Технология строительства столбчатого фундамента



В этом разделе мы рассмотрим, как изготовить с своими руками сборный фундамент из ФБС блоков:

  1. Любые строительные манипуляции начинаются с создания чертежа. Схема в обязательном порядке должна учитывать размеры постройки. Должны быть отмечены места для установки колонн. Необходимо указать, что столбы и сваи находятся в местах пересечения стен, располагаясь под всеми углами дома.
  2. Необходимо приготовить грунтовые выемки, размером от пятнадцати до двадцати пяти сантиметров. С этой целью можно использовать бур. С его помощью можно ускорить ход работы, а также обезопасить её от ряда погрешностей благодаря более точным измерениям.
  3. Либо рубероид, либо что-то иное располагается на дне ямы с целью её протекции от влаги.
  4. Подушка располагается на глубине в 10 либо 20 сантиметров, что зависит от размера отверстия. Можно задействовать как мелкий щебень, так и песок.
  5. С целью увеличения жёсткости системы на протяжении блоков можно выполнить дополнительное обвязывание арматурой.
  6. По окончании работы необходимо затереть всю конструкцию раствором бетона.

 

Монтаж сборного ленточного фундамента

Этапы работы:

  1. Сначала нужно подготовить площадь под фундамент: расчистить участок, подвезти необходимые строительные материалы, выполнить разметку. Последний пункт нужно соблюдать максимально точно. Чтобы правильно сделать разметку, подготовьте веревку (можно проволоку) и колышки.
  2. Подготавливаем траншею – вынимаем землю и обустраиваем место. Если вы будете сооружать фундамент без опалубки, тогда бетон можно залить прямо в подготовленную канаву. Ее ширина должна быть одинакова с расчетной шириной ленточного фундамента. Вырыть траншею можно вручную или привлечь специализированную технику. После того как траншея будет подготовлена, место нужно вычистить и разровнять. Теперь готовим основание: это будет тонкий слой песка (до 2 см) или мелкого камня, который нужно хорошенько утрамбовать. На полученную «подушку» укладываем гидроизоляционный материал и заливаем раствором. Слой гидроизоляции нужен обязательно, в противном случае жидкость будет уходить в землю. Когда основание делается из камня или кирпича, тогда подушку нужно обязательно усилить раствором цемента.
  3. Как установить опалубку. Подготавливаем каркас внутри траншеи из дерева (доска толщиной 5 см). Чтобы зафиксировать опалубку, используем клинья или распорки. Не забываем соблюдать вертикальность и фиксируем верхнюю часть опалубки дополнительно планками. Высота возведения каркаса для заливки ленточного фундамента – в пределах полуметра от земли. Это и будет цоколь будущего сооружения. Следим за тем, чтобы доски были уложены вплотную друг к другу без щелей, чтобы раствор не протекал. Можно изнутри выложить опалубку дополнительным слоем гидроизоляционного материала. Если вы будете заливать раствор прямо в деревянную опалубку, тогда дерево нужно хорошенько увлажнить водой, чтобы бетонный раствор не успел впитаться.
  1. Укладка арматуры – прутья нужно собрать заранее в каркас и соединить между собой (используем проволоку или сварочный аппарат). Согласно высоте фундамента, укладываем арматуру. В результате получится монолитный блок.
  2. Заливка бетона в опалубку. Заливаем первый слой цементного раствора, толщиной 15 см, плотно утрамбовываем, чтобы удалить пузырьки воздуха и равномерно распределить смесь. Важно правильно приготовить раствор, чтобы он хорошо заполнил все пустоты. Между заливками нельзя делать перерывы, так как бетон начнет схватываться.
  3. Укладка слоя гидроизоляции. Как только цементный раствор полностью высохнет (на это отводится 10-15 дней), можно снять опалубку. Пока прочность такой конструкции – не выше 70%.
  4. Засыпка пустот. В качестве подсыпочного материала можно использовать остатки зем

12Свайно-ростверковые фундаменты пользуются заслуженной популярностью среди многих частных застройщиков, особеннопри возведении зданий на сложных по рельефу и структуре грунтах при глубинном или поверхностном заложении. Это бюджетный вариант оснований, способный выдержать большие нагрузки, обеспечивает долговечную и надежную конструкцию. Только этого возможно достичь, только если соблюдать все этапы технологии строительства фундамента.

