Организация работ по ТОР МТО НПС
ПУБЛИЧНОЕ акционерное общество «Транснефть»
(пАО «Транснефть»)
| УТВЕРЖДАЮ Вице-президент ПАО «Транснефть» _______________ П.А. Ревель-Муроз «____» __________ 2016 г. |
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов
Техническое обслуживание и ремонт механо-технологического оборудования и сооружений НПС
| Первый заместитель генерального директора ООО «НИИ Транснефть» _______________ Я.М. Фридлянд «____» __________ 2016 г. |
Предисловие
1 ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН обществом с ограниченной ответственностью
«Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)
2 УТВЕРЖДЕН ПАО «Транснефть»
3 ДАТА ВВЕДЕНИЯ:
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН РД-75.200.00-КТН-037-13 «Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 11.04.2013
5 СРОК ДЕЙСТВИЯ – до замены (отмены)
6 Оригинал документа хранится в службе научно-технического обеспечения
и нормативной документации управления инновационного развития и НИОКР
ПАО «Транснефть»
7 Документ входит в состав отраслевого информационного фонда
ПАО «Транснефть»
8 Аннотация
Документ устанавливает требования к организации, перечню и составу работ по техническому обслуживанию и ремонту механо-технологического оборудования на объектах организаций системы «Транснефть»
|
|
|
9 Подразделение ПАО «Транснефть», ответственное за документ (куратор), –
отдел эксплуатации и ремонта механо-технологического оборудования управления главного механика ПАО «Транснефть»
Информация о статусе документа, о наличии изменений к настоящему документу, а также тексты изменений могут быть получены в отраслевом информационном фонде
ПАО «Транснефть»
___________________________________________________________________________________________________________
Права на настоящий документ принадлежат ПАО «Транснефть». Документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения ПАО «Транснефть».
®© ПАО «Транснефть», 2016 г.
ПУБЛИЧНОЕ акционерное общество «Транснефть»
(ПАО «Транснефть»)
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов
Техническое обслуживание и ремонт механо-технологического оборудования и сооружений НПС
Часть 1. Основные положения
Содержание
Часть 1. Основные положения
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 2
3 Термины и определения. 9
4 Обозначения и сокращения. 14
5 Планирование и организация работ по ТОР МТО НПС.. 17
|
|
|
5.1 Общие положения. 17
5.2 Планирование работ по ТОР МТО НПС.. 22
5.3 Организация работ по ТОР МТО НПС.. 24
5.4 Нормативные документы и техническая документация. 26
5.5 Порядок входного контроля МТО. 29
5.6 Входной контроль запорной арматуры и обратных затворов. 30
6 Техническое обслуживание и ремонт магистральных, подпорных и вспомогательных насосов. 37
6.1 Общие положения. 37
6.2 Диагностический контроль насосов при эксплуатации. 40
6.3 Периодичность ТОР насосов и узлов насосов. 51
6.4 Объем работ по ТОР МНА и ПНА.. 56
6.5 Порядок контроля осадки фундаментов МНА и ПНА.. 65
6.6 Требования к оформлению технической документации. 67
6.7 Нормы трудоемкости ТОР насосов. 69
7 Техническое обслуживание и ремонт запорной арматуры и обратных затворов. 70
7.1 Общие положения. 70
7.2 Периодичность и объем работ по ТОР, проверке на герметичность и промывке запорной арматуры, обратных затворов и электроприводов. 76
7.3 Требования к оформлению технической документации. 97
7.4 Нормы трудоемкости ТОР запорной арматуры и затворов обратных. 99
8 Техническое обслуживание и ремонт регуляторов давления. 100
8.1 Общие положения. 100
8.2 Периодичность и объем работ по ТОР регуляторов давления. 101
|
|
|
8.3 Требования к оформлению технической документации. 103
8.4 Нормы трудоемкости ТОР регуляторов давления. 104
9 Техническое обслуживание и ремонт оборудования защиты от гидравлического удара. 104
9.1 Система сглаживания волн давления. 104
9.2 Клапан защиты от гидравлического удара Mankenberg. 112
10 Техническое обслуживание и ремонт предохранительных устройств. 115
10.1 Общие положения. 115
10.2 Периодичность и объем работ по ТОР предохранительных клапанов. 118
10.3 Требования к оформлению технической документации. 121
10.4 Нормы трудоемкости ТОР предохранительных устройств. 122
