Расчет среднего разряда работ



Расчёт среднего разряда работ в таблице 6, ведется из расчета необходимого количества рабочих и их разрядов.

Таблица 6- Расчет среднего разряда работ

Разряд Расчетное количество рабочих Произведение разряда на число рабочих
5 0,8 4
4 4,52 18,08
3 2,96 8,88
2 0,76 1,52
итого 9,04 32,48

2.9. Расчет среднего разряда рабочих.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
15
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  

Расчёт среднего разряда рабочих ведется из принятого состава рабочих звеньев и должен всегда быть меньше, чем расчетный разряд работ, для обеспечения большей рациональности.

Таблица 7 - Расчет среднего разряда рабочих

Разряд Принятое количество рабочих Произведение разряда на число рабочих
5 1 5
4 1 4
3 2 6
2 1 2
итого 5 17

                                                                                                 

Технико-экономические показатели

Наименование Единица измерения Показатели
Объем работ по технологической карте шт 126
Продолжительность технологического процесса   Часы(дни)   10
Трудоемкость работ по технологической карте   Чел.час   679,81
Трудоемкость на единицу измерения объема Чел.час 5,39
Выработка рабочего в смену в натуральном выражении   М3   679,14
Производительность труда % 170,2
Затраты машино-смен на весь объем Маш.час 48,12
Заработная плата на весь объем работ Руб 86402,77
Средняя сменная заработная плата одного рабочего   Руб   685,73
Заработная плата на единицу измерения   Руб   1014,88

 

 

Технология и организация строительного производства работ

До начала монтажа колонн и ригелей должны быть выполнены согласно указаниям Проекта организации строительства данного объекта подготовительные работы  и работы нулевого цикла.
Колонны и ригели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями стандартов или технических условий по рабочей документации, утвержденной разработчиком и принятой к производству предприятием-изготовителем.
Монтаж колонн и ригели ведется звеном из пяти рабочих в составе: три монтажника, электросварщик и подсобный рабочий. При этом используется монтажный кран типа КБ – 308 А    – 1
Монтаж колонн и ригелей осуществляется "с колёс"; доставка их к монтажному крану автотранспортом – по     часовому графику.
Участок монтажных работ организовать и оснастить оборудованием, согласно изложенным ниже      требованиям.
Участок должен иметь временное ограждение с въездными охраняемыми воротами.
По периметру возводимого здания проложить временную дорогу для перемещения монтажного крана и автомобилей с колоннами и балками.
На участке     работ    обозначить    опасные зоны:

- от

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
16
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  
перемещения груза монтажным краном на расстоянии 3,5 м от крюка;

- от возможного падения предметов с высоты здания на расстоянии 1,5 м от     стены    здания;

- опасная зона от возможного падения предметов со стены здания - 1,5 м;

- опасная зона от возможного падения груза с крюка крана - 3,5 м.
Опасную зону от перемещения подвижных частей крана принять на расстоянии 5 м.

Вертикальная привязка монтажного крана

Монтажные работы начинают после оформления акта на выполненные работы нулевого цикла, после сдачи-приемки фундаментов - опор колонн здания. В процессе сдачи-приемки должна быть выполнена инструментальная проверка качества ранее выполненных работ. При проверке должно быть определено положение поперечных и продольных осей фундаментов - опор в плане и высотные отметки опорных поверхностей фундаментов.
Монтажные работы, производимые с использованием крана, складываются из следующих операций: подготовка мест установки и крепления колонн и балок; строповка колонн и балок; подъем, наводка и установка их на место крепления; выверка и закрепление; расстроповка колонн и балок.
Способы монтажа колонн показаны ниже.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
17
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  


Способы монтажа колонн

Перед монтажом колонну укладывают на деревянные подкладки. Если при этом требуется кантовать колонну 400х400 мм вокруг продольной оси на 90° до её подъёма и монтажа, то используют устройство ЦНИИОМТП (из двух уголков и строповочных    петель).
Затем колонну переводят монтажным краном из горизонтального в вертикальное положение.
Монтаж гладкой колонны производят с захватом в одной точке фрикционным или штырьевым    захватом (рис.А).
Монтаж колонны с консолью производят с захватом в одной точке рамочным захватом за консоль (рис.Б).
Монтаж относительно высокой и тонкой колонны производят с захватом в двух точках, как правило, с помощью балансирного стропа   (рис.В).
Наводку колонны в проектное положение производить с минимальной скоростью. Положение колонны выверить относительно разбивочных осей, проверить её

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
18
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  
вертикальность и высотную отметку.
Для выверки колонн (сечением 300х300 или 400х400 мм) можно применить кондукторы (конструкции из проката со струбцинами и регулировочными винтами). Колонна подаётся краном, заводится в кондуктор, в котором с помощью винтов выставляется     в   проектное положение.
Установку колонны (1) на фундамент стаканного типа (2) производить с помощью клиновых вкладышей     (3) (см.рис.).

