Техника и технология перфорации скв-н, виды перфорации, влияние на крепь и приствольную зону пласта.



Для создания возмож-ти притока нефти и газа из пласта в ОК и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта создают ряд каналов (отверстий), обеспечивающих сообщение м/у пластом и скв-ной.

Отверстия в колонне и цементном кольце создают путем прострела. Этот процесс называют перфорацией колонны, а аппараты, при помощи которых производится прострел, перфораторами. Их спускают в скв-ну на каротажном кабеле.

Перфорацию применяют также для вскрытия заводняемых пластов в нагнетательных скв-х, при цементировании пос­ле проведения изоляционных работ и других видов капитально­го ремонта скв-н: при установке колонн-летучек, при переходе на другие горизонты, при зарезке и бурении второго ствола и т. д.

Существуют 4 способа перфорации: пулевая, торпед­ная, кумулятивная, пескоструйная. Первые три способа осуще­ствляются на промыслах геофизическими партиями с помощью оборудования, приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении. Пескоструйная перфорация осуществляется техниче­скими средствами и службами нефтяных промыслов.

Пулевая перфорация. В этом случае в скв-ну на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, состоящий из нескольких (8—10) камор-стволов, заряженных пулями диа­метром 12,5 мм. Каморы заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами. При подаче электрического импульса пу­ли пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения ж-ти и газа из пласта в скв-ну.

Пулевые перфораторы разделены на два вида: 1) с гори­зонтальными стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора; 2) с вертикальными стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отношению к оси скв-ны.

Торпедная перфорация осуществляется аппаратами, спускае­мыми на кабеле, и отличается от пу­левой перфорации тем, что для выстрела используют разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Аппарат состоит из секций, в каждой из которых имеется по два горизонтальных ствола. Снаряд снаб­жен детонатором накольного типа. При остановке снаряда про­исходит взрыв внутреннего заряда, в результате чего происхо­дит растрескивание окружающей породы.

Кумулятивная перфорация осуществляется стре­ляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взры­ва. Такая фокусировка обусловлена конической формой пов-ти заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покры­тием (листовой медью толщиной 0,6 мм). Энергия взрыва в ви­де тонкого пучка газов — продуктов облицовки пробивает канал.

Кумулятивные перфораторы разделяются на корпусные и бескорпусные (ленточные). Корпусные перфораторы после их перезаряда используются многократно. Бескорпусные - одноразового действия.

Применение перфораторов разл-х типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород. В твердых породах рекомендуется применять кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах — снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках — пулевую.

Гидропескоструйная перфорация основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи ж-ти (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходя­щим под высоким давл-ем из узкого отверстия (сопла). Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение м/у скв-ной и пластом.


Т.о,. в конце операции в ПЗП и в нижней части скв-ны будет находиться пена, а сверху водный р-р ПАВ. При этом задавленная в пласт пена определенного состава выполняет функцию закупоривающего материала в период проведения ремонта и предотвращает проникновения в пласт водных ж-тей. При освоении она способствует ускорению работ по очистке пласта в зоне забоя и ускорению ввода скв-ны в эксплуатацию.

Закупоривающие св-ва пен объясняются комплексом физических и химических процессов, происходящих в призабойной зоне при проникновении пены в пласт (разрушение гидратных слоев на твердой поверхности в результате адсорбции ПАВ, прилипание пузырьков пены к поверхности поровых каналов, увеличение межфазовой удельной поверхности при фильтрации пены ч/з пористую среду и др.) 

Пена проникает в пласт на небольшую глубину, и для дальнейшего ее проникновения требуется приложить значительные градиенты давл-я.

Устойчивые пены обладают и низкой водоотдачей, что исключает проникновение в коллектор большого количества фильтрата.