11 Техническое обслуживание и ремонт фильтров-грязеуловителей и фильтров тонкой очистки. 122
11.1 Общие положения. 122
11.2 Периодичность и объем работ по ТОР фильтров-грязеуловителей и фильтров тонкой очистки 124
11.3 Требования к оформлению технической документации. 125
11.4 Нормы трудоемкости ТОР фильтров-грязеуловителей и фильтров тонкой очистки. 125
12 Техническое обслуживание и ремонт систем дренажа, сбора и откачки утечек. 126
12.1 Общие положения. 126
12.2 Периодичность и объем работ по ТОР систем дренажа, сбора и откачки утечек. 126
12.3 Требования к оформлению технической документации. 128
12.4 Нормы трудоемкости ТОР систем дренажа, сбора и откачки утечек. 128
|
|
|
13 Техническое обслуживание и ремонт МТО системы пожаротушения. 128
13.1 Общие положения. 128
13.2 Периодичность и объем работ по ТОР систем пожаротушения. 133
13.3 Требования к оформлению технической документации. 144
13.4 Нормы трудоемкости ТОР системы пожаротушения. 144
14 Техническое обслуживание и ремонт емкостей. 145
14.1 Общие положения. 145
14.2 Периодичность и объем работ по ТОР емкостей. 145
14.3 Требования к оформлению технической документации. 151
14.4 Нормы трудоемкости ТОР емкостей. 151
15 Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции. 152
15.1 Общие положения. 152
15.2 Периодичность и объем работ по ТОР систем вентиляции. 153
15.3 Требования к оформлению технической документации. 159
15.4 Нормы трудоемкости ТОР вентиляционных систем.. 160
16 Техническое обслуживание и ремонт оборудования вспомогательных систем насосных агрегатов 160
16.1 Системы смазки. 160
16.2 Система охлаждения электродвигателей. 163
16.3 Техническое обслуживание и ремонт оборудования вспомогательных систем магистральных и подпорных насосных агрегатов Sulzer 165
17 Техническое обслуживание и ремонт оборудования сливо-наливных железнодорожных эстакад 173
18 Техническое обслуживание и ремонт автоматических систем налива. 174
18.1 Общие положения. 174
18.2 Периодичность и объем работ по ТОР автоматических систем налива. 174
18.3 Требования к оформлению технической документации. 176
18.4 Нормы трудоемкости ТОР автоматических систем налива. 177
19 Техническое обслуживание и ремонт морских стендеров. 177
19.1 Общие положения. 177
19.2 Периодичность и объем работ по ТОР морских стендеров. 177
19.3 Требования к оформлению технической документации. 179
20 Техническое обслуживание и ремонт двигателей внутреннего сгорания и МТО автономных дизельных электростанций. 180
21 Техническое обслуживание и ремонт компрессоров. 181
21.1 Общие положения. 181
21.2 Периодичность и объем работ по ТОР компрессоров. 182
21.3 Требования к оформлению технической документации. 184
21.4 Нормы трудоемкости ТОР компрессоров. 184
22 Техническое обслуживание и ремонт систем водоснабжения, хозяйственно-бытовой и производственно-дождевой канализации. 184
22.1 Оборудование системы водоснабжения. 184
22.2 Оборудование системы канализации (хозяйственно-бытовых и производственно-дождевых сточных вод) 188
23 Техническое обслуживание и техническое освидетельствование подъемных сооружений. 192
23.1 Общие положения. 192
23.2 Периодичность и объем работ по ТО и техническому освидетельствованию ПС.. 194
23.3 Требования к оформлению технической документации. 198
23.4 Нормы трудоемкости ТО ПС.. 199
24 Техническое обслуживание и ремонт МТО систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов. 199
25 Техническое обслуживание и ремонт МТО установок для рекуперации паров нефти и нефтепродуктов. 201
25.1 Общие положения. 201
25.2 Периодичность и объем работ по ТОР МТО установок для рекуперации паров нефти и нефтепродуктов. 202
25.3 Требования к оформлению технической документации. 203
25.4 Нормы трудоемкости ТОР МТО установок для рекуперации паров нефти и нефтепродуктов 203
26 Техническое обслуживание и ремонт пунктов подогрева нефти/нефтепродуктов. 203
26.1 Общие положения. 203
26.2 Периодичность и объем работ по ТОР оборудования ППН.. 204
26.3 Требования к оформлению технической документации. 207
26.4 Нормы трудоемкости ТОР оборудования ППН.. 207
27 Требования к ремонту антикоррозионных покрытий МТО.. 207
27.1 Общие положения. 207
27.2 Требования к ремонту покрытия МТО подземной установки. 208
27.3 Требования к ремонту покрытия МТО наземной установки. 208
