Часть 2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ



Ю.В.ЖИРКИН

_______________________________

НАДЁЖНОСТЬ,

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

И РЕМОНТ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

МАШИН (ЧАСТЬ 2)

Допущено Министерством образования Российской Федерации

в качестве учебника для студентов высших учебных заведений,

обучающихся по специальности «Металлургические машины

и оборудование» направления подготовки дипломированных

специалистов «Технологические машины и оборудование»

 

 

МАГНИТОГОРСК , 2005 г.

 

УДК 669.002.5-192(076)

 

Рецензенты:

Профессор, доктор технических наук, зав. кафедрой

«Автоматизированные металлургические машины и агрегаты» МГТУ им. Э.Н.Баумана

Синицкий В.М.

Профессор, доктор технических наук, зав. кафедрой

«Машины и агрегаты металлургического производства» МИСиС

Чиченев Н.А.

 

Жиркин Ю.В. Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин: Учебник. Часть 2.- Магнитогорск: МГТУ, 2005. 118 с.

ISBN 5-89514-331-8

 

Рассмотрены вопросы теории надежности и ее применения при эксплуатации металлургических машин. Решаются вопросы оптимизации при планировании ремонтных работ. На многочисленных примерах показана возможность решения практических задач производства по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии.

Учебник предназначен для студентов, обучающихся по специальности 170300 «Металлургические машины и оборудование», может быть полезен студентам других специальностей, изучающим вопросы надежности и эксплуатации машин и оборудования, а также инженерно-техническим работникам, занимающимся техническим обслуживанием и ремонтом механического оборудования металлургических заводов.

Оглавление

 

Часть 2. Эксплуатация и ремонт металлургических машин 5

Раздел 1. Эксплуатация металлургических машин....................5

Глава 1. Система технического обслуживания и ремонта

          металлургических машин............................................... 6

1.1.  Содержание системы TO и Р............................................ 8

1.2.  Техническое обслуживание.............................................. 8

Глава 2. Восстановление работоспособности состояния машин.. 8

2.1.  Стратегии восстановлений............................................... 8

2.2.  Стратегии восстановлений при внезапных отказах........... 8

2.3.  Восстановление при постепенных отказах..................... 15

2.4.  Восстановление на основе задания лимита затрат......... 17

2.5.  Оценка эффективности принимаемых

решений при техническом обслуживании........................ 19

Глава 3. Оценка предельного состояния изделия....................... 21

3.1.  Предельное состояние по степени

повреждения и по выходному параметру........................ 23

3.2.  Критерии оценки предельного состояния

по выходному параметру................................................ 23

3.3.  Критерии предельного износа........................................ 23

Глава 4. Предельные износы в сопряжениях узлов трения......... 25

4.1.  Предельные износы по условию прочности.................. 25

4.2.  Предельный износ в подшипниках скольжения............... 29

4.3.  Предельные углы перекоса в валковой

системе клети кварто...................................................... 32

4.4.  Предельный износ ролика транспортного рольганга..... 37

4.5.  Предельные износы, определяемые толщиной

 упрочненного слоя......................................................... 42

4.6.  Расчет допустимой величины износа детали, работающей

 в паре трения с быстроизнашиваемой деталью.............. 45

4.7.  Обеспечение работоспособности соединений с натягом 50

Глава 5. Техническая диагностика............................................... 55

5.1.  Технология диагностирования........................................ 55

5.2.  Методы диагностирования............................................. 56

5.2.1. Вибродиагностика.................................................. 57

5.2.2. Виброакустическая диагностика............................ 58

5.2.3. Бесконтактная тепловая диагностика..................... 59

Раздел 2. Ремонт узлов и деталей машин................................61

Глава 1. Технологический процесс ремонта узлов...................... 61

Глава 2. Методы восстановления деталей.................................. 64

2.1.  Способы восстановления изношенных деталей.............. 64

2.2. Способы наращивания поверхностных слоев................. 65

2.3. Способы восстановления поврежденных

 деталей и корпусов........................................................ 67

Глава 3. Ремонт деталей общего назначения.............................. 69

3.1. Валы и оси...................................................................... 69

3.2. Зубчатые колеса............................................................. 70

3.3.  Базовые детали.............................................................. 73

Глава 4. Сборка типовых узлов................................................... 77

4.1.  Способы сборки узлов и соединений............................. 77

4.2.  Сборка резьбовых соединений....................................... 78

4.3.  Сборка соединений с гарантированным натягом............ 80

4.4.  Сборка узлов с подшипниками качения.......................... 82

4.5.  Сборка подшипников скольжения................................... 84

Глава 5. Сборка редукторов....................................................... 86

5.1.  Регулировка цилиндрических зацеплений....................... 86

5.2.  Регулировка конических зацеплений.............................. 87

5.3.  Регулировка червячных зацеплений............................... 88

5.4.  Регулировка глобоидных зацеплений............................. 90

Раздел 3. Основы монтажа оборудования...............................93

Глава 1. Геодезическое обоснование монтажа........................... 93

Глава 2. Способы установки оборудования................................ 95

2.1.  Установка оборудования на плоских подкладках........... 97

2.2.  Установка оборудования на регулируемых

по высоте элементах....................................................... 98

2.3.  Бесподкладочный способ установки оборудования...... 99

Глава 3. Способы выверки оборудования................................... 99

3.1.  Оптико-геодезический метод.......................................... 99

3.2.  Инструментальный метод............................................. 102

3.3.  Центровка валов.......................................................... 103

Глава 4. Монтаж типовых узлов и оборудования...................... 105

4.1.  Монтаж прокатной клети............................................... 105

4.2.  Монтаж многоопорных трансмиссионных валов........... 107

4.3.  Монтаж централизованных систем смазывания............ 112

Библиографический список....................................................... 116

Часть 2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ МАШИН


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 234; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!