Анализ деталей кроя, входящих в состав обработки узла изделия



Верхняя одежда многослойна. Она состоит из деталей верха, прокладочных деталей и деталей подкладки (в пальто, пиджаках, жакетах). Количество деталей зависит от модельных особенностей.

 Работа раздела выполняется по форме таблицы 1, где должны быть включены все детали (основные, дополнительные, вспомогательные) кроя заданного узла изделия.

Таблица 1 – Анализ деталей кроя, входящих в состав узла изделия - (указать конкретно какого узла)

  Наименование детали и ее назначение Применяемый материал Кол-во деталей в лекалах Кол-во деталей в крое Эскиз деталей с указанием направления нити основы Примечания
1 2 3 4 5 6
1. Детали верха 2. Детали прокладок   3. Детали подкладки Материал верха: (название) Прокладочные материалы (клеевые и неклеевые) Подкладочный материал: (саржа, шелк или капрон)       цельновыкроен-ные детали (технологичная конструкция)

Например: Верхняя одежда многослойна. Она состоит из деталей верха, подкладки и прокладки. Количество деталей зависит от модельных особенностей.

Анализ деталей кроя, входящих в состав обработки кармана в рамку сложную в женском жакете представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Анализ деталей кроя, входящих в состав обработки кармана в рамку сложную в жакете

Наименование детали и её назначение Применяемый материал Кол-во деталей в лекалах Кол-во деталей в крое Эскиз деталей с указанием направления нити основы и допускаемых отклонений от долевого направления материала Примечания
1 2 3 4 5 6
1. Полочка Ткань костюмная 2 2 Нить основы параллельна линии полузаноса, на основной ткани отклонения от долевого направления не допускаются
2. Нижняя обтачка кармана Ткань костюмная 2 2 Нить основы параллельна линии, проведенной по середине вдоль детали
3. Прокладка нижней обтачки кармана Дублирин 2 2 Нить основы параллельна линии, проведенной по середине вдоль детали
4. Подзор Ткань костюмная 2 2 Нить основы совпадает с нитью основы основной детали, отклонения от долевого направления не допускаются
5. Подкладка кармана Ткань капроновая 2 2 Нить основы вдоль детали.

В заключении указать, какие детали могут быть цельными (без шва или надставок), какие конструктивные особенности можно внести с целью улучшения технологии обработки узла и уменьшения расхода материалов.

Например: Конструкция технологична за счет применения цельновыкроенной подкладки кармана. С целью уменьшения расхода материала можно применить костюмную ткань без рисунка.

Технологическая часть

Выбор методов обработки и оборудования

    В данном разделе даются рекомендации по режимам обработки материалов при изготовлении изделий, сборки основных узлов швейного изделия, в соответствие с прогрессивными методами обработки изделия и выбором эффективного оборудования, с учетом свойства рекомендуемых материалов.

Например: Красивый внешний вид изделия во многом зависит от выбранных методов обработки. Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных и клеевых соединений, операций влажно-тепловой обработки. Применение прогрессивного метода обработки с использованием узкоспециализированного оборудования и клеевых прокладочных материалов сократит затрату времени на изготовление изделия, повысит производительность труда.

Режимы обработки

Описание принятых методов обработки следует начинать с изложения технических требований к ручным, машинным операциям и к влажно-тепловой обработке. Технические требования к ручным и машинным работам описываются в соответствие с ГОСТом 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТом 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам».

Например: На изготовление одежды действует нормативно-техническая документация, которая определяет технические условия, требования, предъявляемые к качеству изделия. Технические требования к ручным и машинным работам определяет ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТ 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам».

    Данные по режимам обработки всех групп материалов из таблицы 1 необходимо представить в форме приведенных ниже таблиц 2-4

Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах

Вид материала Класс и назначение машины Длина стежка (кол-во стежков на 10 мм строчки) Номера ниток   Номера игл по ГОСТу 22249-82
1 2 3 4 5
1. Материал верха 2. Прокладочный материал 3. Подкладочный материал          

Таблица 3 – Параметры машинных стежков

Наименование швов (в заданном узле) Эскиз шва (схема шва в аксонометрии) Место измерения ширины шва Ширина шва, мм
1 2 3 4
       

Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки

Материалы

Параметры влажно-тепловой обработки

Удельное давление, кг/см2,  масса утюга, кг   Температура гладильной поверхности, 0С Время прессования, глажения, с. Увлажне-ние от веса обрабаты-ваемого материла, %
1 2 3 4 5
1.Материал верха 2.Прокладочный материал 3.Подкладочный материал        

    В выводе указать какие дефекты могут возникнуть при несоблюдении режимов обработки.