28. Нормы оснащенности НПС и БПО технологическим резервом (неснижаемым запасом) запчастей, инструментом и приспособлениями. 209
29. Подготовительные работы к проведению технического диагностирования и освидетельствования МТО НПС.. 212
29.1 Общие требования. 212
29.2 Нормы трудоемкости по подготовке МТО к техническому диагностированию и освидетельствованию.. 213
30. Требования безопасности при проведении технического обслуживания и ремонта МТО НПС 215
30.1 Общие требования. 215
30.2 Требования к персоналу. 217
30.3 Организация и проведение работ на объектах ОСТ силами подрядчиков. 217
30.4 Организация и проведение газоопасных и других работ повышенной опасности. 218
30.5 Мероприятия по обеспечению безопасности проведения работ. 218
31. Требования по охране окружающей среды при проведении технического обслуживания и ремонта МТО НПС.. 219
Библиография. 221
Часть 2. Приложения
Область применения
1.1 Настоящий документ устанавливает требования к организации, перечню и составу работ по техническому обслуживанию и ремонту механо-технологического оборудования НПС, входящего в зону ответственности отдела/службы главного механика, и соответствующего оборудования линейной части магистральных трубопроводов и оборудования НПС, входящего в зону ответственности отдела/службы эксплуатации магистральных трубопроводов в соответствии с ОР-23.040.00-КТН-141-11, а также определяет задачи и функции структурных подразделений в части организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту механо-технологического оборудования.
Примечание – В настоящем документе понятие «механо-технологическое оборудование» включает в себя механо-технологическое оборудование и запорную арматуру НПС, входящих в зону обслуживания отдела/службы главного механика.
1.2 Настоящий документ распространяется на техническое обслуживание и ремонт следующего механо-технологического оборудования, обслуживаемого отделом/службой главного механика:
- магистральные, подпорные и вспомогательные насосы, за исключением насосов с теплоносителем и горячей водой;
- оборудование систем смазки магистральных, подпорных и вспомогательных насосов;
- оборудование системы подачи затворной жидкости на торцовые уплотнения магистральных насосов (циркуляционные насосы, аппараты воздушного охлаждения, запорно-регулирующая арматура);
- оборудование системы обогрева электродвигателей вертикальных насосов Sulzer;
- оборудование системы продувки электродвигателей магистральных насосных агрегатов;
- оборудование системы водяного охлаждения электродвигателей магистральных насосных агрегатов;
- запорная арматура и обратные затворы НПС;
- регуляторы давления НПС;
- оборудование систем сглаживания волн давления;
- фильтры-грязеуловители для нефти и нефтепродуктов;
- предохранительные устройства (клапаны, мембраны), за исключением установленных на магистральных нефтепродуктопроводах;
- оборудование системы сбора дренажа и утечек;
- оборудование систем пожаротушения;
- безнапорные емкости подземные, резервуары горизонтальные стальные, резервуары горизонтальные клепанные, резервуары вертикальные стальные;
- баки-дозаторы пожарные (вертикальные, горизонтальные), емкости мембранные расширительные;
- железобетонные резервуары для противопожарного запаса воды;
- оборудование вентиляционных систем;
- компрессоры холодильной машины, воздушного пуска дизельной электростанции и подачи воздуха на продувку электродвигателей;
- двигатели внутреннего сгорания стационарных автономных дизельных электростанций, систем пожаротушения, оборудование системы воздушного пуска и топливной системы автономных дизельных электростанций, за исключением установленных на магистральных нефтепродуктопроводах;
- оборудование топливных систем котельных и пунктов подогрева нефти;
- оборудование систем водоснабжения, канализации, очистных сооружений;
- автоматические системы налива;
- оборудование систем измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов;
- оборудование сливо-наливных железнодорожных и автомобильных эстакад;
- морские стендеры;
- установки для рекуперации паров нефти и нефтепродуктов;
- подъемные сооружения, установленные на объектах организаций системы «Транснефть» и предназначенные для обслуживания оборудования НПС.
