Вибір типорозмірних рядів технологічного обладнання
В якості основи для конструктивно однорідних груп обладнання рекомендується використовувати параметричні ряди – упорядковані сукупності числових значень певних (обумовлених) признаків, які характеризують конструктивні і експлуатаційні якості цього обладнання. При побудові параметричних рядів технологічного обладнання, із всіх конструктивних признаків (характеристик, параметрів), виділяються основні, які і підлягають оптимізації.
Класифіковане на групи обладнання, призначене для однакових технологічних операцій, відрізняється одне від другого параметричними характеристиками для обслуговування автомобілів різних класів. Надмірне збільшення числа такого обладнання, наприклад, за рахунок вузької спеціалізації, приводить до збільшення його собівартості. З іншого боку, експлуатація надто універсального обладнання також не рентабельна, оскільки це приводить до завищених витрат на експлуатацію автомобілів.
Оптимізація обладнання має два підходи – багатопараметричний і однопараметричний. Формально другий підхід являється частиною першого. Для одномірного випадку способи отримання вихідних статистичних даних і залежностей простіші, що дає можливість легко застосовувати їх при практичних розрахунках. Крім цього, в більшості задач вибору оптимальних параметричних рядів технологічного обладнання, потрібно виділити основний параметр.
|
|
|
При цьому на інші параметри ряду встановлювати обмеження не варто, оскільки для обладнання з фіксованим значенням основного параметру значення інших параметрів визначається функціонально. В цьому випадку для отримання оптимального параметричного ряду достатньо розрахувати оптимальний параметричний ряд згідно основного параметру, а затим визначити значення інших параметрів.
Оптимізація параметричного ряду обладнання грунтується на економічних категоріях і враховує вартість одиниці обладнання в залежності від його щорічного випуску, з однієї сторони, і від значення основного параметра – з іншої.
Вибір оптимального однопараметричного ряду проводиться в чотири етапи:
1. Вибір основного параметра і складання для нього найкращого ряду;
2. Визначення орієнтовної вартості одиниці обладнання для кожного члена вибраного ряду;
3. Визначення необхідного числа одиниць обладнання для виконання даного обсягу робіт;
4. Складання і розв’язування цільової функції оптимізації параметричного ряду.
Методика оптимізації параметричних рядів обладнання описана в літературі.
Плани практичних занять
Змістовий модуль 1. Підйомне обладнання
Практичне заняття 1. Проектування механізму підйому крана. (Леції 1-2)
|
|
|
1. Видача індивідуального завдання. Накреслити схему крана та записати вихідні дані.
2. Розглянути основні параметри підйомних машин.
3. Визначити необхідну потужність двигуна для механізму підйому та вибрати стандартний електродвигун.
4. Вибрати тип та кратність поліспаста.
5. Виконати розрахунки каната та вибрати стандартний канат.
6. Визначити розміри робочих та зрівняльних блоків та виконати їх профілювання.
Література [1, 3, 4, 9, 28].
Практичне заняття 2. Розрахунки вантажозахватних пристроїв. (Леції 2-3)
1. Вибрати тип гакової підвіски та розрахувати її елементи.
2. Вибрати та розрахувати однорогий кований гак.
3. Виконати розрахунки барабана.
4. Вибрати кінематичну схему механізму підйому та виконати її розрахунки.
5. Підібрати муфту та виконати її перевірочний розрахунок.
6. Перевірити двигун на перевантаження в період пуску.
Література [6, 7, 11, 12, 13].
Практичне заняття 3. Розрахунок гальмівних механізмів. (Леції 3-4)
1. Вибрати тип колодкового гальма та зобразити його схему.
2. Визначити необхідний гальмівний момент.
3. Визначити потрібний діаметр гальмівного шківа.
4. Визначити колову силу тертя між гальмівним шківом та колодкою та силу тиску колодки на шків.
|
|
|
5. Визначити необхідну силу на кінці важіля.
6. Виконати розрахунки колодок.
7. Визначити необхідний момент електромагніта та підібрати стандартний електромагніт.
