Оформление результатов поверки



 

Протоколы поверки оформляются не менее чем в двух экземплярах. Один находится на месте эксплуатации СИ, а другой – в поверительной лаборатории (в архиве или памяти ЭВМ). Протоколы должны содержать следующие сведения:

1.о пользователе СИ, месте нахождения и окружающей среде;

2.об изготовителе СИ, модели и серийном номере;

3.об области эксплуатации СИ, ее интенсивности и продолжительности;

4.о последней поверке, ремонте, калибровке, их дате и организации, которая их проводила;

5.о метрологических, технических и административных данных;

6.о методе поверки, наименовании и типе эталонов;

7.о пригодности применения СИ до и после поверки;

8.о поверителе и персонале, принимаемых участие в поверке.

 

По результатам анализа данных протокола поверки органы государственной метрологической службы и юридические лица, проводящие поверку могут:

1. требовать изменения утвержденного типа, ограничения применения типа и аннулирование утверждения типа;

2. информировать с согласия организаций, проводящих утверждение типа пользователя о необходимости внесения определенных изменений в методику поверки;

3. предложить или приказать пользователю изменить процедуру обслуживания, область применения, межповерочный интервал, окружающие условия, обслуживающий персонал или производить серийную подстройку прибора;

4. повысить требования к юридическим лицам, проводящим поверку или ремонт, а также требовать совершенствование данных работ, если они хотят продлить срок действия лицензии или аттестата аккредитования;

5. требовать введения протокола поверки для тех типов СИ, для которых методиками они не предусмотрены.

 

Калибровка

 

В последние годы в связи с переходом к рынку возникли новые формы метрологической деятельности, одна из них – российская система калибровки.

Калибровка СИ – совокупность операций, выполняемых в калибровочных лабораториях с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик СИ и пригодности СИ к применению в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю в соответствии с установленными требованиями.

Отличие поверки от калибровки заключается в том, что поверку могут выполнять органы государственной метрологической службы, а калибровку – любая аккредитованная и неаккредитованная организация.

Поверка является обязательной в сферах государственного метрологического надзора, а калибровка – процедура добровольная, и предприятия сами решают вопрос о выборе форм и режимов контроля СИ.

Эталоны

 

Эталон единицы длины

В 1889 году метр был принят равным расстоянию между двумя штрихами, нанесенными на металлический стержень. Хотя международный и национальный эталон были изготовлены из сплава платины и иридия, возможны изменения их длины под действием межкристаллитного изменения их структуры. Погрешность платиново-иридиевого метра равна 0,11 мкм.

В 1895 году международная конференция по мерам и весам признала, что размером метра является определенное число длин волн монохроматического света. Наиболее точное воспроизведение обеспечивает оранжевая линия криптона 86.

В 1960 году генеральная конференция приняла, что метр – длина, равная 1650763,73 длины волны в вакууме излучения, соответств4ующего между уровнями  и  атомов криптона 86.

Метр в длинах световых волн воспроизводится интерференционным методом, на специальных установках с помощью лампы, заполненной изотопом криптона 86. Возбуждение атомов криптона производится путем пропускания через него электрического тока. Погрешность метода 0,01 мкм.

В последние годы появилась возможность воспроизводить с высокой точностью частоту и скорость света.

В 1983 году принято новое определение метра – длина пути, пройденного в вакууме светом за  секунды. Внедрение нового эталона позволило создать единый эталон времени, частоты и длины.

Поверочные схемы СИ линейных размеров делятся на две части:

1 – штриховые меры длины и поверяемые по ним приборы;

2 – концевые меры длины и поверяемые по ним приборы.

Во главе обеих схем стоит первичный эталон, затем идет платиново-иридиевый метр, который является одновременно штриховой и концевой мерой. Рабочим эталоном служит набор мер от 1 мм до 1 м. Затем схема разветвляется на две ветви для концевых и штриховых мер, имеющих определенное число разрядов.

Разработана поверочная схема и для измерения углов. Во главе поверочной схемы для угловых мер и углоизмерительных приборов находится первичный государственный эталон, включающий в себя комплекс СИ:

1. интерференционный экзаменатор для воспроизведения единицы и передачи ее размера в области малых углов;

2. угломерную автоколемационную установку для передачи размера;

3. двенадцатигранную призму для контроля стабильности эталона.

 

Плоский угол, воспроизводимый первичным эталоном в диапазоне от 0 до , воспроизводится с дискретностью  с погрешностью не более 0,01 секунды.  Рабочие эталоны представлены многогранными кварцевыми призмами, работающими совместно с установками и экзаменаторами.

К линейным измерениям относятся также шероховатость и плоскостность. Поверочную схему СИ отклонения от прямолинейности и плоскостности возглавляет государственный специальный эталон, включающий в себя:

1. твердокаменный мост длиной 5 м, верхняя поверхность которого воспроизводит профиль поверхности с номинальным отклонением от плоскостности и является также мерой отклонения от прямолинейности;

2. измерительную систему, состоящую из блока излучателей, измерительной каретки и блока обработки информации;

3. специальный комплект концевых мер длины первого разряда, осуществляющего связь с поверочной схемой для линейных измерений.

 

Рабочим эталоном служит твердокаменный мост длиной 3 м, воспроизводимое им отклонение от прямолинейности осуществляется с помощью специальной установки.

Во главе поверочной схемы для измерения параметров шероховатости  и  в диапазоне от 0,1-1000 мкм находится специальный государственный эталон, включающий:

1. образцовый оптический газовый квантовый генератор;

2. микро интерференционную установку;

3. меры шероховатости.

Рабочим эталоном служит набор мер шероховатости в виде плоскопараллельных пластин с неровностями периодического профиля на рабочей поверхности.

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 378; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!