Нормативные требования к рукавным фильтрам



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВО Югорский государственный университет (ЮГУ)

Институт (НОЦ) технических систем и информационных технологий

Кафедра физики и общетехнических дисциплин

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Расчёт и проектирование систем обеспечения безопасности труда»

на тему «Расчет и проектирование рукавного фильтра в цеху №18 АО «МК»»

 

Выполнил: студент гр.

Фамилия И.О.

Проверила: ст. преподаватель

Волдиман К.Ю.

 

 

г. Ханты – Мансийск

2018 г

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение............................................................................................................ 3 1 Теоретическиеданные для проведения расчета ........................................... 5 1.1 Основные термины и определения............................................................. 5 1.2 Нормативные требования к рукавным фильтрам..................................... 5 2 Расчет рукавных фильтров цеха №18 АО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» ..... 8 2.1 Характеристика АО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» и чугуноэлектросталелитейного цеха №18......................................................... 8 2.2 Технологический процессвыплавки чугуна и стали в чугуноэлектросталелитейном цехе №18.......................................................... 9 2.3Методика расчетарукавного фильтра вчугуноэлектросталелитейном цехе №18.................................................................................................................. 10 2.4Расчет рукавного фильтра вчугуноэлектросталелитейном цехе №18..... 21 Заключение...................................................................................................... 24 Список используемых истчников................................................................... 26 Приложения.........................................................................................................  
 

ВВЕДЕНИЕ

В Российской Федерации функционируют заводы, построенные еще в первой половине XX века, и с каждым годом увеличивается объем вредных веществ, образующихся в старом оборудовании, за счет износа, отсутствия выпускаемых ремонтных деталей и замены их на новые. Кроме того, перед индустрией в первую очередь стоит задача по улучшению качества выпускаемой продукции и расширению ее ассортимента, а оставшиеся силы и ресурсы  распределяют между остальными функциями, в том числе и на обеспечение безопасных условий труда.

Машиностроительное производство состоит из различных технологических процессов, основными из которых являются механические, тепловые, массообменные и химические. Для осуществления каждого из них используется большое количество специального оборудования, а для поддержания оптимальных условий труда – множество систем обеспечения безопасности труда такие как: совершенствование технологических процессов, модернизация оборудования, устранение или ограничение источников опасностей, ограничение зоны их распространения; средства индивидуальной и коллективной защиты; системы механической вентиляции и так далее.

АО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ» является одним из заводов прошлого столетия.

В настоящее время предприятие оснащено аппаратами, не удовлетворяющим гигиеническим и технологическим требованиям в полной мере, в том числе и оборудование для очистки газов от пыли.Многие из них работают не на полную мощность или выведены из строя.

Рукавный фильтр – один из видов очистки сильнозапыленного воздуха. Чаще всего они используются в оборудовании для пылеудаления с тяжелыми условиями работы.Поэтому использование эффективных рукавных фильтров, отвечающим всем требованиям, является важной составляющей безопасности труда, актуальной проблемой и необходимой составляющей для развития оптимальных условий труда рабочих.

Цель курсовой работы–расчёт и проектирование рукавных фильтров в чугуноэлектросталелитейном цехе №18 предприятия АО «МК ОРМЕТО – ЮУМЗ».

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд следующих задач:

1) рассмотреть  нормативные требования рукавных фильтров;

2) изучить технологический процесс выплавки чугуна и стали в чугуноэлектросталелитейном цехе;

3) ознакомиться с методикой расчета рукавных фильтров;

4) рассчитать и определить эффективную модель рукавных фильтров;

5) спроектировать расположение рукавных фильтров относительно технологических установок (оборудования).

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАСЧЕТА  

Основные термины и определения

Вредное вещество – вещество, при попадании которого в организм человека в определенной дозе за определенное время создается угроза здоровью или жизни человека, либо угроза здоровью или жизни его потомков.

Меры защиты – организационные мероприятия и/или технические средства, предназначенные для предотвращения и/или уменьшения воздействия опасных и/или вредных производственных факторов на организм работающего.

Производственный процесс–совокупность технологических и иных необходимых для производства процессов; рабочих (производственных) операций, включая трудовую деятельность и трудовые функции работающих.

Производственная среда –это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов[1].

Фильтр-аппарат, приспособление или пористое тело, предназначенные для очищения газа или жидкости от взвешенных в них твердых или жидких частиц путем процеживания.

Фильтр рукавный – фильтр, фильтрующие элементы которого представляют собой полые перегородки цилиндрической формы[2].

 

Нормативные требования к рукавным фильтрам

Конструкция системы фильтров обязана быть:

а) технологичной и надежной в технических критериях, пояснительной записке либо техническом описании срока службы;

б) гарантировать безопасность при производстве, монтаже, эксплуатации и ремонте.

 При их эксплуатации фильтр обязан исключать попадание вредных веществ в воздух рабочей зоны.

Фильтры обязаны быть обеспечены сигнализирующими и блокирующими приспособлениями, срабатывающими при несоблюдении установленного технологического порядка эксплуатации.

К обслуживанию допускаются работники, изучившие их устройство и приемы обслуживания.

Системаобязана быть рассчитана на предельные величины наибольшего рабочего (избыточного) давления либо разрежения, которые имеют все шансы возникнуть при эксплуатации.

Фильтры обязаны обладать теплоизоляцией, если их внешняя поверхность в силу их функционального назначения имеет возможность появиться источником ожоговых травм.

Отключение из финансовых либо и других соображений, не предусмотренных технологическим процессом, запрещается.

Должностные лица компании или организации, конкретно занимающихся эксплуатацией или ремонтом фильтров и пылеуловителей, а также лица, исполняющее руководство указанной службой предприятия или организации, виновные в не соблюдении правил техники безопасности, несут уголовную, административную или дисциплинарную ответственность в порядке, установленном законодательством государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта. [2]

Рукавный фильтрпредставляет собой прямоугольный либо круглой формы корпуса (рисунок 1), бункера, фильтровальных рукавов диаметром от 100 до 300 мм, высотой от 0,5 до 10м, которые подвешены внутри корпуса, особыхклапанов и прибора управления регенерации. Через ткань фильтровальных рукавов проходит загрязненный воздух в направлении из рукава наружу либо наоборот внутрь. После максимального скопления величины пыли на фильтровальной плоскости рукава проводят регенерацию рукавов. Рукавный фильтр является универсальнымза счет  его конфигурации, а габаритные размеры могут быть различны, с учетом размера рабочего места под рукавный фильтр. Срок эксплуатации рукавного фильтра составляет от полугода до нескольких лет в зависимости от условий рабочей среды. [9]

Рисунок 1 – Схема устройства рукавного фильтра


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 1110; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!