8. Визначити необхідну розрахункову силу основної замикаючої пружини.
Література [7, 11, 12, 13, 14].
Практичне заняття 4. Проектування кранів. Техніка безпеки. (Леції 4-5)
1. Зобразити схему мостового крана та записати вихідні дані.
2. Виконати розрахунки головної балки мостового крана.
3. Вибрати кінематичну схему механізму пересування та зобразити її.
4. Визначити потрібну потужність електродвигуна та вибрати стандартний електродвигун.
5. Визначити загальне передаточне число редуктора, вибрати із каталогу тип редуктора і його параметри та виконати необхідні перевірочні розрахунки.
6. Описати коротко техніку безпеки згідно вимог Держнаглядохоронпраці України.
Література [7, 11, 12, 13, 14, 28].
Практичне заняття 5. Розрахунки підйомно-оглядового обладнання. (Леція 6)
1. Зобразити принципіальну схему електромеханічного підйомника.
2. Зобразити принципіальну схему електрогідравлічного підйомника та записати вихідні дані.
3. Визначити вантажопідйомність одного стояка підйомника.
|
|
|
4. Визначити діаметр плунжера.
5. Визначити необхідну продуктивність насоса.
6. Визначити геометричні розміри шестиренного насоса.
7. Знайти потрібну потужність двигуна та вибрати стандартний електродвигун.
8. Визначити крутний момент на валу двигуна та вибрати потрібну муфту.
Література [7, 10, 15, 28, 29].
Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
Практичне заняття 6. Проектування гаражних ланцюгових конвеєрів. (Леція 7)
1. Зобразити схему траси конвеєра і записати вихідні дані.
2. Розробити ескізну компоновку конвеєра та вибрати нормативні значення його параметрів.
3. Виконати тяговий розрахунок ланцюгового гаражного конвеєра.
4. Визначити необхідну розрахункову швидкість конвеєра.
Література [4, 7, 8, 12, 17, 18].
Практичне заняття 7. Визначення параметрів елементів конвеєра. (Леція 8)
1. Вибрати тяговий орган – ланцюг та виконати його перевірочні розрахунки.
2. Вибрати тип зірочки приводу тягового ланцюга та визначити її геометричні розміри.
3. Розробити конструкцію та виконати розрахунки ходових опорних органів.
Література [4, 7, 8, 12, 17, 18].
Практичне заняття 8. Проектування приводної станції. (Леція 9)
1. Виконати кінематичний та силовий розрахунки привода.
2. Підібрати стандартний редуктор та виконати необхідні перевірочні розрахунки.
3. Розрахувати передачу гнучким зв”язком.
4. Вибрати муфту та виконати її перевірочний розрахунок.
Література [7, 9, 13].
Практичне заняття 9. Проектування натяжної станції. (Леція 10)
1. Розробити конструкцію та виконати ескізну компоновку натяжного пристрою.
2. Розрахувати натяжний пристрій конвеєра.
3. Розробити конструкцію основи конвеєра та виконати компоновку основи з приводною та натяжною станціями.
4. Визначити коефіцієнт перевантаження ланцюга та порівняти його з допустимим значенням.
Література [7, 13, 17, 18].
Практичне заняття 10. Визначення раціональних параметрів кріпильних вузлів технологічного обладнання. (Леція 11)
1. Розробити розрахункову схему віброактивного агрегату.
2. Скласти математичну модель взаємодії віброактивного агрегату з основою.
3. Визначити зведені коефіцієнти жорсткості.
4. Визначити зведені коефіцієнти лінійного опору.
5. Визначити зусилля в кріпильних вузлах.
6. Визначити раціональний момент затяжки різьбових з’єднань.
7. Обґрунтувати поєднання класів міцності болтів і гайок.
8. Розробити раціональні конструкції різьбових з’єднань.
Література [5, 23, 24, 25, 27, 28, 29].
Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
Практичне заняття 11. Проектування гайковертів. (Леції 12-13)
1. Зобразити принципіальну схему силового гайковерта.
