Что является причиной появления кракелюров?
Кракелюры – это дефекты глазури. Появляются при различии коэффициентов термического расширения черепка и глазури. Выглядят как небольшие трещины в виде паутины, которые портят эстетические качества плитки.
С чем это связано?
Таковы особенности технологических процессов. Еще не разработана технология изготовления плитки, при которой бы глазурь и черепок имели один коэффициент термического расширения. Они сильно различаются по составу и качествам.
Образованию кракелюр подвержена любая плитка, абсолютно вся (но только глазурованная). Насколько сильно – зависит от конкретного производителя. Так, плитка KeramaMarazzi отличается более высокой стойкостью к образованию кракелюр. Но если рекомендации относительно монтажа кафеля не соблюдаются – трещины появятся и на ней.
Главное – выбрать правильный клей и приготовить его по инструкции. И дождаться полного высыхания подстилающего слоя. Слишком высокое содержание цемента – и при высыхании произойдет растрескивание. Слишком низкое – плитка может и вовсе отвалиться при нагрузке.
Недостаточное высыхание цементной основы – еще одна причина образования кракелюр. Специалисты рекомендуют выделять минимум одну неделю на высыхание 1 см клеевой подушки. Больше можно, меньше – нет.
При самостоятельном монтаже плитки не спешите и делайте все по инструкции. Даже если вот-вот у вас закончится отпуск и весь следующий месяц придется работать по 12 часов в день – не торопитесь. Лучше обратитесь к специалистам, которые доделают вашу работу. Или выделите хоть 1-2 часа в день на укладку недостающей плитки. Но если поспешить – могут образоваться кракелюры, которые станут той самой «несмываемой» паутиной, которая напрочь испортит все эстетические качества самой дорогой керамической плитки.
|
|
|
Основные этапы производства монокоттуры
Монокоттура – это эмалированная плитка, изготовленная с помощью однократного обжига. Отличается большей прочностью, чем монопороза и бикоттура и предназначается для облицовки и стен, и полов. Отдельные виды монокоттуры, благодаря плотности и морозостойкости, можно использовать для укладки вне помещений.
Характеристики монокоттуры:
- толщина плитки от 6 мм;
- высокая плотность;
- коэффициент водопоглощения – до 3 %;
- износостойкая эмаль;
- основное исходное сырьё – белая глина.
Технология производства монокоттуры
Начальный этап заключается в приготовлении базовой массы из нескольких сортов белой глины и некоторых других натуральных компонентов. Белая глина отличается более высоким качеством – это одна из главных причин преимущества монокоттуры. Сырьевую основу, постоянно увлажняя, перемешивают в специальных барабанах.
|
|
|
Затем подсушенный состав перемалывают до состояния взвеси. На этом этапе сырьё уже можно подавать посредством дозаторов на транспортную ленту, которая перемещает будущую плитку в пресс-формы. Здесь дозированная смесь равномерно распределяется и прессуется под большим давлением – до 500 кг/см2.
Далее глиняная основа, которая уже приобрела форму плиты, отправляется на окончательную просушку, после чего её верхний слой покрывают эмалью с определённым рисунком. Чтобы плитка приобрела прочность, а основа стала одним целым с глазурью, отформованное изделие обжигают в длинной печи при температуре около 1200°C. Напомним, что монокоттура – плитка однократного обжига, что и, наряду с отличными исходниками, делает плитку высококачественным отделочным материалом.
После печной обработки плитке дают плавно остыть – это финальный этап производства, во время которого керамика приобретает прочностные свойства и становится монолитом. Современный обжиг полностью контролируется компьютеризированными системами, что практически исключает неравномерную обработку. Чтобы удостовериться в качестве плитки, на посттермической стадии кафель проходит дефектоскопию и визуальный контроль.
|
|
|
В процессе дефектоскопии на плитку воздействуют определённой, строго выверенной, механической нагрузкой. Бракованные изделия этот этап попросту не проходят – ломаются. Калибровка (проверка размеров) и тональный контроль выполняются человеком. Возникает вопрос: зачем нужна калибровка, если практически всем заправляют компьютеры?
Несмотря на строгие расчёты, в производстве очень сложно контролировать формат кафеля с безупречной точностью. Усушка и обжиг изменяют размеры плитки. Вот почему на стадии прессования материал имеет размеры, большие номинальных на 8-10 %. Таким образом, если готовая плитка обладает форматом 20х20 см, в пресс-форме её габариты около 22х22 см.
У монокоттуры есть особый подвид, прочность которого меньше прочности основного вида, но больше, чем крепость бикоттуры. Речь о кафеле формата 10х10. Несмотря на меньшую толщину, мелкоформатная плитка обладает всеми преимуществами монокоттуры. Обычно десятисантиметровую керамику используют в качестве кухонного фартука, но её характеристики позволяют облицовывать ею даже полы в местах с низкой проходимостью – в домашних интерьерах.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 125; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!