Устройство свайного фундамента с ростверком

Фундамент свайный с монолитным ростверком

Такие основания состоят из свай и монолитного или ленточного ростверка, соединенного жестко с каждой сваей. В зависимости от глубины заложения свай, они бывают следующих типов:

  • забивные;
  • бурозабивные;
  • винтовые;
  • инъекционные.

Каждый вид свай выбирается под конкретный тип почвы и уровня заложения, а также с учетом глубины заложения грунтовых вод. Понятно, что финансовая составляющая также играет важную роль, ведь, например, забивные сваи монтируются с помощью специальной строительной техники, а бурозабивные или винтовые можно установить своими руками.

13Стена со стальными элементами с забиркой (Берлинская стена) обычно используется для укрепления стен временных котлованов по мере их откопки
с дном, расположенным над уровнем грунтовых вод. Укрепляемая почва должна быть связанной, чтобы предотвратить обрушение котлована до установки забирки (обшивки).Эта опорная конструкция состоит из стальных элементов (двутавры, трубы), забирки (деревянные доски или стальные листы), а также анкеров или опор, которые создаются с помощью стальных удерживающих поясов. Стальные элементы обычно представляют собой I или H стальные профили, которые помещаются в предварительно пробуренные скважины или вдавливаются (вибропогружение) в почву на уровень дна котлована. Иногда вместо стальных профилей можно использовать железобетонные сваи или одиночные элементы стенки диафрагмы (стены в грунте).

14Шпунтовые ограждения используются для того, чтобы оградить котлованы. Они представляют собой стальные либо деревянные забитые в грунт сваи. Эти ограды используются лишь в тех случаях, когда нет возможности проводить работы в котлованах, расположенных в откосах. Шпунтовые ограждения надёжно защищают грунт, не позволяя ему обрушиться во время сооружения даже самых серьёзных конструкций.Шпунт Ларсена можно по праву считать самым применяемым на практике. Этот шпунт выполнен в виде профиля из высококачественного металла. Он имеет желобообразную форму, а концы его закруглены. Их ещё называют «замками» из-за того, что соединяясь, они надёжно защищают грунт в котловане от оползней и похожих явлений во время проведения строительства. Эти профили образуют своеобразную стену, которая послужит надёжной защитой во время постройки мостов, дамб, причалов и других видов работ, нуждающихся в ограждении. Обыкновенные железные шпунты. Так как шпунт Ларсена подразумевает собой сложную конструкцию и является несколько затратным, для ограждения котлованов используются более дешёвые аналоги. Железные шпунты универсальны по своей натуре. После окончания стройки они извлекаются из земли и могут быть использованы при проведении другой работы. В этом и заключается дешевизна этого метода: такие шпунты не являются одноразовыми, в отличие от первого вида. Бетонные шпунты обходятся несколько дороже железных. Их не извлекают по окончании работы, и они становятся единым целым с фундаментом будущей постройки. Такой вид практически постоянно используется во время стройки многоэтажных домов. Деревянные шпунты хоть и экономичные, но не раз подтверждали свою бесполезность: повторное использование их невозможно.

15Ограждения котлованов струйная технология.Конструкции ограждения котлованов, как правило, выполняются в виде касательных или секущихся свай (см. рис. 7.7, а, б), которые располагаются в один или несколько рядов (рис. 7.8).

 

 

Рис. 7.8. Вариант использования струйной технологии
при реконструкции исторических зданий:

а –существующее здание; б –устройство свай под фундаментами
здания; в –удаление внутренних стен; г –устройство нового
несущего каркаса здания

Это объясняется более высокой несущей способностью свайных элементов. К грунтоцементу таких конструкций предъявляются повышенные требования по прочности, сплошности, водонепроницаемости и герметичности стыковых соединений.

В качестве вяжущего применяется цемент стандартных марок. В некоторых случаях используются различные добавки для увеличения прочности грунтоцемента. К примеру, комплексная добавка для струйной цементации (КДСЦ), разработанная отечественной компанией, повышает однородность и прочность грунтоцемента, а также увеличивает диаметр свай на 15-20 % [28]. Для увеличения несущей способности ограждения сваи армируются арматурными каркасами, стальными трубами либо прокатными профилями (двутаврами, швеллерами).