1.3 Настоящий документ предназначен для применения ПАО «Транснефть», организациями системы «Транснефть», а также организациями-подрядчиками, осуществляющими работы по техническому обслуживанию и ремонту механо-технологического оборудования, эксплуатируемого в организациях системы «Транснефть».
Нормативные ссылки
В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 8.401-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Классы точности средств измерений. Общие требования
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 2477-65 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды
ГОСТ 4333-87 Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле
ГОСТ 5985-79 Нефтепродукты. Метод определения кислотности и кислотного числа
ГОСТ 6370-83 Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей
ГОСТ 6467-79 Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечений. Технические условия
ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия
ГОСТ 10407-88 Насосы центробежные многоступенчатые секционные. Типы и основные параметры
ГОСТ 12124-87 Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов. Типы и основные параметры
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения
ГОСТ 24028-2013 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Дымность отработавших газов. Нормы и методы определения
ГОСТ 24846-2012 Грунты. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 9612-2013 Акустика. Измерения шума для оценки его воздействия на человека. Метод измерений на рабочих местах
ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ Р 51164 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества
ГОСТ Р 52033-2003 Автомобили с бензиновыми двигателями. Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния
ГОСТ Р 52160-2003 Автотранспортные средства, оснащенные двигателями с воспламенением от сжатия. Дымность отработавших газов. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния
ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ Р 55435-2013 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация и техническое обслуживание. Основные положения
СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации
СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения
СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки
СП 60.13330.2012 Свод правил «СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха»
МИ 2775-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок метрологического и технического обеспечения промышленной эксплуатации систем измерений количества и показателей качества нефти, трубопоршневых поверочных установок и средств измерений в их составе
Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ)
РД 10-112-1-04 Рекомендации по экспертному обследованию грузоподъемных машин. Общие положения
РД 10-138-97 Комплексное обследование крановых путей грузоподъемных машин
РД 39-0147103-342-89 Методика оценки эксплуатационных параметров насосных агрегатов нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов
РД-01.075.00-КТН-052-11 Типовые цветовые решения для объектов и оборудования магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
РД-01.120.00-КТН-228-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Термины и определения
РД-03.100.00-КТН-067-16 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Технологические карты на работы/услуги по плану ремонтно-эксплуатационных нужд. Порядок формирования, ведения, актуализации
РД-13.100.00-КТН-048-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Система управления охраной труда
РД-13.100.00-КТН-183-13 Система управления промышленной безопасностью
ОАО «АК «Транснефть»
РД-13.020.40-КТН-177-13 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. План по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов. Требования к содержанию, порядку разработки, согласования и утверждения
РД-13.110.00-КТН-260-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила безопасности при эксплуатации объектов ОАО «АК «Транснефть»
РД-13.220.00-КТН-148-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила пожарной безопасности на объектах организаций системы «Транснефть»
РД-19.100.00-КТН-036-13 Правила технического диагностирования и освидетельствования механо-технологического оборудования. Методики технического диагностирования механо-технологического оборудования
РД-23.020.00-КТН-271-10 Правила технической диагностики резервуаров
РД-23.040.00-КТН-073-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Вырезка и врезка катушек, соединительных деталей, запорной и регулирующей арматуры. Подключение участков магистральных трубопроводов. Требования к организации и выполнению работ
РД-23.040.00-КТН-088-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионная защита надземных трубопроводов, конструкций и оборудования. Требования к нанесению
РД-23.040.00-КТН-186-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое диагностирование и гидроиспытания технологических трубопроводов. Методика выполнения
РД-23.060.40-КТН-336-09 Методика расчета требуемого количества предохранительных клапанов, устанавливаемых на НПС с резервуарным парком
РД-23.080.00-КТН-063-11 Методика определения коэффициента полезного действия магистральных и подпорных насосных агрегатов
