамическими дисками Типа 23 при различных температурах.
Корка при проверке засорения частицами (PPT) <1/32 дюйма
Нерастворимые твердые вещества или шламы в буровом растворе 4 – Общая концентрация <20 частей на миллиард при 35 – 65 ° - скорость течения превышает 3 фута в сек. при отношении предельного напряжения сдвига к пластической вязкости (YP/PV), превышающем 1. Свыше 65 ° - для поддержания чистоты ствола рекомендуется турбулентный поток и вращение трубы.
Буровой раствор на нефтяной основе (OBM) PV = от 12 до 16 сантипуаз, YP = 14 - 18 фунтов на 100 кв. футов.
Буровой раствор на водной основе  
После бурения необсаженного интервала ствола скважины привести параметры бурового раствора к Буровой раствор на псевдоуглеводородной основе (PBM) - снизить YP до величины 12 - 15 фунтов на 100 кв. футов.
Вращательное движение трубы 10 - 20 оборотов в минуту.
Возвратно-поступательное движение трубы Длина хода - 10-20 футов, скорость - 1 - 2 хода в минуту.

1 Содержание глины при испытании метиленовой синькой (MBT) измеряется содержание глины, выраженное в частях на миллиард. Желательно удерживать эту величину на уровне, меньшем 5 частей на миллиард.

2 При проверке засорения частицами(PPT) используется аппарат для проверки засорения частицами (PPA), позволяющий определять фильтрацию при различных температурах и высоких давлениях.

3 Керамические диски — Фильтрационные испытания буровых растворов DRIL-N проводятся с использованием керамических дисков, которые с максимально возможным приближением моделируют размер пор формации. Эти испытания могут выполняться с целью определения наиболее целесообразной области применения буровых растворов системы DRIL-N. Используйте керамические диски для фильтрационных испытаний вместо фильтровальной бумаги. Имеются диски нескольких размеров, что позволяет наилучшим образом осуществлять испытания буровых растворов на трехмерном материале, моделируя проницаемость пласта. Эти испытания обычно проводятся при забойной температуре и давлении 500 фунтов на кв. дюйм в течение 30 минут. Величина выдавливаемой струи 0,5-4 мл и общий объем 8-20 являются приемлемыми показателями. Эти изменения зависят от состава системы, проницаемости пласта, применяемого давления и т. д. Система DRIL-N имеет низкие реологические характеристики, которые, однако, имеют величину, достаточную для необходимой очистки ствола скважины.

4 Измерение нерастворимых твердых веществ осуществляется в реторте. Получив результаты этих измерений, мы используем специальные анализы, чтобы определить, какая часть этих твердых веществ представляет собой закупоривающие частицы, и сколько шламов образуется при бурении данного пласта. Желательно, чтобы содержание шлама в растворе было меньше 4-5 %. После буренияинтервала необсаженного ствола скважины с использованием системы DRIL-N перейдите на чистую систему, содержащую мелкие закупоривающие частицы, чистую систему без закупоривающих частиц или солевой раствор.

 

Определение размеров частиц

Тампонирование продуктивной зоны является ключевым фактором с точки зрения предотвращения нарушения эксплуатационных характеристик продуктивного пласта. Тампонирующие материалы, используемые в буровых растворах DRIL-N, включают подобранный по размеру карбонат кальция, а также подобранную по размеру соль. Для эффективного тампонирования должен быть известен диаметр пор пласта. В отрасли существует эмпирическое правило, в соответствии с которым неизвестный диаметр пор в микронах равен квадратному корню из проницаемости в миллидарси. Для эффективного тампонирования продуктивной зоны 20-30 % тампонирующего материала по весу должны иметь размер частиц, равный трети диаметра пор в микронах.

В зависимости от диаметра устья пор пласта и требований по получению частиц фильтрационной корки при прохождении раствора в обратном направлении через сито гравийной набивки, срединный диаметр частиц

 

может быть изменен путем изменения размера измельчения и замены просеивающего элемента вибросита, установленного в системе циркуляции бурового раствора на буровой установке.

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 424; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!