2. Зобразити принципіальну схему інерційно-ударного гайковерта та записати вихідні дані.
3. Визначити сили, що діють в кулачках та кути повороту пів муфт.
4. Знайти необхідне зусилля пружини.
Література [2, 5, 28, 29].
Практичне заняття 12. Вибір приводного двигуна гайковерта. (Леція 13-14)
1. Визначити необхідний час для входу кулачків в повне зачеплення під дією сили пружини.
2. Знайти час за який ведуча пів муфта повернеться на кут входження кулачків в повне зачеплення.
3. Визначити динамічний момент інерції маховика.
4. Знайти розміри маховика.
Література [27, 28, 29].
Практичне заняття 13. Проектування пружних елементів. (Леція 14-15)
1. Зобразити гвинтову пружину та записати вихідні дані.
2. Розрахувати гвинтову пружину стиску-розтягу.
3. Розрахувати гвинтову пружину кручення.
4. Зобразити торсіон та записати вихідні дані.
5. Виконати розрахунки торсіона.
Література [27, 28, 29].
Практичне заняття 14. Розрахунки обладнання для миття автомобілів. (Леція 16)
1. Зобразити схеми установок для миття автомобілів та записати вихідні дані.
2. Визначити річну програму щоденного обслуговування зони миття автомобілів
3. Знайти число днів роботи автомобіля на лінії.
4. Визначити відкориговану річну програму зони миття.
5. Визначити добову програму щоденного обслуговування зони миття.
6. Знайти програму щоденного обслуговування зони миття на зміну.
7. Вибрати тип установки для миття автомобілів та визначити число установок.
Література [11, 16, 20, 21].
Практичне заняття 15. Розрахунки обладнання для заправних робіт. (Леція 17)
1. Зобразити схеми установок для мастильно-заправних робіт та записати вихідні дані.
2. Визначити необхідну продуктивність колонки для роздачі оливи.
3. Скласти баланс часу поста.
4. Визначити такт поста.
5. Вибрати стандартну установку для дозованої механізованої видачі оливи.
Література [11, 16, 20, 21].
КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ
Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання
1. Технологічне обладнання АТП. Класифікація.
2. Загальні відомості про підйомне обладнання. Класифікація та призначення.
3. Вимоги Держнаглядохоронпраці України.
4. Основні параметри підйомних машин. Режими роботи і класифікація кранів.
5. Деталі та вузли вантажопідйомних машин.
6. Гнучкі підйомні органи. Блоки. Поліспасти. Канатні барабани.
7. Вантажозахватні пристрої. Конструкція та розрахунок гака. Автоматичні вантажозахватні пристрої.
8. Механізми підйому вантажопідйомних машин. Кінематичні схеми.
9. Розрахунок потужності електродвигуна. Передачі механізмів підйому.
10. Гальмівні механізми. Розрахунок колодкових гальм.
11. Мостові крани. Розрахунок головної балки крана. Розрахунок механізмів пересування.
12. Поворотні стрілові крани. Автомобільні крани. Стійкість кранів. Техніка безпеки.
13. Підйомно-оглядове обладнання. Оглядові канави. Естакади, домкрати, перекидачі.
14. Підйомники. Електромеханічні підйомники. Електрогідравлічні підйомники.
15. Визначення параметрів електрогідравлічних підйомників. Техніка безпеки.
Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання
1. Призначення та класифікація транспортного обладнання.
2. Основи теорії транспортуючих машин.
3. Тягові елементи конвеєрів. Зірочки. Ходові опорні органи.
4. Продуктивність конвеєрів.
5. Тяговий розрахунок конвеєрів. Динаміка ланцюгового конвеєра.
6. Несучі конвеєри. Загальна будова. Натяжні пристрої. Приводи конвеєрів. Станини. Розрахунки несучих конвеєрів. Техніка безпеки.
7. Підвісні конвеєри. Тяговий розрахунок. Елементи конвеєрів. Привод підвісних конвеєрів. Натяжні пристрої. Розрахунок підвісних конвеєрів.
