Применение клеев для создания неразъемных
Соединений элементов конструкций АКТ
Цель работы
1. Ознакомиться с преимуществами и недостатками клеевых соединений, классификаций клеев и теориями адгезии.
2. Изучить общие правила выбора клеев, их состава, конструкции клеевых соединений и этапы технологии склеивания.
3. Изучить влияние пластификаторов, наполнителей, растворителей и других факторов на свойства клеев и клеевых соединений.
4. Изучить основные виды промышленных клеев и особенности технологии склеивания деталей такими клеями.
5. Изучить состав и технологию склеивания различных материалов универсальными клеями БФ-2, эпоксидным и специальными клеями-растворителями.
6. Склеить в различных сочетаниях образцы из текстолита, дуралюмина, оргстекла и др.
7. Провести испытания склеенных образцов на сдвиг, определить предел прочности на сдвиг, сделать необходимые выводы.
Содержание работы
Протокол экспериментов
Таблица 4.1
Результаты испытаний склеенных образцов на сдвиг
| № п/п | Склеиваемые материалы | Разрушающая нагрузка Р×30×10*, Н | Длина соединения, мм | Ширина соединения, мм | Площадь склейки, м2 | Предел прочности на сдвиг t, МПа | Вид разрушения | ||
| Образцы, склеенные клеем БФ2 | |||||||||
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| 3 | |||||||||
| Образцы, склеенные эпоксидным клеем
| |||||||||
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| 3 | |||||||||
| Образцы, склеенные чистым дихлорэтаном (ЧДХ) | |||||||||
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
| Образцы, склеенные двухпроцентным раствором оргстекла в дихлорэтане(2ДХ) | |||||||||
| 1 | |||||||||
| 2 | |||||||||
* Р – давление по манометру в кгс/см2; 30 см2 – площадь поршня, 10 – переводной коэффициент кгс в Н.
Общие выводы:
Лабораторная работа № 6
Входной контроль армирующих материалов КМ
Цель работы
1. Изучить состав, условия совместимости компонентов и классификацию композиционных материалов.
2. Изучить виды волокон и армирующих материалов, их производство, свойства, маркировку и особенности применения.
3. Изучить содержание входного контроля армирующих материалов и методику определения основных свойств.
4. Определить линейную плотность нити и ленты, поверхностную плотность ткани.
5. Определить диаметр нити и разрывную нагрузку для нее.
6. Определить тип плетения ткани и число нитей в направлении основы и утка на выбранной площадке ткани.
|
|
|
7. Дать оценку невоспламеняемости ткани и ленты.
8. Изучить и выписать в таблицу свойства 3-4 видов тканей.
Содержание работы
Протокол экспериментов
Таблица 6.1
Результаты контроля и испытания нитей (ровингов)
| № п/п | Вид армирующего материала (нитей) | Диаметр, мм | Длина нити, м | Вес нити, г | Линейная плотность, текс (г/1000м) | Разрыв. нагрузка, Н | Относит. удлинение, % | Горение, плавление |
| 1 | ||||||||
| 2 | ||||||||
| 3 | ||||||||
| 4 |
Таблица 6.2
Результаты контроля ленты
| № п/п | Материал ленты | Толщина и ширина ленты, мм | Длина ленты, м | Вес ленты, кг | Линейная плотность, кг/100м | Горение, плавление |
| 1 |
Таблица 6.3
Результаты контроля тканей
| № № п/п | Тип и марка ткани | Толщина, мм
| Вес, г | Длина и ширина, м | Площадь, м2 | Поверхностная плотность, г/м2 | Количество нитей в 10 мм | Горение, плавление
| |||
| Основа | Уток | ||||||||||
| 1 | |||||||||||
| 2 | |||||||||||
Лабораторная работа № 7
Технология производства деталей, узлов и агрегатов из КМ,
Приготовление полимерных матричных материалов
Для ПКМ и определение их технологических параметров
Цель работы
1. Ознакомиться с особенностями проектирования и производства деталей из КМ, изучить основные этапы технологии производства деталей из полимерных композиционных материалов (ПКМ).
2. Изучить состав и основные свойства наиболее часто применяемых в ПКМ матричных материалов.
3. Ознакомиться с методикой определения количества связующего и выполнить расчет необходимого количества связующего для пропитки заданного количества армирующего материала определенного типа.
4. Ознакомиться с технологией приготовления матричных материалов (связующих) и методикой определения их основных технологических параметров.
5. Определить концентрацию связующего и необходимое количество растворителя для получения определенного количества матричного материала требуемой концентрации (50%-ного раствора).
|
|
|
6. Определить вязкость и поверхностное натяжение связующего, ознакомиться с методикой определения смачиваемости жидкостями поверхности твердого тела (матрица - армирующий материал).
Содержание работы
Протокол экспериментов
Задание:1. Определить количество связующего типа ________________и его компонентов, необходимое для пропитки _______кг армирующего материала ________________________________________
Тип и марка)
Результаты занести в табл. 7.1.
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Таблица 7.1
Результаты расчета
| Вид и вес армирующего материала, масса, кг | Масса связующего, кг | Наименование и количество компонентов | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||
| Массовая доля | Масса, кг | Массовая доля | Масса, кг | Массовая доля | Масса, кг | Массовая доля | Масса, кг | ||
Для приготовления 50%-ного раствора расчетную массу связующего необходимо растворить в _____кг растворителя следующего состава: __________
Общее количество 50%-ного раствора равно ______кг.
Имеется раствор связующего типа 5-211-Б. Экспериментально определить концентрацию раствора, его вязкость и поверхностное натяжение. Результаты занести в табл. 7.2.
а) Определение концентрации раствора связующего типа 5-211Б.
Исходные данные: ___________________________________________________
Расчет: _____________________________________________________________
_________________________________________________________________
б) Определение вязкости раствора связующего типа 5-211Б.
Исходные и экспериментальные данные: ________________________________
_________________________________________________________________
Расчет: _____________________________________________________________
_________________________________________________________________
в) Определение поверхностного натяжения раствора связующего типа
5-211Б.
Исходные и экспериментальные данные: ________________________________
__________________________________________________________________
Расчет: _____________________________________________________________
__________________________________________________________________
Таблица 7.2
Результаты эксперимента
| Технологические параметры связующего | |||
| Плотность, кг/м3 | Концентрация, % | Вязкость, Па×с | Поверхностное натяжение, Н/м |
3. Расчет необходимого количества связующего типа 5-211Б заданной концентрации и растворителя для приготовления _______ кг 50%-ного раствора по правилу «креста».
Расчет: _____________________________________________________________
_____________________________________________________________
Лабораторная работа № 8
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 161; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!