Определение устойчивости окраски тканей к стирки на приборе

ТМ вопрос 40,54.Определение устойчивости окраски текстильных

Материалов к стирке и трению

 

Устойчивость окраски характеризуется способностью текстильных материалов сохранять первоначальную окраску после воздействия различных факторов.

 В процессе эксплуатации текстильные материалы подвергаются действию света, погоды, стирки и глажения, дистиллированной или морской воды, пота, трения, химической чистки и т.п. Под их влиянием в структуре красителей происходят физико-химические изменения, нарушается прочность их связи с волокнами, что приводит к изменению окраски материала и закрашиванию соприкасающихся с ним материалов.

Устойчивость окраски зависит от волокнистого состава текстильных материалов, от цвета, типа, марки и концентрации красителя, насыщенности цвета.

Изменение окраски пробы, которое происходит при испытаниях, может заключаться в изменении светлоты, насыщенности, цветового тона или же в одновременном изменении этих величин в любом сочетании.

Виды физико-химических воздействий и нормы устойчивости окраски текстильных материалов установлены: для льняных и полульняных тканей в ГОСТ 7780, в ГОСТ 11151 для чистошерстяных и полушерстяных, в ГОСТ 7779 для шелковых и полушелковых, в ГОСТ 29298 для хлопчатобумажных и смешанных, в ГОСТ 2351 для трикотажных полотен в зависимости от их назначения и условий эксплуатации.

Ткани, трикотажные полотна и штучные изделия в зависимости от устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям подразделяют на три группы:

I - ткани и штучные изделия обыкновенной устойчивости окраски, условно обозначаемые ОК;

II- ткани и штучные изделия прочной устойчивости окраски, условно обозначаемые ПК;

III - ткани и штучные изделия особо прочной устойчивости окраски, условно обозначаемые ОПК.

Методы определения устойчивости окраски текстильных материалов к различным физико-химическим воздействиям установлены в ГОСТ 9733.0-83 - 9733.28-83 [14-18]. Устойчивость окраски к каждому виду физико-химических воздействий определяют визуально в баллах по изменению окраски исследуемой ткани и по степени закрашивания белых смежных тканей с помощью шкал серых эталонов.

Смежная ткань: - это неокрашенная ткань определенного состава, применяемая для определения ее закрашивания при испытаниях устойчивости окраски исследуемых проб тканей.

  Смежную ткань выбирают в зависимости от волокнистого состава исследуемого полотна по ГОСТ 9733.0-83 и по стандартам на нормы устойчивости окраски тканей. Например, для хлопчатобумажных тканей и для всех трикотажных полотен смежной тканью является хлопчатобумажная ткань, изготовленная по ГОСТ 28093-88 ( ИСО 105/ F02-85).

В соответствии с ГОСТ 9733.0-83 для оценки устойчивости окраски материалов применяют две шкалы серых эталонов. Одна шкала серых эталонов предназначена для оценки изменения первоначальной окраски материала, другая - для определения степени закрашивания белых смежных тканей.

 

 

   Определение устойчивости окраски материалов к трению на приборе ПТ-4

Определение устойчивости окраски материалов к сухому и мокрому трению осуществляют по методике, приведенной в ГОСТ 9733.27-83. Устойчивость окраски к трению выражают в баллах по степени закрашивания белой смежной ткани, оцененной с помощью шкалы серых эталонов.

Для испытания применяют прибор ПТ-4 (рис. 8.23) или «Стайнингтестер» FD17/A (рис. 8.24 и 8.25).

 

Определение устойчивости окраски материалов к трению на приборе «Стайнингтестер» FD-17/А

Стойкость окраски к сухому и мокрому трению по ГОСТ 9733.27-83 определяют также на приборе «Стайнингтестер» FD-17/А (Венгрия).

Рис. 8.24. Внешний вид прибора «Стайнингтестер» FD-17/А

 

Питание прибора осуществляется от электрической сети. После нажатия на пусковую кнопку его работа осуществляется автоматически. 

 

 

Рис. 8.25 Схема прибора «Стайнингтестер» FD-17/А

1 – основание, 2 – истирающая головка, 3 – смежная ткань, 4 –резиновое кольцо; 5 – направляющие, 6 – втулка, 7 – истирающий стержень, 8 – испытуемый образец, 9 – прижимная пластинка, 10 – кривошипный механизм, 11 – шкив датчика импульсов, 12 – включатель датчика импульсов, 13 – программируемый счетчик управляемый кнопочным переключателем с цифровой индикацией, 14 – пусковая кнопка, 15 – сигнальная лампа индикатора, 16 – сетевая сигнальная лампа, 17 – главный включатель, 18 – гибкий резиновый кабель,

19 – корпус прибора, 20 – электродвигатель, 21 – подъемный механизм

Для определения устойчивости окраски ткани к сухому трению из нее вырезают пробу размером не менее 18x8 см, (или используют весь ее кусок), а из белой смежной хлопчатобумажной ткани вырезают пробу размером (5 х 5) см.

