Устройство и принцип работы металлорежущего станка модели 2431С
На жесткой станине закреплена колонна, в который помещена коробка подач. По направляющим на колонне перемещается шпиндельная головка. Главный привод с целью уменьшения вибраций шпиндели вынесен за пределы станка и крепится к фундаменту отдельными болтами. Салазки расположены на трех направляющих станины (два плоские и одна V-образная), а стол на двух направляющих салазок (одна плоская, одна V-образная).
Рисунок 1.7-Шпиндельная головка со шпинделем.
Шпиндельная головка включает в себя расточный шпиндель 2, шпиндельный вал 10, устройство механического зажима инструмента, рейку перемещения гильзы 15, рейку перемещения головки 22.
Шпиндель получает вращение от приводного шкива, смонтированного на отдельном кронштейне и закрепленного на колонне, через вал 10 и самоцентрирующуюся муфту 16.Перемещение гильзы шпинделя осуществляется при помощи рейки 15 и вилки 18, соединяющей рейку с гильзой 1.
Автоматическое отклонение подачи шпинделя в крайнем верхнем и нижнем положениях производится микровыключателем.
Микровыключатель установлен на направляющих рейки и срабатывает от вставленной в рейку кнопки ограничителями максимального ручного перемещения шпинделя служит упор 24 и управлении зажимом инструмента 3. Механизм зажима инструмента состоит из промежуточной втулки 26, стержня 19 с резьбой, кулачковой муфты 11, зубчатой предохранительной муфты 9 и ручки включения 4. Усилие зажима ретируется гайками 8.
|
|
|
Зажимы гильзы состоят из кольца 21 и винта 20. Управление зажима производится ключом.
К головке монтируется приставка для точного измерения глубины обработки. Она состоит из стержня 14, хомута с индикатором 13 и планки 17, па которую устанавливается набор концевых мер длины, соответствующий измеряемому размеру.
Для снятия ремня верхнего привода требуется вывернуть винты крепления кожуха 7, стаканов 5 и 6; снять кожух 7, стакан 6 и опустить стакан 5 вниз по налу 10. Затем снять ремень.
Рисунок 1.8-Коробка подач.
Коробка подач вмонтирована в колонну. Она включает в себя механизм реверса и включения механической подачи; механизм переключения подач; устройствадля включении и выключения механических подач и ручною перемещении гильзы шпинделя и шпиндельной головки.
Включение н реверсирование механической подачи шпинделя производится налипнем рукояти квверхили вниз. Переключение подачи шпинделя производится поворачиванием ручки, которая приводит во вращение кулачки, последние вводят или выводят иззацепления требуемые шестерни.
|
|
|
Включение механической подачи осуществляется нажатием на рычаг 13 в направлении от колонны, выключение нажатием рычагов в противоположном направлении. Ручное перемещение гильзы осуществляется поворотом рычага 13 в нужном направлении.Механизм включения подачи на заданную глубину включает в себя кулачок 5, который жестко связан с лимбом 6, определяющим положение шпинделя относительно шпиндельной головки, рычаг 2, рычаг 1 и двух дисков 12, один из которых связан с вилкой переключения шестерни 10.
При сверлении или растачивании отверстий на заданную глубину, лимб 6 устанавливается на заданную координату н зажимается гайкой 8, на заданной глубине кулачок 5 давит на конец рычага 7, другой конец которого выходит из зацепления с дисками 12, и в этот момент происходит мгновенное выключение шестерни 10 из зацепления, а тем самым, выключается и механическая подача шпинделя.
Перемещение головки с шпинделем производится при отжатом зажиме головки. При отжати головки включается зубчатая муфта 3, 4. При зажатии головки зубчатая муфта отключается, и перемещается только шпиндельная гильза.
|
|
|
Коробка подач снабжена предохранительной муфтой, регулировка которой производится гайкой 9.
Рисунок 1.9- Колонна.
В литой жесткой колонне размещены: коробка подач, грузовой противовес для уравновешивания гильзы со шпинделем, вал главного привода станка 5; механизм зажима шпиндельной головки 13. механизм отключения шпинделя от главного привода 4.