8. Ведучі наземні конвеєри. Штовхаючі конвеєри. Будова, розрахунки. Техніка безпеки.
9. Взаємодія віброактивного агрегату з основою. Розрахункова схема віброактивного агрегату
10. Математична модель взаємодії віброактивного агрегату з основою. Визначення зусиль в кріпильних вузлах технологічного обладнання.
11. Визначення раціональних параметрів кріпильних вузлів. Обгрунтування поєднання класів міцності болтів і гайок.
12. Раціональні конструкції різьбових з’єднань кріпильних вузлів.
Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
1. Обладнання для складальних операцій. Основні напрямки розвитку складальних операцій. Ручні інструменти.
2. Гайковерти. Будова та принцип роботи. Автомати та напівавтомати. Техніка безпеки.
3. Проектування гайковертів. Силові гайковерти. Інерційно-ударні гайковерти. Взаємодія кулачків півмуфт гайковерта. Визначення сил в півмуфтах. Розрахунки. Рекомендації для проектування гайковертів. Техніка безпеки.
4. Пружні елементи. Конструювання пружних елементів. Загальні відомості, класифікація, будова. Матеріали для виготовлення пружин. Розрахунок гвинтових пружин. Торсіони та гумові амортизатори.
5. Прибирання та миття автомобілів. Установки для миття автомобілів. Струминні установки. Установки для миття автомобілів знизу. Струминно-щіткові установки. Лінії для миття і сушіння автомобілів. Визначення необхідного числа установок для миття автомобілів.
6. Змащувально-заправне обладнання. Призначення та класифікація. Обладнання для роздавання олив. Обладнання для змащування пластичними мастилами.
7. Комбіноване мастило-заправне обладнання. Обладнання для заправки гальмівною рідиною. Повітряроздавальне обладнання. Розрахунок необхідної продуктивності обладнання для роздавання олив.
8. Обладнання для проведення фарбувальних, кузовних та шиноремонтних робіт. Обладнання для нанесення антикорозійних покрить. Обладнання для проведення фарбувальних робіт та сушіння автомобіля.
9. Обладнання для проведення робіт по ремонту кузовів.
10. Шиномонтажне та шиноремонтне обладнання.
11. Система технічного обслуговування і ремонту технологічного обладнання.
12. Планово-попереджувальна система ТО і ремонту. Організація ТО і ремонту обладнання.
13. Трудомісткість і періодичність ТО і ремонту. Повірка технологічного обладнання.
14. Рекомендації по оснащенню АТП і СТО технологічним обладнанням. Вибір типорозмірних рядів технологічного обладнання.
САМОСТІЙНА РОБОТА
Тематика самостійної роботи
Змістовний модуль 1.
СРС№1. – Розрахунок механізмів підйому.
Змістовний модуль 2.
СРС№2. – Розрахунок ланцюгового конвеєра та вибір раціональних параметрів кріпильних вузлів.
Змістовний модуль 3.
СРС№3. – Розрахунок гайковертів та інших видів технологічного обладнання.
Завдання для самостійної роботи
| № теми | Тема самостійної роботи | Короткий зміст | ||
| Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання | ||||
| 1. | Деталі та вузли вантажопідйомних машин | Підбір та розрахунок деталей та вузлів механізму підйому. | ||
| 2. | Механізми підйому та крани | Вибір електродвигуна, поліспаста, редуктора, муфти та гальм механізму підйому | ||
| 3. | Підйомно-оглядове обладнання | Розрахунок електрогідравлічного підйомника | ||
| Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання | ||||
| 4. | Основи теорії транспортуючих машин | Проведення тягового розрахунку конвеєра. Вибір електродвигуна та розрахунок елементів привода. | ||
| 5. | Гаражні ланцюгові конвеєри | Розрахунок деталей та вузлів конвеєра та підбір допоміжних механізмів. | ||
| 6. | Кріпильні вузли віброагрегатів | Вибрати раціональні параметри кріпильних вузлів | ||
| Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||