Тепловые методы борьбы с парафином



Тепловые методы имеют свои разновидности: прогрев скважины водяным паром, горячей нефтью, электроподогрев на забое.

Подогрев лифтовых труб горячей нефтью применяется в основном в глубиннонасосных скважинах путем нагнетания горячей нефти через затрубное пространство, а также в фонтанных скважинах путем нагнетания горячей нефти через затрубное пространство, а также в фонтанных скважинах в аварийных случаях.

При этом нефть подогревается в мерниках с помощью пара до температуры 90-1000и промывочным агрегатом (ПА-8-80) подается в затрубное пространство. По другой схеме нефть и пар подаются одновременно в затрубное пространство. Пар производит передвижная паровая установк.

ППУ-3.

Паровой котел ППУ-3 вырабатывает 1200т в час, рабочее давление – 100МПа.

Подогрев паром применяется применяется также для очистки от парафина манифольдов при любом способе добычи нефти. В туймазинских условиях пятидесятых годов в зимнее время производилась одна пропарка в неделю в течение 1-2 часов.

Полностью запарафиненные трубы поднимают из скважины и применяют метод пропарки на мостках.

Для девонских фонтанных скважин наилучший эффект очистки труб распространяется на глубину приметно 300-400 м . На больших глубинах тепловой эффект постепенно уменьшается ввиду больших потерь тепла через обсадную колонну в окружающие горные породы.

Наибольшая глубина теплового воздействия 600-800 м от устья скважины.

31. Механические методы борьбы с парафином.

Механический способ борьбы с отложением парафина в насосных скважинах с использованием металлических, пластинчатых скребков, устанавливаемых привариваемых на штангах. Пластинчатые скребки изготавливают из листовой стали шириной на 2-3 мм меньше соответствующего внутреннего диаметра НКТ. Скребки, установленные на штангах, вращаются на заворот с помощью штанговращателя. При неосторожном подъеме скребки сбиваются и порой создают трение метал о метал, что приводит к большим осложнениям. 6. На промыслах с целью борьбы с отложениями парафина применяют остеклованные, эмалированные НКТ, а также трубы с эпоксидным покрытием. Однако при погрузке, разгрузке и перевозке их часто, особенно в остеклованных трубах, покрытие местами разрушается от ударов, что приводит к заклиниванию плунжера стеклянной крошкой. Наиболее эффективно работают НКТ с внутренним покрытием эпоксидными смолами. Они более устойчивы к механическим нагрузкам и снижают интенсивность отложения парафина в НКТ.

Химические методы борьбы с АСПО.

Химические методы базируются на дозировании в добываемую продукцию химических соединений, уменьшающих, а иногда и полностью предотвращающих образование отложений. В основе действия ингибиторов парафиноотложений лежат адсорбционные процессы, происходящие на границе раздела между жидкой фазой и поверхностью металла трубы [3].

Химические реагенты подразделяются на смачивающие, модификаторы, депрессаторы и диспергаторы [1]:

Смачивающие реагенты образуют на поверхности металла гидрофильную пленку, препятствующую адгезии кристаллов парафина к трубам, что создает условия для выноса их потоком жидкости. К ним относятся полиакриламид (ПАА), ИП-1;2;3, кислые органические фосфаты, силикаты щелочных металлов, водные растворы синтетических полимерных ПАВ.

Модификаторы взаимодействуют с молекулами парафина, препятствуя процессу укрупнения кристаллов. Это способствует поддержанию кристаллов во взвешенном состоянии в процессе их движения. Такими свойствами обладают атактический пропилен с молекулярной массой 2000-3000, - низкомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 8000-12000, алифатические сополимеры, сополимеры этилена и сложного эфира с двойной связью, тройной сополимер этилена с винилацетатом и винилпиролидоном, полимер с молекулярной массой 2500-3000.

Диспергаторы - химические реагенты, обеспечивающие образование тонкодисперсной системы, которая уносится потоком нефти, что препятствует отложению кристаллов парафина на стенках труб. К ним относятся соли металлов, соли высших синтетических жирных кислот, силикатно-сульфанольные растворы, сульфатированный щелочной лигнин [3]. Использование химреагентов для предотвращения образования АСПО во многих случаях совмещается с:

· процессом разрушения устойчивых нефтяных эмульсий;

· защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии;

· защитой от солеотложений;

· процессом формирования оптимальных структур газожидкостного потока.

Разработан достаточно широкий ассортимент химических реагентов для борьбы с АСПО. В настоящее время применяются следующие марки реагентов:

· бутилбензольная фракция (бутиленбензол, изопропилбензол, полиалкилбензолы).

Предложен к использованию СевКавНИПИнефть;

· толуольная фракция (толуол, изопентан, н-пентан, изопрен);


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 1081; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!