В верхней части колонны крепятся шкивы главного привода с натяжным устройством 8, а также кронштейн для крепления шкива вращения шпинделя. Натяжение ремня производится винтом9 натяжного устройства.
Грузовой противовес гильзы со шпинделем подвешен на цени 6 н направляется стержнем 7.
Вал главного привода станка 5 закреплен на трех опорах. Верхняя и нижняя опора вала разгружены от воздействия сил натяжения ремня.
Механизм зажима шпиндельной головки состоит из рукоятки 10,рычга14,игольчатых подшипников 12,которыепосаженысмонтированы 13,иголков 16 и пружин 15.Усилие зажимы головки pрегулируется гонками 17, изменяя напряжения пружин 15.Шпиндельная головки перемещается по призматическим направляющим, Прижим направляющих головки к направляющим колонны осуществляется подпружиненными роликами, состоящими из каретки 1, пружины 2 и подшипников.
|
|
|
На колонне установлены ограничители максимальных перемещений шпиндельной головки. Ограничители выполнены в виде прорези 3 в планке, по которой перемещается палец, установленный в шпиндельной головке. Кроме того, установлен конечный микропереключатель для выключения подачи при механическом перемещении шпиндельной головки.
Рисунок 1.10- Станина.
Основанием станка сложит литая станина коробчатой формы с внутренними ребрами жесткости. На станине крепится колонна. По двум плоским и одной средней призматической направляющим станины, на роликах, заключенных в сепараторы, перемещаются салазки. Направляющие качения залиты маслом н защищены стальными лентами.
На станине установлена рейка 2для перемещения салазок. Рейка защищена телескопическим и щитками.
Механизм зажима салазок состоит из двух рычагов 6, пружин 4, вала 3, винтов 7, рычагов 6 и двух стальных лент, закрепленных на салазках.
Зажим салазок имеет микропереключатель 1, который блокирует механическое перемещение салазок при зажатом положении.
В станине смонтированы три виброопоры10для установки станка по уровню, а также размещены противовесы 9 на двух направляющих стержня для уравновешивания шпиндельной головки.
Рисунок 1.11- Стол и салазки.
Стол 1 передвигается по одной плоской и одной V-образной направляющим. На направляющие уложены ролики, заключенные в сепараторы. Направляющие залиты маслом и защищены от попадания стружки специальными подпружиненными козырьками4. Чтобы избежать опрокидывания стола во время обработки деталей, в нем установлены четыре подпружиненных ролика, которые, опираясь на специальный упор 7, прижимают стол к салазкам
Механическое перемещение стола и салазок осуществляется двумя приводами, состоящими из электродвигателя постоянного тока и редуктора.
Механизмы привода стола состоят из двухступенчатого червячною редуктора 2 и прямозубой рейки 3, установленной по столе. Механизмы приводя салазок состоят из двухступенчатого редуктора 15 и рейки установленной по станине. Маховики точной ручной установки стола и салазок 15 закреплены на валах электродвигателей. Пуск, остановка и регулировка скорости перемещения стола и салазок производится двумя регуляторами, расположенными на пульте управления.
В крайних положениях стола и салазок происходит автоматическое отключение двигателей.
Механизм зажима стола состоит из рукоятки 13, вала-винта 14, рычага 18, пружин 9 и стальной ленты 8, закрепленной на столе.
При зажиме стола усилие пружин 9 передается, на рычаг 18, который зажимает ленту 8.
При отжиме стола необходимо повернуть рукоятку 13, а вместе с ней и вал-винт 14, который через рычаг 18 сжимает пружину 9 и освобождает ленту 8.
Упорным винтом 10 производится регулировка усилия зажима. Зажим стола имеет микровыключатель12,который блокирует механическое перемещение стола в зажатом положении.
Впереди стола размещена линейка грубого отсчета положения стола. Индекс отсчета находится на пульте управления.
Рисунок 1.12- Главный привод.
С целью уменьшения вибрации и нагрева стайка главный привод (рис 1.12) размещен сзади станины, Привод состоит из электродвигателя постоянного тока ПБСТ-43, литой рамы, при помощи которой двигатель крепится к фундаменту станка, приводного шкива, винта натяжения ремня.
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 470; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!