Расчет среднего разряда работ
Расчёт среднего разряда работ в таблице 6, ведется из расчета необходимого количества рабочих и их разрядов.
Таблица 6- Расчет среднего разряда работ
Разряд
| Расчетное количество рабочих
| Произведение разряда на число рабочих
|
5
| 0,8
| 4
|
4
| 4,52
| 18,08
|
3
| 2,96
| 8,88
|
2
| 0,76
| 1,52
|
итого
| 9,04
| 32,48
|
2.9. Расчет среднего разряда рабочих. КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
Расчёт среднего разряда рабочих ведется из принятого состава рабочих звеньев и должен всегда быть меньше, чем расчетный разряд работ, для обеспечения большей рациональности.
Таблица 7 - Расчет среднего разряда рабочих
Разряд
| Принятое количество рабочих
| Произведение разряда на число рабочих
|
5
| 1
| 5
|
4
| 1
| 4
|
3
| 2
| 6
|
2
| 1
| 2
|
итого
| 5
| 17
|
Технико-экономические показатели
Наименование
| Единица измерения
| Показатели
|
Объем работ по технологической карте
| шт
| 126
|
Продолжительность технологического процесса
|
Часы(дни)
|
10
|
Трудоемкость работ по технологической карте
|
Чел.час
|
679,81
|
Трудоемкость на единицу измерения объема
| Чел.час
| 5,39
|
Выработка рабочего в смену в натуральном выражении
|
М3
|
679,14
|
Производительность труда
| %
| 170,2
|
Затраты машино-смен на весь объем
| Маш.час
| 48,12
|
Заработная плата на весь объем работ
| Руб
| 86402,77
|
Средняя сменная заработная плата одного рабочего
|
Руб
|
685,73
|
Заработная плата на единицу измерения
|
Руб
|
1014,88
|
Технология и организация строительного производства работ
До начала монтажа колонн и ригелей должны быть выполнены согласно указаниям Проекта организации строительства данного объекта подготовительные работы и работы нулевого цикла.
Колонны и ригели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями стандартов или технических условий по рабочей документации, утвержденной разработчиком и принятой к производству предприятием-изготовителем.
Монтаж колонн и ригели ведется звеном из пяти рабочих в составе: три монтажника, электросварщик и подсобный рабочий. При этом используется монтажный кран типа КБ – 308 А – 1
Монтаж колонн и ригелей осуществляется "с колёс"; доставка их к монтажному крану автотранспортом – по часовому графику.
Участок монтажных работ организовать и оснастить оборудованием, согласно изложенным ниже требованиям.
Участок должен иметь временное ограждение с въездными охраняемыми воротами.
По периметру возводимого здания проложить временную дорогу для перемещения монтажного крана и автомобилей с колоннами и балками.
На участке работ обозначить опасные зоны:
- от
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
перемещения груза монтажным краном на расстоянии 3,5 м от крюка;
- от возможного падения предметов с высоты здания на расстоянии 1,5 м от стены здания;
- опасная зона от возможного падения предметов со стены здания - 1,5 м;
- опасная зона от возможного падения груза с крюка крана - 3,5 м.
Опасную зону от перемещения подвижных частей крана принять на расстоянии 5 м.
Вертикальная привязка монтажного крана
Монтажные работы начинают после оформления акта на выполненные работы нулевого цикла, после сдачи-приемки фундаментов - опор колонн здания. В процессе сдачи-приемки должна быть выполнена инструментальная проверка качества ранее выполненных работ. При проверке должно быть определено положение поперечных и продольных осей фундаментов - опор в плане и высотные отметки опорных поверхностей фундаментов.
Монтажные работы, производимые с использованием крана, складываются из следующих операций: подготовка мест установки и крепления колонн и балок; строповка колонн и балок; подъем, наводка и установка их на место крепления; выверка и закрепление; расстроповка колонн и балок.
Способы монтажа колонн показаны ниже.
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
Способы монтажа колонн
Перед монтажом колонну укладывают на деревянные подкладки. Если при этом требуется кантовать колонну 400х400 мм вокруг продольной оси на 90° до её подъёма и монтажа, то используют устройство ЦНИИОМТП (из двух уголков и строповочных петель).
Затем колонну переводят монтажным краном из горизонтального в вертикальное положение.
Монтаж гладкой колонны производят с захватом в одной точке фрикционным или штырьевым захватом (рис.А).
Монтаж колонны с консолью производят с захватом в одной точке рамочным захватом за консоль (рис.Б).
