Цели, функции, принципы и условия управления качеством
Управление качеством
Качество и его составляющие элементы
Управление качеством на предприятиях производится с целью постоянного совершенствования продукции и предоставляемых услуг. Также оно направлено на приведение товаров в соответствие с государственными и международными стандартами. Основы управления качеством регламентируют наиболее важные моменты, которые позволяют удовлетворить нужды потребителей и обеспечить надлежащий уровень безопасности.
Суть управления качеством можно определить как целенаправленную деятельность менеджеров и работников того или иного предприятия по влиянию на производственный процесс с целью непрерывного повышения качества продукции. Данную деятельность может осуществлять как высшее руководство, так и рядовой персонал.
Под качеством продукции понимается совокупность её свойств, позволяющих удовлетворять определённые потребности в соответствии с функциональным назначением. Например, качество молока проявляется в уровне содержания жира, молочного белка, кислотности, механической загрязнённости; качество растительных продуктов – в содержании сахара, крахмала, белка и т.д.
Качество продукта формируется на всех стадиях жизненного цикла – исследования, разработки, проектирование и производство, – реализуется и оценивается в потреблении (эксплуатации и утилизации). Т.е. этот процесс начинается еще на стадии возникновения идеи и разработки проектной документации. И даже после реализации товара и введения его в эксплуатацию менеджеры по качеству собирают определенную информацию с целью совершенствования следующих партий.
|
|
Качество товаров характеризуется следующими параметрами:
- функциональность(способность выполнять базовую и дополнительную функции) – характеризует полезность продукции и области её применения (для техники – производительность, для продуктов – вкус);
- надёжность характеризует безотказность, отсутствие дефектов; (безотказность – способность функционировать в течение заданного времени без сбоев);
- долговечность – свойство сохранять основные качества и работоспособность до наступления предельного срока службы или хранения при соблюдении установленного порядка технического обслуживания или ремонта;
- технический уровень (соответствие стандартам и эталонным объектам);
- технологичность показывает, насколько близко процесс производства данной продукции учитывает современные требования (минимизация продолжительности работ на всех стадиях производственного цикла, простота, унифицированность, возможность механизированной обработки, ремонтопригодность);
|
|
- эргономичностьотражает соответствие объекта требованиям к удобству его использования; эргономические показатели могут быть гигиеническими, антропометрическими (отражающими соответствие размерам и форме человеческого тела, нагрузке на организм), физиологическими, психофизиологическими (характеризующими воздействие на органы чувств, силовыми и скоростными нагрузками), психологическими (связанными с восприятием и переработкой информации, связанной с функционированием объекта);
- эстетичностьхарактеризуется степенью позитивного влияния объекта на чувства человека (рациональность, соответствие формы назначению, выразительность, цветность, совершенство исполнения, товарный вид);
- транспортабельность (компактность, лёгкость);
- патентно-правовые показатели (защищённость патентами, лицензиями, авторскими правами);
- экологичностьхарактеризуется лёгкостью утилизации, минимумом отходов при использовании, степенью негативного воздействия на природу и человека (содержанием вредных примесей, радиоактивностью, уровнем шума, вибрации);
- безопасность (например, прочность конструкции);
- ценовые показатели;
|
|
-эксплуатационные свойства(грузоподъёмность, скорость);
- экономичность(оптимальное соотношение качества и затрат);
- сервис (диапазон, быстрота, эффективность обслуживания);
- репутация, имидж;
- соответствие заявленному уровню стандартов, сертифицированность.
Качество труда –это совокупность свойств трудовой деятельности, непосредственно зависящих от работника и обусловливающих соответствие этого процесса определённым требованиям. Качество труда зависит от профессиональной подготовки, обеспеченности средствами производства, добросовестности работника.
Качество управления определяется его культурой, профессионализмом работников, развитостью информационных технологий, морально-психологическим климатом.