Операция глушения выполняется в определенной последовательности. При глушении двухфазными пенами в межколонное простр-во скв-ны нагнетают пену с расходом ж-ти 4 – 6 л/с. Степень аэрации а = 100 – 150. Объем пенообразующего р-ра (ж-ть с ПАВ) на этом этапе = одному объему внутренней полости подъемной колонны (НКТ). Эта операция обеспечивает промывку фильтровой части скв-ны и удаление с забоя накопившейся там воды и конденсата. Затем степень аэрации снижают до 40 – 80 и продолжают нагнетание стабильной двухфазной пены в межтрубное простр-во при открытой на устье лифтовой колонне. После вытеснения из скв-ны порции пены, закачанной на первом этапе, устья подъемной колонны закрывают. Эта операция обеспечивает предварительное глушение скв-ны. Продолжая нагнетание пены в межтрубное пространство при тех же расходах фаз, продавливают пену в пласт (объем пенообразующего раствора 5 – 10 м3). Затем подачу пены прекращают, а в колонну НКТ и в межтрубное простр-во одновременно нагнетают водный раствор ПАВ (исходный раствор без аэрации) в объеме, соответствующем столбу ж-ти в скв-не, обеспечивающему превышение Рпл на заданную величину (заданную репрессию на пласт).         

 Исходный раствор для приготовления пены – ж-ть с добавлением пенообразователей и стабилизаторов. В процессе нагнетания в скв-ну исходного раствора, его насыщают газом, обычно от компрессора. Исходный раствор готовят из компонентов на объекте глушения, или на растворных узлах (РУ) в месте их хранения.


II. Нагн-е скв: ПДВ (CaCl2, Ca(NO3)2 + 3% крахмала); ПДВ (CaCl2, Ca(NO3)2 + 0,3% ОЭЦ)

Глушат скв-ну путем замены скв-нной ж-ти в полном объеме или технологии комбинированного глушения, по которой облагороженную ж-ть располагают в нижней части скв-ны в интервале от забоя до подвески насоса, а водный состав ЖГ в верхней части в интервале спуска лифтовой колонны.

Если приемистость эксплуатационного объекта отсутствует, технология комбинированного глушения идентична варианту замещения ж-ти в два этапа. Если пласт принимает, то порцию облагороженной ж-ти в заданном объеме нагнетают в межтрубное простр-во, а следом воду в объеме, необходимом для замены в интервале размещения лифтовой колонны. Процесс ведется с закрытой задвижкой на устье НКТ до момента входа ЖГ в зону продуктивного пласта, что сопровождается резким возрастанием давл-я, после чего задвижку открывают и продолжают операцию до появления на устье воды. Причина изменения давлений – отличие в структурных свойствах скв-нной ж-ти и ЖГ. Необходимое условие данной технологии – плотность ЖГ д.б. выше плотности нагнетаемой воды.  

Для глушения скв-н широко используют обратные нефтяные эмульсии (ОЭ) вследствие их способности к сохранению и восстановлению естественной проницаемости коллектора, возможности регулирования плотности, структурно-реологических, фильтрационных и других технологических свойств, а также доступности составляющих компонентов.

В ОЭ-х для глушения скв-н в кач-ве внутренней фазы используют пресные и пластовые воды, растворы минеральных солей и кислот любой концентрации, полимеры. Внешней средой служат нефть, нефтепродукты и их смеси, что позволяет получать ж-ти с различными функциями по отношению к коллектору.

В промысловой практике для глушения скв-н наиболее распространены эмульсии с содержанием водной фазы в пределах 40 – 60 %.

В качестве эмульгаторов используют реагенты ЭС-2, тарин, нефтехим-1, а также композиции с ПАВ, выполняющих различные функции (эмультал + СМАД-1, эмультал + окисленный битум, нефтнхим-1 + СМАД-1 и др).  

Св-ва эмульсии обусловлены ее пар-ми: плотность, вязкость, фильтрация, статическое напряжение сдвига, глиноемкость, электростабильность, седиментационная стабильность, термостабильность, температура вспышки. Св-ва м.регулировать.

ОЭ обладают малой коррозионной активностью по отношению к металлу, устойчивы воздействию сероводорода (хорошо растворяют и связывают сероводород)

 Обоснованный выбор жидкостей и технологии глушения для конкретных условий при ремонте каждой скв-ны может одновременно обеспечить, наряду с репрессией на пласт, не только восстановление проницаемости пласта, но и повышение его продуктивности.

Повышение продуктивности скв-ны и частичное снижение обводнения продукции можно объяснить улучшением проницаемости пласта вблизи скв-ны за счет растворения и диспергирования твердых углеводородных частиц, оттеснением эмульсией в глубь пласта воды в наиболее проницаемых интервалах, гидрофобизацией поверхностей фильтрационных каналов эмульгатором из состава эмульсии.

 


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!