Монтаж относительно высокой и тонкой колонны производят с захватом в двух точках, как правило, с помощью балансирного стропа (рис.В).
Наводку колонны в проектное положение производить с минимальной скоростью. Положение колонны выверить относительно разбивочных осей, проверить её
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
вертикальность и высотную отметку.
Для выверки колонн (сечением 300х300 или 400х400 мм) можно применить кондукторы (конструкции из проката со струбцинами и регулировочными винтами). Колонна подаётся краном, заводится в кондуктор, в котором с помощью винтов выставляется в проектное положение.
Установку колонны (1) на фундамент стаканного типа (2) производить с помощью клиновых вкладышей (3) (см.рис.).
Установка колонны на фундамент стаканного типа
Вкладыш клиновый вставляется в железобетонный стакан фундамента между колонной и стенкой стакана. При вращении рукояти вкладыш как винтовой домкрат развивает усилие распора в несколько тонн и перемещает колонну в стакане в проектное положение, при этом производится выверка и её временное закрепление.
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
Временное закрепление установленной колонны производят с помощью монтажной оснастки (подкосов, связей, кондукторов, клиновых вкладышей и т.п.), типоразмер которой зависит от конструкции колонны.
Один из вариантов временного закрепления колонны с помощью связи показан ниже.
Закрепление колонны с помощью связи
Связь закрепляется струбцинами на уже установленной и закреплённой на фундаменте стаканного типа 2 колонне 1 и на монтируемой колонне 4. Регулировочный винт 3 перемещает и закрепляет колонну 4 в проектном положении.
Проектное положение колонн выверяют по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
Постоянное закрепление колонн производится сваркой согласно проекту. Стропы
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
могут быть сняты с колонны после её временного закрепления. Монтажную оснастку снимают после постоянного закрепления колонны по проекту.
Основные допуски на монтаж колонны приведены в разделе 4.
До начала монтажа балки должны быть смонтированы колонны и подготовлена постель для установки балки. Для устройства постели применяют марку раствора, указанную в проекте. Подвижность раствора должна составлять 6 см по глубине погружения стандартного конуса. Добавление воды при схватывании раствора не допускается.
Для монтажа балки приставляют к колоннам инвентарные средства подмащивания с площадками (монтажные лестницы, передвижные подмости, вышки и т.п.). С помощью оттяжек производится подъём балки и наведение её в положение близкое к проектному. После этого монтажники поднимаются на площадку подмащивания и устанавливают балку в проектное положение. Строп балки при этом может быть приспущен на 5-10 см. Производится сварка соединений согласно проекту, после чего осуществляют расстроповку балки.
Способы и средства строповки должны обеспечить установку колонн и балок в проектное положение с первого раза. Строповка производится стропами с замыкающими устройствами на крюках. Неиспользуемые ветви стропа навешивают на соединительное звено. Крюки стропа должны быть направлены от центра тяжести балок и колонн.
По наиболее распространённой схеме строповка балки производится петлевым стропом типа 4СК1-2/2000 ГОСТ 25573-82. Прокладки предотвращают повреждения углов балки и перетирание каната.
При строповке применяют различные съёмные грузозахватные приспособления, типоразмеры которых зависят от конструкции и масс колонн и балок. Захваты для колонн и балок показаны ниже.
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
Захваты для колонн и балок
Для колонн могут быть применены фрикционные (1), пальцевые со строповочным отверстием в колонне (2), эксцентриковые и другие захваты. Для балок кроме петлевого захвата, могут быть применены, например, рычажные (3), штыревые (4) и другие захваты.
При строповке колонн и балок следует руководствоваться данными об их массе, о схемах строповки и о соответствующих съёмных грузозахватных приспособлениях.
Геодезический контроль: правильность установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов, установленных в двух, взаимно перпендикулярных плоскостях, с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны (смотри Рис.9).
КГСТ 08.02.01 МДК 02.01-07 ПЗ
|
Рис.9. Контроль установки колонны по вертикали
1 - теодолит; разбивочные оси; 2 - на фундаменте; 3 - на колонне
После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, балок и ферм. По завершению монтажа колонн и их нивелирования определяют отметки этих плоскостей. Выполняют это следующим образом. На земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны или от консоли отмеряют целое число метров так, чтобы до пяты колонны оставалось не более 1,5 м и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляют по этому горизонту.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 674; | Поделиться с друзьями:
|
Мы поможем в написании ваших работ!