Процесс управления качеством в каждой отдельно взятой компании может осуществляться по-разному, но существует стандартная схема, которая определяет действия руководителей различных уровней по данному вопросу. В обязанности руководителя высшего звена входит всестороннее взаимодействие с внешней средой: своевременное реагирование на изменения в стандартах и законодательных актах, разработка политики и определение планов мероприятий, направленных на повышение качества продукции.
|
|
Менеджеры среднего звена выполняют все решения и распоряжения дирекции касательно соблюдения стандартов качества. Они непосредственно воздействуют на производственный процесс и контролируют все его этапы. Если высшее руководство определяет стратегию, то мидл-менеджмент на ее основе строит оперативные краткосрочные планы.
Такая политика предприятия, как всеобщее управление качеством, характеризуется рядом признаков: стратегия предприятия направлена на повышение качества, что отражается на всех уровнях руководства; мотивация персонала направлена на то, чтобы заинтересовать их в повышении качества продукции; механизм и процесс производства является достаточно гибким для обеспечения быстрой его адаптации к изменяющимся стандартам и потребностям клиентов; осуществление производственной деятельности в соответствии с общепринятыми международными стандартами; соответствие систем управления современным теориям и подходам; обязательная сертификация всех видов продукции.
Высокое качество продукции и услуг приносит как производителям, так и потребителям значительный экономический эффект, поэтому ему уделяется пристальное внимание.
Качество требует высоких расходов, составными элементами которых являются:
1. предупредительные затраты (на планирование, проектирование, обучение работников и пр.);
2. информационные издержки (надзор, испытания в условиях эксплуатации, лабораторный, приёмочный контроль);
3. затраты на устранение дефектов, выявленных на предприятии и у потребителей.
За счёт повышения качества часть этих издержек можно сэкономить и увеличить долю прибыли в доходах. Для минимизации затрат, связанных с обеспечением качества, нужно оптимизировать их структуру в части увеличения расходов на предупредительные мероприятия; обеспечить обоснованный уровень соотношения цены и качества продукции.
Цели, функции, принципы и условия управления качеством
Конкретными целямиуправления качеством являются:
- максимальное удовлетворение запросов потребителя и защита его от дефектной продукции;
- сохранение и повышение репутации фирмы;
- предупреждение брака и снижение непроизводительных затрат;
- достижение высокого технического уровня продукции;
- создание условий для освоения новых видов продукции.
Управление качеством нацелено как на его обеспечение, так и на улучшение. Можно выделить следующие функции управления качеством:
1. прогнозирование – подразумевает под собой определение на основе ретроспективного анализа будущих тенденций, потребностей и требований в области качества продукции;
2. планирование – предполагает составление перспективной документации касательно новых видов продукции, будущего уровня качества, совершенствования технологии и материалов (имеет место разработка определенного эталонного продукта или метода производства, к уровню качества которого должно стремиться производство);
3. технологическое обеспечение качества, которое подразумевает полную подготовку к началу производственного процесса;
4. метрологическое обеспечение – подразумевает определение стандартов и подведение к ним всех объектов, связанных с производством;
5. организация – включает в себя обеспечение взаимодействия не только между отдельными структурами предприятия, но также и между внутренней и внешней средой;
6. обеспечение стабильности – заключается в неизменном стремлении к определенному уровню качества, а также устранению всех недочетов и отклонений, выявленных в процессе производства;
7. контроль качества – направлен на выявление соответствия между запланированным и достигнутым уровнем, а также соответствие его заявленным стандартам;
8. аналитическая функция – подразумевает сбор и изучение информации о результатах деятельности предприятия;
9. правовое обеспечение – заключается в приведении всех систем и процессов на фирме в соответствие с законодательными нормами;
10. стимулирование улучшения уровня качества – включает в себя мотивацию сотрудников.
Стоит отметить, что функции управления качеством, за исключением специфических пунктов, во многом перекликаются с базовыми функциями менеджмента.
