Консервация и расконсервация скважин



 

Общие положения

§ Консервацию скважин производят в соот­ветствии с РД [12].

§ Консервацию скважин производят с уче­том возможности повторного ввода ее в эксплуатацию

§ или проведения в ней ремонтных или других работ.

§ Работы по консервации и расконсервации скважин осуществляют по индивидуальным планам предприятия, которые согласуют с местными органа­ми Госгортехнадзора и военизированным отрядом по ликвидации и предупреждению открытых фонтанов и утверждаются предприятием.

§ При наличии межколонных проявлений до начала работ по консервации проводят соответствую­щие ремонтно-восстановительные работы по специ­альным планам.

Консервация скважин

Консервацию нефтяных скважин осуществ­ляют в соответствии с требованиями действующих инструкций. Цементные мосты не устанавливают.

§ Устье консервированной скважины ограж­дают. На ограждении крепят табличку с указанием номера скважины, наименования месторождения (пло­щади), организации, пробурившей скважину, и сро­ков консервации.

§ Во всех консервируемых скважинах для пре­дохранения от замораживания верхнюю часть ствола на глубину 30 м заполняют незамерзающей жидко­стью (соляровое масло, 30 %-ный раствор хлористого кальция, нефть и т.п.), а в условиях многолетней мер­злоты скважины заполняют незамерзающей жидкостью на всю глубину мерзлых пород.

§ Устьевое оборудование всех консервируе­мых скважин должно быть защищено от коррозии.

§ Проверку состояния скважин, находящих­ся в консервации, проводят не реже одного раза в квартал с соответствующей записью в специальном журнале.

§ По окончании консервационных работ со­ставляют акт по установленной форме.

 

Расконсервация скважин.

 

Прекращение консервации (расконсервацию) скважин производят по согласованию с органа­ми Госгортехнадзора.

Расконсервацию скважины производят в следующем порядке:

 

o устанавливают штурвалы на задвижки фонтан­ной арматуры;

o разгерметизируют патрубки и устанавливают манометры;

o снимают заглушки с фланцев задвижек;

o подвергают фонтанную арматуру гидроиспыта­нию при давлении, соответствующем условиям эксп­луатации;

o промывают скважину, при необходимости про­изводят допуск колонны НКТ до заданной глубины и после оборудования устья производят ее освоение и ввод в эксплуатацию;

    • при наличии в скважине цементного моста пос­ледний разбуривают, скважину промывают до искус­ственного забоя, спускают в колонну НКТ и другое подземное оборудование и после оборудования устья скважину осваивают.

 

 

Эксплуатация насосно – компрессорных труб

Насосно – компрессорные трубы используют при выполнении различных работ, связанных с освоением, эксплуатацией скважин и их ремонтом.

 

Колонна НКТ:

 

· Обеспечивает подачу на поверхность извлекаемого из пласта углеводорода

· Обеспечивает закачку в пласт воды или других рабочих агентов

· Предохраняет от абразивного износа э/колонну при подъеме пластовых флюидов

· Предотвращает образование песчаных пробок в скважине, так - как высокая скорость истечения по НКТ позволяет производить вынос песка на поверхность.

 

НКТ используют для выполнения различных работ по капитальному и текущему ремонту скважин.

 

Конструкция колонн НКТ предусматривается в комплексных проектах на разработку месторождений с учетом конкретных условий.

 

Диаметр НКТ определяется исходя из дебитов скважины, обеспечения наименьших энергетических затрат на транспортировку флюида на поверхность; тип резьбовых соединений – из требований создания герметичности колонны, глубины их спуска, величины пластового давления.

 

Конструкции колонн НКТ на мелких скважинах – одноразмерные, состоят из труб одного диаметра, что облегчает работы по спуско – подъему, позволяет использовать минимум инструмента и сократить число переводников.

 

В глубоких скважинах применяют более сложные колонны, состоящие из труб разных диаметров, толщин стенок и групп прочности стали.

 

НКТ выпускаются согласно ГОСТ 633 – 80, который предусматривает их исполнения А и Б

Исполнение А (повышенной точности) четырех конструкций:

 

· Гладкие и муфты к ним

· С высаженными наружу концами и муфты к ним (тип Б)

· Гладкие высоко герметичные и муфты к ним (тип НКМ)

· Безмуфтовые высоко герметичные с высаженными наружу концами (тип НКБ)

 

Трубы всех типов исполнения А изготовляются длиной 10 метров с предельным отклонением плюс – минус 5%.

 

Трубы всех типов исполнения Б изготовляются двух групп длин: от 8.5 до 10 м ; от 5.5 до 8.5м. Это позволяет комплектовать свечи при работе на подъемном агрегате с полатями верхового рабочего.

 

Для обеспечения герметичности резьбовых соединений, предотвращения задиров и заедания резьб необходимо применять следующие типы смазок:

 

· Р – 402 (ТУ 38 – 101 – 708 – 78) предназначена для труб, работающих на скважинах с температурой до 200°С. Смазка свободно наносится на резьбы при температуре -30°С. Ее состав : жировая основа – 36%, графитовый порошок – 20%, свинцовый порошок – 28%, цинковая пыль – 12%, медная пудра – 4%

· Р – 2 (ТУ 38 – 101 – 332 – 76) предназначена для труб, работающих на скважинах с температурой до 100°С. Смазка свободно наносится на резьбы при температуре -5°С. Ее состав : жировая основа – 37%, графитовый порошок – 18%, свинцовый порошок – 29%, цинковая пыль – 12%, медная пудра – 4%.

 

Для высоко герметичных резьбовых соединений (НКБ, НКМ) рекомендуется применять смазки Р – 113 или Р – 416.

 

Смазку следует наносить с помощью шпателя на участок шириной 20 – 25 мм на поверхность муфты и ниппеля.

 

Ориентировочный расход смазки на одно соединение:

 

Условный диаметр трубы (мм) 60 73 89 102 114
Расход смазки (г) 15 20 30 35 40

 

На герметичность соединений значительное влияние оказывает момент свинчивания

 

Условный диаметр трубы (мм) 60 73 89 102 114
Момент свинчивания (Н м) 780 1200 1680 2300 2580

 

Аварии с НКТ могут происходить из – за наличия заводских дефектов в трубах и неправильной их эксплуатации. Тщательная подготовка труб к спуску в скважину, соблюдение правил эксплуатации и своевременное проведение профилактических мероприятий значительно увеличит срок службы НКТ и обеспечит безаварийную работу на скважине.

 

НКТ, как новые, так и бывшие в употреблении, при подготовке к спуску подвергаются тщательной проверке. Этот процесс включает в себя:

 

· Визуальный контроль

· Инструментальный контроль линейных размеров

· Контроль качества резь (ниппель / муфта)

· Дефектоскопию и толщинометрию

· Гидравлическое испытание труб

· Поверхностное покрытие труб

 

Подготовка НКТ к эксплуатации производится на трубных базах.

 

Доставленный на скважину комплект НКТ следует проверить на соответствие его паспорту и плану работ.

 

Для предупреждения механического повреждения тела трубы плашками клинового захвата необходимо, чтобы они были хорошо подогнаны, коэффициент охвата им был не менее 0.7.

 

С целью равномерного износа резьбовых соединений и тела НКТ необходимо время от времени производить СПО НКТ вразрез. Поднимать трубу следует плавно, без рывков и переходов с одной скорости на другую. Отвинченную трубу следует поднимать после полного выхода ниппеля из муфты.

 

Не допускается нанесение ударов молотка по муфте для облегчения развенчивания.   

 


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 535; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!