На истирающей головке 2 стержня 7 закрепляют смежную хлопчатобумажную ткань. Образец исследуемой ткани 8 укладывают на основание прибора 1 и прижимают к столику прижимной пластиной 9. На панели управления с помощью счетчика 13 задают нужное число циклов (в данной работе – десять). После нажатия кнопки 14 истирающий стержень 7 начинает совершать возвратно-поступательные движения по направляющим 5. После десяти циклов трения прибор останавливается. Рукояткой 21 поднимают верхнюю грузовую панель с прижимной пластиной 9, вынимают стержень и снимают пробу смежной ткани для визуальной оценки степени ее закрашивания.

При испытании окраски к мокрому трению пробу смежной ткани смачивают в дистиллированной воде и отжимают до такой степени, чтобы масса пробы стала примерно в два раза больше первоначальной. Это испытание аналогично испытанию на сухое трение. После испытания пробу смежной ткани высушивают на воздухе при комнатной температуре.

Устойчивость окраски испытуемой ткани к сухому и мокрому трению оценивают по степени закрашивания смежной ткани в баллах путем ее сравнения со шкалой серых эталонов.

Методика определения устойчивости окраски материалов к стирке

Испытания по определению устойчивости окраски к стирке выполняют в соответствии с ГОСТ 9733.4 – 83 в фарфоровых химических стаканчиках вместимостью не менее 250 см3. Во время исследовательской работы допускается проводить испытания на приборах «Скоуротестер» FЕ -09 и «Фаст-о-тестер» FЕ -11 (Венгрия).

Из подлежащей испытанию ткани или трикотажного полотна вырезают пробу размером (10х4) см. Выбирают белую смежную ткань из того же вида сырья и той же структуры, что и испытуемая ткань. При испытании смешанных тканей на пробу нашивают два образца смежной ткани, изготовленных из сырья, которое преобладает в составе испытуемой ткани. При испытании трикотажных полотен всегда используется хлопчатобумажная смежная ткань.

Размер проб смежных тканей такой же, что и исследуемой ткани, т.е. (10х4) см. Смежную ткань накладывают на пробу, так, чтобы края их полностью совпадали, и нашивают на пробу по периметру наметочным швом. Подготовленные таким образом пробы называются составными. Составную пробу взвешивают на лабораторных весах с погрешность 0,1 г.

Номер стирки выбирают в соответствии со стандартом на ткань, или исходя из условий эксплуатации ткани. Температуру, состав и концентрацию стирального раствора и продолжительность стирки устанавливают по табл. 8.26 в зависимости от выбранного номера стирки. При выполнении данной работы пробы тканей бытового назначения стирают при температуре 400 С в течение 30 мин по режиму стирки № 1. 

 

Таблица 8.27

Номер стирки Состав и концентрация стирального раствора, г/дм3 Температура, °С Время, мин Модуль
1 Мыло 5 40 ± 2 30 50 : 1
2 Мыло 5 50 ± 2 45 50 : 1
3 Мыло 5 Кальцинированная сода 2 60 ± 2 30 50 : 1
4 Мыло 5 Кальцинированная сода 2 95 ± 2 30 50 : 1
5 Мыло 5 Кальцинированная сода 2 95 ± 2 240 50 : 1

 

Для приготовления стирального раствора берут 5 г детского мыла (или олеинового) и растворяют его в 1 литре воды.

Взвешенные составные пробы помещают в стаканчики, заливают стиральным раствором, предварительно нагретым до температуры 40 оС, таким образом, чтобы модуль ванны составил 50:1, и ставят на водяную баню. Температуру воды в стаканчике поддерживают постоянной в пределах (40±2) оС в течение всего испытания. Температуру в стаканчике контролируют лабораторным термометром ТЛ-2 с диапазоном измерения 0 … 100 оС.

По окончании испытания пробы вынимают из раствора, дважды прополаскивают в сосуде с холодной дистиллированной водой, затем в холодной проточной воде в течение 10 мин. Затем их отжимают, распарывают, оставляя шов с одной короткой стороны, и сушат на воздухе. При выполнении лабораторной работы образцы можно высушивать утюгом с температурой 110 … 150 °С.