17Замораживание применяют в водонасыщенных грунтах (плывунах) при возведении фундаментов, сооружении шахт и др. Для замораживания грунта по периметру котлована погружают замораживающие колонки из труб, соединенные между собой трубопроводом, по которому нагнетают охлаждающую жидкость- рассол с температурой -20...-25 °С. Существенными недостатками метода являются временный эффект замораживания, длительный процесс оттаивания, необходимость разрабатывать весьма прочный мерзлый грунт. Однако технология замораживания хорошо отработана и способ широко применяется.

18Струйная цементация (джет-гроутинг, jet-grouting) применяется для закрепления любых типов грунтов, кроме скальных. Устройство струйной цементации выполняется в два этапа – бурение лидерной скважины диаметром 112 мм и нагнетание цементного раствора под высоким давлением через сопла монитора, расположенного на конце буровой колонны, с одновременным ее вращением и подъемом. Диаметр грунтобетонных свай в зависимости от геологических условий составляет от 600 мм до 1200 мм. Основным преимуществом технологии является возможность производства работ без ударных нагрузок на близко расположенные здания. Кроме того, устройство струйной цементации грунтов позволяет выполнить работы с высокой производительностью, в сжатые сроки, что в современных условиях является особенно важным для инвестора с точки зрения эффективности затраченных финансовых ресурсов.

Силикатизация применяется для повышения прочности, устойчивости и водонепроницаемости песчаных и водонасыщенных грунтов с коэффициентом фильтрации от 2 до 80 м/сут. Способ силикатизации успешно применяется для закрепления грунтов в основаниях существующих зданий в целях ликвидации их просадок. Силикатизация может быть двух- и одно-растворной. Двухрастворная силикатизация заключается в последовательном нагнетании в грунт сначала водного раствора силиката натрия (жидкого стекла), а затем хлористого кальция, которые в результате химической реакции образуют гель кремниевой кислоты, гидрат окиси кальция (известь) и хлористый натрий. При этом прочность грунта достигает проектного значения.

19Грунтовые анкеры временного типа предназначены для крепления временных конструкций на срок не более 2-5 лет. По окончании нормативного срока эксплуатации анкеры могут быть повторно испытаны с продлением срока эксплуатации. Подпорная конструкция для ограждения котлованов, как правило, носит временный характер. Поэтому для ее закрепления целесообразно использовать грунтовые анкеры временного типа.

20ервым этапом сооружения колодцаявляется устройство основания под нож, которое гарантирует надежное опирание последнего при возведении стен. Существуют основания различных видов. Наиболее распространенный вид — деревянные подкладки на песчаной подушке (рис. 8.2, б). Толщина подкладок около 20 см, длина 2...3,5 м.При монолитном варианте бетонирование стен ведут по ярусам (рис. 8,2, в). Высота яруса определяется из условий допустимого удельного давления на грунт под ножевой частью. Практически колодцы высотой до 10 м бетонируют в один ярус, более высокие — в несколько ярусов при их высоте 6...8 м. Укладку бетона очередного яруса производят после набора бетоном предыдущего яруса прочности 1,2...1,5 МПа.

Устройство стен из сборных железобетонных плоских панелей длиной до 12 м, шириной 1,4...2 м и толщиной 0,4...0,8 м предусматривает создание специального основания, выполненного в предварительно отрытой траншее глубиной до 0,8 м (рис. 8.2, г). Вначале бетонируют форшахту, затем отсыпают песчаную подушку (с послойным уплотнением), укладывают сборные плиты опорного кольца и устраивают щебеночное основание. После этого устанавливают стеновые панели, соединяя их между собой пластинами (на сварке), и бетонируют вертикальный стык. При устройстве колодцев глубиной более 12 м стены наращивают такими же панелями, но без ножевой части.

По окончании устройства стен приступают к погружению колодца под действием его собственной силы тяжести. При опускании колодца насухо применяют три схемы разработки и выдачи грунта из колодца.

