Качество сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов.

Введение

Смазочные материалы широко применяются в современной технике, с целью уменьшения трения в движущихся механизмах, и с целью уменьшения трения при механической обработке конструкционных и других материалов на станках. В зависимости от назначения и условий работы смазочных материалов, они бывают твёрдыми, полутвёрдыми, полужидкими, жидкими, газообразными.

Еще несколько лет тому назад торговля смазочными материалами была распространена в сфере довольно узкого круга предприятий и организаций. Однако в настоящее время в силу своей практически 100-процентной ликвидности и высокой рентабельности данный вид предпринимательской деятельности превратился в один из самых популярных. Множество предприятий и организаций, никогда ранее не занимавшихся торговлей, оказались вовлеченными в этот процесс. Поэтому у многих организаций возникают вопросы, связанные с особенностями правового регулирования и налогообложения деятельности по производству и реализации смазочных материалов.

Основные правила безопасного ведения технологического процесса.

1.1. При проведении технологического процесса изготовления смазки АМ карданной обслуживающий персонал контактирует с маслом АК-15, маслом касторовым техническим, маслом хлопковым, канифолью сосновой, саломасом техническим.

Производственное оборудование и коммуникации размещены согласно действующим нормам технологического проектирования СНиП.

Хранение исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции исключает возникновение опасных и вредных производственных факторов.

Лица, допускаемые к ведению технологического процесса, должны иметь профессиональную подготовку.

Проверка знаний работающих требованиям безопасности должна проводиться, как при допуске их к работе, так и периодически.

Вредное воздействие на организм могут оказывать пары нефтепродуктов, масла АК-15, едкого натра.

1.2. Характеристика технологического процесса с точки зрения его взрыво-пожароопасности, вредности, наиболее опасные места на установке.

Производства смазки АМ карданой не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

При проведении технологического процесса производства смазки АМ карданной обслужиающий персонал контактирует с маслом АК-15, кастровым, хлопковым рафинированным, канифолью сосновой, саломасом техническим, натром едким.

Наиболее опасным местом на установке является загрузка натра едкого.

1.3. Индивидуальные средства защиты.

На установке по производству смазки АМ карданной оператор должен быть одет в спецодежду и иметь индивидуальные средства защиты:

- костюм лавсано-вискозный;

- куртка на утепляющей прокладке;

- ботинки кожаные;

- рукавицы;

- очки защитные;

- респираторы.

1.4. Способ обезвреживания продуктов в аварийных случаях.

В случае разлива смазки АМ карданной, смазку собрать в тару. Место разлива насухо затереть ветошью.

При разливе едкого натра его обезвреживают, поливая место обильным количеством воды. При рассыпании твердого едкого натра и канифоли их следует собрать совком, а место рассыпания обмыть обильным количеством воды. При попадании едкого натра на кожные покровы и спецодежду, пораженные места следует немедленно обмыть струей воды или физиологическим раствором и обратиться к врачу.

При разливе жидких продуктов (масла АК-15, саломаса, кастрового масла) их следует собрать в тару. Место разлива насухо затереть ветошью и вынести из помещения в контейнер для отходов.

1.5. Защита от статического электричества.

Для защиты от статического электричества все мешалки и агрегаты установки по производству смазки АМ карданной, предназначенные для хранения и переработки нефтепродуктов, а также все металло-конструкции, трубопроводы и воздухводы в пределах технологической установки должны быть заземлены.

Заземление должно быть выполнено в соответствии с действующими правилами устройства электроустановоки правилами защиты от статического электричества.

Все мешалки, ескости, насосы, трубопроводы и другое оборудование заземлены. На крыше здания установлена молниезащита III категории.

Качество сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов.

Таблица

Наименование сырья, продукта и вспомогательного материала

ГОСТ, ТУ, СТП

Показания по ГОСТ, ТУ, СТП

Допустимые пределы

1.Масло АК-15

ТУ 38 001280-76 и изм.1,2,3,4,5,6

Вязкость кинематическая при 100°С, мм²/с, не менее

Кислотное число, мг КОН на 1 г. масла, не более

0,2

Содержание воды, не более

Следы

Срок хранения масла – 5лет со дня изготовления

2.Натр едкий технический

ГОСТ 2263-79

Внешний вид

Бесцветная прозрачная жидкость

Содержание гидроксида серы %, не менее

42,0

3.Масло кастровое техническое рафинированное отбеленное неотбеленное 1с. 2с. нерафинированное

ГОСТ 6757-73 и изм.1

Кислотное число, мг КОН/ г., не более

1,6 1,6 3,0 5,0

Гарантийный срок хранения масла: рафинированного неотбеленного – 12 месяцев, нерафинированного – 14 суток.

4.Саломас технический

ОСТ 18-373-81

Цвет при 15-20°С, не темнее

Кремового

Гарантийный срок хранения со дня выработки – не более 3 месяцев.

5.Масло хлопковое рафинированное дезодорированное и недезодорированное

ГОСТ 1128-75 и изм.1,2,3

Кислотное число, мг КОН/ г., не более

0,2

Гарантированный срок хранения для дезодорированного – 3 месяца, для недезодорированного – 6 месяцев.

6.Канифоль сосновая

ГОСТ 19113-84

Внешний вид

Прозрачная, стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса

Гарантийный срок хранения – два года со дня изготовления

7.Смазка АМ карданная

ГОСТ 5730-84, изм.1

1.Внешний вид

Однородная длинноволокнистая мазь темного цвета

Пенетрация при 25°С, с перемешиванием (60 двойных тактов), 0,1 мм

220-270

Температура каплепадения, °С, не ниже

120

Коррозионное воздействие на металлы

выдерживает

Массовая доля свободной щелочи, %, не более

0,1

Содержание свободных кислот

отсутствие

Массовая доля механических примесей

отсутствие

Содержание воды

отсутствие

Гарантийный срок хранения смазки 5 лет со дня изготовления

Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!