Устойчивость окраски испытуемой рабочей пробы по изменению первоначальной окраски и закрашиванию смежных тканей проводят с помощью шкал серых эталонов по ГОСТ 9733.0-83.

 

Определение устойчивости окраски тканей к стирки на приборе

«Фаст-О-тестер»

Прибор «Фаст-О-тестер» предназначен для определения устойчивости окраски текстильных материалов на к стирке, химической чистке, поту и др. Схема прибора представлена в трех проекциях на рис. 8.26. Стирка испытуемых материалов может проводиться в автоматическом режиме при температуре 40 … 95 оС по одному из режимов, установленных в ГОСТ 9733.4.

 

 

Рис 8.26. Схема  прибора «Фаст-О-тестер»

 

Прибор состоит из двух основных частей. В правой части прибора находятся электродвигатель, регулятор температуры, панель управления прибором. В левой части расположены бак с нагревательными элементами, в который наливают воду,  и ячейки для сосудов со стиральным раствором. Прибор позволяет одновременно испытывать 24 пробы.

Из ткани, предназначенной для испытаний, вырезают пробу размером 10х4 см. Такого же размера вырезают пробу из белой смежной ткани. Пробу ткани сшивают с пробой смежной ткани наметочным швом по периметру пробы, в соответствии с ГОСТ 9733.0.

В бак 2 наливают 18,5 л воды (если температура стирки должна быть высокой, например, 95 0С, то этиленгликоля). При этом нагревательные элементы 12 должны быть выключены. При заливке бака необходимо следить за тем, чтобы вода в баке при отсутствии сосудов касалась нижней отметки указателя уровня воды 15. Если все сосуды поместить в воду, то вода должна доходить до верхней отметки указателя уровня. После заливки воды кнопкой 24 включают терморегулятор и дают прибору прогреться в течение 15 мин.

После прогрева устанавливают заданную температуру испытания. Для этого, нажав на выключатель 8 с правой стороны передней панели регулятора, ставят его в положение ХQI , после чего с помощью отвертки вращают потенциометр 7 до тех пор, пока на индикаторе не появится температура выбранного режима стирки. После этого выключатель 8 возвращают в исходное положение Хе.

Для установки нижнего предела температуры при нажатии кнопки 9 с левой стороны регулятора в положение ХQ2  потенциометр 6 вращают до тех пор, пока на индикаторе не установится нижнее значение температуры. По окончании установки выключатель 8 возвращают в исходное положение Хе. При включенном терморегуляторе загорается лампа 22.

По достижении заданной температуры гаснет лампа, расположенная над потенциометром 6. После этого можно опускать сосуды со стиральным раствором в бак с нагретой водой. При этом необходимо следить за тем, чтобы в воду в баке не попали посторонние материалы.

 Затем, после выключения лампы, расположенной над потенциометром 7, сигнализирующего о том, что температура достигла предельного уровня, проверяют термометром температуру стирального раствора в сосудах. Если температура соответствует режиму испытаний, то в стиральный раствор опускают подготовленные составные пробы. Каждую составную пробу помещают в отдельный сосуд и стеклянной палочкой прижимают ее к стенкам сосуда несколько раз для лучшего смачивания и удаления пузырьков воздуха.

Стиральный раствор готовят непосредственно перед испытанием.

После того как пробы будут помещены в стиральный раствор, тумблером 19 выбирают ручной или автоматический режим работы прибора. Устанавливают продолжительность испытаний часовым механизмом 16 и интенсивность (мощность) нагрева переключателем 23.

 Затем устанавливают на место рамку 5 с нажимными дисками, которые при работе прибора периодически опускаются на пробы.

Выключение прибора после испытаний осуществляется переключателями 24 и 18.

 После испытаний пробы прополаскивают, распарывают, оставляя шов с одной короткой стороны, и сушат на воздухе.

Устойчивости окраски оцениают визуально с помощью шкал серых эталонов.

Изменение окраски ткани по изменению спектральных коэффициентов отраженияоценивают  на приборе «Спекол-10» с приставкой Rd/0. На этом приборе измеряют спектральные коэффициенты отражения ткани до и после стирки по методике, изложенной в инструкции к прибору.

По результатам измерений коэффициентов отражения составляют табл. 8.27 и строят графики в осях «длина волны – коэффициент отражения».

Таблица 8.27

Образец

ткани

Длина волны, нм

 

Коэффициент отражения R, %

пробы тканей

смежной ткани

до стирки после стирки исходной после стирки
           

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 2268; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!