Например: Режимы обработки узлов на швейных машинах из различных групп материалов, применяемых при обработке женского жакета, представлены в таблице 2. Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах

Вид материала Назначение машины (тип или класс) Количество стежков на 10 мм строчки Номера ниток Иглы по ГОСТу 22249-82
1 2 3 4 5
1.Ткань костюмная 8332/3087 кл. «Алтин» (Германия) 3-5 45 ЛЛ № 100
2.Ткань подкладочная 31-31+151 кл. ОАО «Орша» 4-5 35 ЛЛ № 90

Соблюдение данных, приведенных в таблице 2, обеспечивает качество обработки узлов изделия. Правильно выбранные иглы не будут прорубать материал.

На качество изделия влияют не только правильно выбранные режимы обработки, но и параметры машинных стежков, строчек и швов, представленных в таблице 3.

Таблица 3 – Параметры машинных стежков

Наименование шва Эскиз шва Место измерения ширины шва Ширина шва, мм
1 2 3 4
Стачной a = 10,0
Стачной взаутюжку a = 10,0
Обтачной в рамку сложную a = 7,0 b = 1,0

Влажно-тепловая обработка занимает важное место при изготовлении изделия. ВТО делится на внутрипроцессную и окончательную. От ВТО зависит качество изделия.

Режимы ВТО, рекомендуемые при изготовлении жакета приведены в таблице 4.

Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки

Материалы

Параметры ВТО

Удельное давление, кг/см2, масса утюга, кг Температура гладильной поверхности, ˚С Время прессования, глажения, с Увлажнение от веса обрабатываемого материала, %
Ткань костюмная (шерсть, содержащая 40 % нитрона) 0,1-0,3 140-150 10-25 20-30
Ткань капроновая 0,01 100-110 20
Клеевой материал 0,1-0,3 140-150 10-25 20-30

Соблюдение режимов, приведенных в таблицах 3 и 4, обеспечит швейному изделию товарный вид.

Поузловая обработка

    В данном пункте даются схемы обработки 5-ти основных узлов изделия (застежки, воротника, низа изделия, низа рукава, кармана, шлиц, верхнего среза брюк, юбки и т.д.), представленные на рисунках 3.1-3.5 в соответствии с прогрессивными метода обработки и современным оборудованием с учетом типа производства и свойств рекомендуемых материалов. Затем обосновывается выбор каждого рекомендуемого метода обработки узла изделия, доказывается целесообразность выбора предложенного метода обработки. Особое внимание следует уделить применению прогрессивной технологии при обработке узлов одежды с применением технологичной конструкции деталей кроя, применением клеевых прокладочных материалов и эффективного оборудования. Выбранные методы обработки и оборудование должны обеспечивать высокую производительность труда и обеспечивать качество швейного изделия.

Например: Предлагаемые методы обработки должны учитывать свойства рекомендуемых материалов и тип производства. В условиях мелкосерийного производства рекомендуется использовать прогрессивные методы обработки с использованием клеевых прокладочных материалов и технологичной конструкции, а также узкоспециализированного оборудования.

Методы обработки основных узлов жакета представлены на рисунках 3.1–3.5.

Действующий метод

Рисунок 3.1 а – Обработка кармана в рамку сложную в жакете

Проектируемый метод

Рисунок 3.1 б – Обработка кармана в рамку сложную в жакете

Проектируемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевых прокладочных материалов, специального приспособления малой механизации – лапки с направляющей линейкой и технологичной конструкции подкладки кармана – цельновыкроенной, что обеспечивает качество обработки кармана в рамку сложную и снижает затраты времени на обработку узла.

Рисунок 3.2 – Обработка низа жакета в области спинки

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки и снижает затраты времени на обработку низа жакета.

Рисунок 3.3 – Обработка края борта в жакете

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки края борта и снижает затраты времени.

Рисунок 3.4 – Обработка низа рукава в жакете

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки низа рукава и снижает затраты времени.

Рисунок 3.5 – Обработка воротника в жакете в области спинки

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки и снижает затраты времени на обработку воротника.

Таким образом, предлагаемые методы обработки узлов жакета являются наиболее прогрессивными за счет применения узкоспециализированного оборудования, клеевых прокладочных материалов и технологичной конструкции, что снижает затрату времени на обработку деталей и узлов изделия в целом и обеспечивает качество изделия.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 1062; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!