Принципы управления качеством – это основа системы международных стандартов, а описать их можно следующим образом:
1) стратегия производства должна быть целиком и полностью ориентированной на потребителя (это касается не только ассортимента, но также и уровня качества товаров);
2) на руководство предприятия возложена ответственность за обеспечение необходимых условий для достижения заданного уровня качества;
3) весь персонал фирмы – от наивысшего до низшего звена – должен быть вовлечен в процесс повышения качества производимой продукции, для чего должна использоваться система мотивации и стимулирования;
4) управление качеством должно осуществляться на основе системного подхода, который заключается в восприятии всех подразделений предприятия в их неразрывной взаимосвязи;
5) недопустимо устанавливать конечные пределы качества, а стоит руководствоваться принципом непрерывного совершенствования его уровня;
6) принятие любых решений, которые касаются изменения технологии производства с целью повышения качества продукции, должно быть обосновано цифрами, которые характеризуют экономическую целесообразность внедрения тех или иных новшеств;
7) стремясь повысить качество конечного продукта, стоит требовать того же от поставщиков сырья, материалов, а также техники и оборудования.
Для того чтобы применить на практике указанные принципы, необходимо, чтобы присутствовали следующие условия управления качеством: 1) должен быть разработан план совершенствования производства или же должны быть известны конкретные экономические показатели, к которым стремится предприятие; 2) действия по совершенствованию имеющейся системы целесообразны только в том случае, если имеются существенные отклонения от заданных параметров; 3) данные отклонения должны быть четко измерены, необходимо получить описание в виде конкретных цифр или экономических показателей; 4) предприятие должно располагать достаточным количеством ресурсов и уровнем возможностей, чтобы усовершенствовать производство и привести его в соответствие с эталонными показателями.
Методы управления качеством
Качество – это достаточно широкая и емкая категория, которая имеет множество особенностей и аспектов. Одной из таких особенностей можно считать методы управления качеством. Среди методов управления качеством выделяют общие и специальные. Перечень общих методов управления выглядит следующим образом:
Административные методы – это некоторые директивы, которые являются обязательными к исполнению. К ним стоит отнести: регламентацию; нормы; стандарты; инструкции; распоряжения руководства.
Технологический метод – заключается как в отдельном, так и в совокупном контроле за процессом производства и конечным результатом. С этой целью применяются всевозможные современные инженерные средства, которые совершенствуются с каждым годом. Наиболее объективными результатами характеризуются автоматизированные приборы, которые замеряют и оценивают определенные параметры без участия со стороны работников предприятия.
Статистические методы – основаны на сборе цифровых данных о выпуске продукции, а также ее качественных показателей. Далее происходит сравнение полученных показателей за разные периоды с целью выявления положительной или негативной тенденции. По результатам такого анализа принимается решение о совершенствовании системы управления качеством.
Экономический метод – заключается в оценке стоимости мероприятий, направленных на улучшение качества, а также финансового результата, который будет достигнут после их внедрения.
Психологический метод – подразумевает определенное влияние на трудовой коллектив, которое заключается в стремлении рабочих к наивысшим качественным стандартам. Здесь имеет значение и самодисциплина, и моральная атмосфера в коллективе, а также оценка индивидуальных характеристик каждого из работников.
Для того чтобы действия в сфере контроля качества на предприятии увенчались успехом, рекомендуется совмещать указанные методы и проводить работу по управлению качеством комплексно.
К специфическим методам управления качеством относятся стандартизация, сертификация и квалиметрия.
Стандарты –это границы качества, за пределами которых продукция считается некондиционной. В соответствии с ними продукция делится по качеству на категории, классы, сорта. Они служат гарантией необходимого уровня качества сырья, машин, оборудования, удобрений, семян, точного выполнения технологических процессов. Существуют государственные стандарты – ГОСТы, отраслевые – ОСТы, а также технические условия – ТУ на продукцию, ещё не охваченную ГОСТом или требующую дополнительных требований к конкретным условиям производства. Срок действия ТУ- 5 лет. В отраслях АПК используются стандарты предприятий – СТП.
На международном уровне задачи качества решает Международная организация по стандартам (ИСО). Это организация, в которой принимают участие представители 147 стран. Это позволяет создать унифицированные требования к товарам и услугам, которые не просто обеспечивают высокий уровень качества, но также и способствуют развитию международной торговли. Системы качества, удовлетворяющие требованиям ИСО, во многом схожи с отечественными системами и введены в действие в виде государственных стандартов серии 9000 (самый распространенный стандарт в мире).