По первой схеме грунт разрабатывают бульдозерами, экскаваторами на гусеничном ходу и выдают на поверхность кранами в бадьях. При внутреннем диаметре колодца до 20 м используют экскаваторы с объемом ковша 0,25...0,4 м3, свыше 20 м — с объемом ковша 0,65...1,25 м3. В колодцах диаметром более 32 м работы ведут не менее двух экскаваторов. Бульдозер используют для срезки и сброса грунта в отвалы для удобства погрузки его в бадьи. Грунт разрабатывают в следующей последовательности: первоначально — в средней части колодца на глубину 1,5...4 м (в зависимости от размера колодца), оставляя вблизи ножа берму шириной 1...3 м; далее, уточнив места и размеры фиксированных зон (рис. 8.2, д), производят послойную (10...15 см) срезку грунта бермы на участках между фиксированными зонами (момент начала погружения колодца). Если после полной разработки этих участков бермы (до уровня банкетки ножа) колодец не опускается, то начинают разработку грунта фиксированных зон. При первых подвижках колодца переходят к разработке грунта в средней части и т. д. По мере погружения колодца размеры фиксированных зон уменьшаются до полного исключения, при необходимости разрабатывают (вручную) грунт под ножевой частью.

Грунт грузят в саморазгружающиеся бадьи вместимостью от 2 до 5 м краном соответствующей грузоподъемности, поднимающим их на поверхность (рис. 8.2, е). Количество кранов определяется из расчета обеспечения требуемой производительности работы экскаватора. Поднятый на поверхность грунт грузят в самосвалы и отвозят в отвал или для других целей.

По второй схеме предусматривается разработка грунта грейфером. Для этого используют двух-, трех- и четырехлопастные грейферы вместимостью 0,5... 1,5 м3. Грейферами разрабатывают грунт I и II групп. Для грунтов III группы используют грейферы вместимостью более 1 м . Последовательность разработки грунта кольцевыми траншеями — от центра к стенам или радиальными траншеями от середины поочередно к дальней и ближней стенкам относительно крана.

При третьей схеме разработки грунта используют гидромеханизированный способ. Возможны три варианта рассматриваемого способа: разработка гидромониторами и транспортировка на поверхность земснарядами или углесосами; разработка гидромониторами и подъем на поверхность гидроэлеваторами; разработка экскаватором и выдача на поверхность средствами гидромеханизации.

Опускание колодца без водоотлива производят при большом притоке воды, когда выполнять водопонижение экономически нецелесообразно. В этом случае грунт разрабатывают и подают из-под воды грейфером.

При строительстве колодца в сильно обводненных грунтах или вблизи существующих зданий и сооружений, когда есть опасность выноса или выпора грунта из-под подошвы фундаментов, применяют кессон (рис. 8.2, ж). Кессонную камеру устраивают из железобетона (в редких случаях — из металла). Высота камеры от банкетки до потолка не менее 2,2 м. Плотный грунт в кессонной камере разрабатывают вручную с использованием отбойных молотков, пневмобуров и взрывного способа, а слабые — средствами гидромеханизации. При ручной разработке первоначально по контуру камеры на некотором расстоянии от банкетки отрывают траншею шириной около 1 м на глубину посадки кессона, но не более 40 см. Затем разрабатывают грунт между траншеей и ножом, оставляя перемычки нетронутого грунта. После посадки кессона (на 30...40 см) ведут послойную разработку грунта центральной части, а также новых траншей, затем цикл повторяется.

Во всех случаях погружение колодца сопровождается преодолением сил трения на поверхности стен. Для уменьшения этих сил применяют способ погружения в тиксотропных рубашках. Принцип его заключается в том, что ножевую часть колодца делают с уступом наружу на 10... 15 см относительно вышерасположенной стены, вследствие чего при погружении в грунт вокруг стен образуется полость. Чтобы грунт не обрушивался, полость заполняют глинистым раствором с тиксотропными свойствами. В результате трение наиболее значительной величины имеет место только на наружной боковой поверхности ножа. Преимущество такого способа погружения колодца способствует значительному уменьшению толщины стен; возможности применения сборных стеновых панелей; отсутствию опасности «зависания» колодца; легкому исправлению возможных кренов колодца при опускании.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 233; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!