 

 


Установка колонны на фундамент стаканного типа

 

Вкладыш клиновый вставляется в железобетонный стакан фундамента между колонной и стенкой стакана. При вращении рукояти вкладыш как винтовой домкрат развивает усилие распора в несколько тонн и перемещает колонну в стакане в проектное положение, при этом производится выверка и её временное закрепление.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
19
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  
Временное закрепление установленной колонны производят с помощью монтажной оснастки (подкосов, связей, кондукторов, клиновых вкладышей и т.п.), типоразмер которой зависит от конструкции колонны.
Один из вариантов временного закрепления колонны с помощью связи показан ниже.

 


Закрепление колонны с помощью связи

 

Связь закрепляется струбцинами на уже установленной и закреплённой на фундаменте стаканного типа 2 колонне 1 и на монтируемой колонне 4. Регулировочный винт 3 перемещает и закрепляет колонну 4 в проектном положении.
Проектное положение колонн выверяют по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
Постоянное закрепление колонн производится сваркой согласно проекту. Стропы

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
20
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  
могут быть сняты с колонны после её временного закрепления. Монтажную оснастку снимают после постоянного закрепления колонны по проекту.
Основные допуски на монтаж колонны приведены в разделе 4.
До начала монтажа балки должны быть смонтированы колонны и подготовлена постель для установки балки. Для устройства постели применяют марку раствора, указанную в проекте. Подвижность раствора должна составлять 6 см по глубине погружения стандартного конуса. Добавление воды при схватывании раствора не допускается.
Для монтажа балки приставляют к колоннам инвентарные средства подмащивания с площадками (монтажные лестницы, передвижные подмости, вышки и т.п.). С помощью оттяжек производится подъём балки и наведение её в положение близкое к проектному. После этого монтажники поднимаются на площадку подмащивания и устанавливают балку в проектное положение. Строп балки при этом может быть приспущен на 5-10 см. Производится сварка соединений согласно проекту, после чего осуществляют расстроповку балки.
Способы и средства строповки должны обеспечить установку колонн и балок в проектное положение с первого раза. Строповка производится стропами с замыкающими устройствами на крюках. Неиспользуемые ветви стропа навешивают на соединительное звено. Крюки стропа должны быть направлены от центра   тяжести балок    и     колонн.
По наиболее распространённой схеме строповка балки производится петлевым стропом типа 4СК1-2/2000 ГОСТ 25573-82. Прокладки предотвращают повреждения углов балки и перетирание каната.
При строповке применяют различные съёмные грузозахватные приспособления, типоразмеры которых зависят от конструкции и масс колонн и балок. Захваты для колонн и балок показаны ниже.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
21
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  


Захваты для колонн и балок

 

Для колонн могут быть применены фрикционные (1), пальцевые со строповочным отверстием в колонне (2), эксцентриковые и другие захваты. Для балок кроме петлевого захвата, могут быть применены, например, рычажные (3), штыревые   (4) и     другие захваты.
При строповке колонн и балок следует руководствоваться данными об их массе, о схемах строповки и о соответствующих съёмных грузозахватных приспособлениях.

Геодезический контроль: правильность установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов, установленных в двух, взаимно перпендикулярных плоскостях, с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны (смотри Рис.9).

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
22
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ  

 

Рис.9. Контроль установки колонны по вертикали

1 - теодолит; разбивочные оси; 2 - на фундаменте; 3 - на колонне

После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, балок и ферм. По завершению монтажа колонн и их нивелирования определяют отметки этих плоскостей. Выполняют это следующим образом. На земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны или от консоли отмеряют целое число метров так, чтобы до пяты колонны оставалось не более 1,5 м и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляют по этому горизонту.

 

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 674; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!