Общая модель системы качества имеет замкнутый вид (называется петлёй качества) и включает 10 этапов:
1. Изучение рынка;
2. Проектирование и разработка технических требований;
3. Подготовка и разработка производственных процессов;
4. Производство;
5. Контроль качества, проведение испытаний и обследований продукции;
6. Упаковка и хранение;
7. Реализация и распределение продукции;
8. Монтаж и эксплуатация;
9. Техническая помощь в обслуживании;
10. Утилизация после использования.
Система ИСО 9000 определяет конкретные требования, которые, в отличие от принципов, являются обязательными к исполнению. По данному стандарту предприятия получают сертификат, который подтверждают надлежащий уровень их продукции, способный полностью удовлетворить потребности клиентов, а также обеспечить безопасность. Приведение производства в соответствие стандартам ИСО является добровольным решением руководителя, но для амбициозных организаций, которые не желают ограничиваться местными рынками, следование данным нормативам, а также получение соответствующего сертификата является обязательным.
В 1996 году была разработана международная система стандартов серии 14000. Она ориентирована на экологический менеджмент. Предполагается, что эта система позволит уменьшить неблагоприятные воздействия на окружающую среду на трёх уровнях: организационном – через улучшение экологического «поведения» фирм; национальном – через создание государственной экологической политики; международном – через улучшение условий международной торговли.
Сертификация – это документальное подтверждение соответствия продукции определённым требованиям, конкретным стандартам или техническим условиям. Она фактически появилась в XIX веке (первыми объектами стали морские суда), но широкое распространение на Западе получила с 1920-х годов в связи с необходимостью гарантировать безопасность изделий электротехнической промышленности.
Сертификация может быть обязательной и добровольной, инициативной (на основе заявки и договора). Правовой основой сертификации является Закон РФ от 10.06.1993 N 5151-1 (ред. от 10.01.2003) «О сертификации продукции и услуг». Уполномоченным органом в области стандартизации, метрологии и сертификации является Госстандарт России.
Основная цель систем сертификации – защита потребителей (физических и юридических лиц) от приобретения (использования) товаров, работ и услуг, которые опасны для их жизни, здоровья и имущества, а также для окружающей среды. Другие цели, для которых создаются системы обязательной и добровольной сертификации, заключаются в улучшении качества продукции и услуг, повышении конкурентоспособности на внутреннем рынке и содействии экспорту, если система признана за рубежом.
Сертификация производится организацией, не зависящей от поставщика и потребителя продукции (сертификационный центр, лаборатория), на которую она выдаёт сертификат – документ, подтверждающий качество конкретного изделия, партии, технологии установленным требованиям и ставится знак соответствия с помощью специальной маркировки. Существуют следующие виды сертификатов: безопасности, качества отдельного изделия, качества партии товара, качества технологии, предприятия (рабочего места), выпускающего продукцию только высокого качества.
Квалиметрия (лат. quales – качество и др.-греч. μετρέω – мерю) – область науки, исследующая количественные методы оценки качества различных объектов. Выбор показателей качества обусловливается назначением и областью применения продукции. Термин предложен группой советских учёных в 1968 году. Особенность квалиметрии в том, что она находится на стыке стандартизации, метрологии, экономики, организации производства, права, психологии, а в ее аппарат включается группа математических теорий.
Объектом оценивания с помощью методологического аппарата квалиметрии может быть любой предмет, процесс, а также одушевленное лицо. Оценивание производится, как правило, для ранжирования объектов по некоторой шкале, исходя из определенных критериев. Например, можно получить комплексную оценку нескольких вариантов инвестирования в промышленные объекты, учитывая современность оборудования, наличие транспортной инфраструктуры, востребованность продукции, финансовое положение. Но наиболее часто квалиметрию используют для получения сравнительных оценок потребительского качества (любых товаров; например, хлебобулочное изделие, компьютер, строительные сооружения и т.д.).
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 1722; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!