Способы дозирования и виды дозаторов кормов. Относительная погрешность дозирования. Допустимые отклонения при дозировании различных видов кормов.
Различают два способа дозирования материалов - объемное и Массовое. При использовании первого способа порции отмеривает, а при использовании второго способа - отвешивают. Иногда применяют комбинированное объемно-массовое дозирование, при котором сначала отмеривают порцию, а затем ее массу доводят до заданной, на весовом устройстве. Погрешность объемных дозаторов достигает 10 - 12 %, а массовых – 1 – 3 %.В кормоприготовлении относительная погрешность дозирования (коэффициент вариации) обычно ограничивается при дозировании по объему 10…12 %, при дозировании по массе 1…3 %. В комбикормовой промышленности допустимую погрешность устанавливают в зависимости от доли ингредиента, входящего в смесь. Так при доле 30 % и более погрешность v ≤ 1,5 %, при 10…30 % v ≤ 1,0 %, при доле менее 10 % v = ± 0,5 %. При дозировании минеральных добавок v = ± 0,1 %, микроэлементов v = ± 0,01 %.Допустимые отклоненияпо массе при дозировании кормов для крупного рогатого скота, свиней и овец составляют: грубого корма, силоса, зеленой массы 
10%; корнеплодов, плодов бахчевых культур 15 %; комбикорма и концентрированных кормов 5 %; кормовых дрожжей 2,5 %; минеральных добавок 5 % .
Смешивание кормов. Качество процесса смешивания кормов. Расчет степени неоднородности кормовой смеси.
Цель смешивания – превращение некоторого перечня компонентов в кормосмесь с определенными свойствами. Иначе говоря, смешивание –совокупность процессов направленного формирования однородных по составу, плотности и физико-механическим свойствам систем из набора требуемых компонентов. - сухие (комбикорма и кормосмеси) – влажность W=13 - 15%; влажные рассыпные - W=45 - 70%; жидкие (текучие) W=75 - 85%
|
|
|
Качество смешиванияопределяется рядом факторов, которые можно разделить на три группы: - методы смешивания (распыливание, пересыпание, перелопачивание,
наслаивание компонентов, смешивание в «кипящем слое»); - конструктивные особенности смесителей и их режим работы (степень заполнения, скорость и характер циркуляции материала в смесителе, конструкция мешалок, частота их вращения); - физико-механические характеристики смеси компонентов (соотношение компонентов, их гранулометрический состав, плотность, коэффициент внутреннего трения)
В качестве критерия оценки процесса смешивания можно использовать коэффициент неоднородности (вариации), выражаемый в %
(7) где S - величина среднего квадратического отклонения контрольного компонента по данным опытов. 
Значение νc =20% для большинства смесителей кормов оказывается достаточным.
Оборудования для смешивания кормов. Классификация смесителей кормов. Расчет производительности смесителей периодического и не прерывного действия.
|
|
|
Смеситель С-30предназначен для непрерывного смешивания измельченных грубых кормов, силоса, сенажа, жома и корнеклубнеплодов с добавлением жидких питательных растворов (мелассы, карбамида и др.). Допустимая максимальная длина частиц; грубых кормов — до 50 мм; силоса и сенажа — до 30 мм; корнеклубнеплодов — до 15 мм. Применяют в составе оборудования кормоцехов на фермах крупного рогатого скота, овец и свиней. Измельчитель-смеситель кормов ИСК-10 предназначен для измельчения и смешивания корма. Смеситель С-12 предназначен для приготовления сырых и запаренных кормовых смесей. Цифра после буквы в марке смесителя указывает на полезную вместимость корпуса (м3). Смеситель С-2 предназначен для приготовления на свиноводческих фермах кормовых смесей как в сыром, так и в запаренном состоянии, влажностью 60...85%, а также для погрузки этих смесей в транспортные средства. Смеситель кормов СКС-5А служит для смешивания измельченных кормов в сыром и запаренном виде с сенной мукой и другими компонентами и погрузки кормосмеси в транспортные средства на свиноводческих фермах.
Классификация смесителей: - по влажности (физическому состоянию) готовящейся смеси – смесители для сыпучих, влажных и жидких кормов; - по характеру протекающего процесса смешивания – смесители периодического и непрерывного действия; - по способу воздействия на смесь – смесители гравитационные, центробежные, с механическим воздействием рабочих органов; - по конструктивному признаку – смесители с перемешивающими устройствами, с быстроходными роторами, вибрационные; - по совокупности выполняемых операций – смесители, смесители-запарники, смесители-измельчители, смесители-раздатчики, смесители-измельчители-раздатчики кормов.
|
|
|
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 1420; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!