РД-25.220.01-КТН-112-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионная защита подземных трубопроводов и оборудования. Требования к нанесению
РД-35.240.50-КТН-109-13 Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования площадочных и линейных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Основные положения
РД-75.180.00-КТН-181-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Освобождение трубопроводов от нефти и нефтепродуктов при выводе из эксплуатации для последующей консервации, ликвидации
ОТТ-25.220.01-КТН-097-16 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионные покрытия для защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования. Общие технические требования
ОТТ-23.060.30-КТН-048-10 Краны шаровые для магистральных нефтепроводов. Общие технические требования
ОТТ-23.060.30-КТН-101-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Задвижки шиберные листовые. Общие технические требования
ОТТ-23.060.30-КТН-108-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Задвижки шиберные. Общие технические требования
ОТТ-23.080.00-КТН-003-11 Насосы центробежные секционные типа ЦНС и агрегаты электронасосные на их основе для перекачки нефти и нефтепродуктов на объектах организаций системы «Транснефть». Общие технические требования
ОТТ-25.220.01-КТН-113-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионное покрытие для защиты подземных трубопроводов и оборудования. Общие технические требования
ОТТ-35.240.00-КТН-137-13 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Система диспетчерского контроля и управления. Общие технические требования
ОТТ-75.180.00-КТН-164-10 Задвижки клиновые для магистральных нефтепроводов. Общие технические требования
ОТТ-75.180.00-КТН-177-10 Арматура регулирующая для магистральных нефтепроводов. Общие технические требования
ОТТ-75.180.00-КТН-178-10 Арматура предохранительная. Общие технические требования
ОТТ-75.180.00-КТН-352-09 Затворы обратные для магистральных нефтепроводов. Общие технические требования
ОТТ-83.140.01-КТН-190-12 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Уплотнительные материалы для арматуры, насосного оборудования и фланцевых соединений. Общие технические требования
СТТ-23.080.00-КТН-240-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Насосы магистральные и подпорные усовершенствованные. Специальные технические требования
ОР-03.100.30-КТН-056-12 Техническое обслуживание и ремонт. Типовые положения о структурных подразделениях, типовые должностные и производственные инструкции работников организаций системы «Транснефть»
ОР-03.100.30-КТН-150-11 Порядок организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах организаций системы «Транснефть» и оформления нарядов-допусков на их подготовку и проведение
ОР-03.100.50-КТН-224-12 Подготовка объектов трубопроводного транспорта к устойчивой работе в осенне-зимний период и период весеннего паводка
ОР-03.120.20-КТН-111-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Реестр основных видов продукции. Формирование и ведение. Организация экспертизы технической документации, инспекции производства заводов-изготовителей и испытаний продукции, закупаемой организациями системы «Транснефть»
ОР-13.060.30-КТН-263-09 Технологический регламент эксплуатации и технического обслуживания очистных сооружений сточных вод на объектах магистральных нефтепроводов
ОР-13.100.00-КТН-030-12 Порядок допуска подрядных организаций к производству работ по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно-эксплуатационным нуждам объектов ОАО «АК «Транснефть»
ОР-13.220.10-КТН-066-16 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок эксплуатации систем пенного пожаротушения и водяного охлаждения на объектах организаций системы «Транснефть»
ОР-17.060.00-КТН-246-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Системы измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов. Типовые технологические карты технического обслуживания средств измерений и оборудования
ОР-23.040.00-КТН-141-11 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое обслуживание и ремонт оборудования и сооружений. Зоны ответственности служб организаций системы «Транснефть»
ОР-23.060.00-КТН-115-10 Порядок технического обслуживания и проверки работоспособности дыхательных и предохранительных клапанов, эксплуатирующихся на резервуарах и емкостях для нефти и нефтепродуктов ОАО «АК «Транснефть»
ОР-23.080.00-КТН-090-08 Регламент по вводу в резерв магистральных насосных агрегатов (насосов и электродвигателей) после ремонта
ОР-45.000.00-КТН-058-10 Порядок эксплуатации сливо-наливных железнодорожных эстакад
ОР-75.180.00-КТН-206-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое обслуживание систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов. Зоны ответственности служб организаций системы «Транснефть»
ОР-75.200.00-КТН-085-13 Порядок организации планирования и оформления остановок магистральных нефтепроводов
ОР-75.200.00-КТН-114-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок учета и анализа отказов основного механо-технологического оборудования НПС
ОР-91.010.30-КТН-156-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов магистральных трубопроводов. Формирование приемо-сдаточной документации
ОР-91.200.00-КТН-045-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы «Транснефть»
Примечание – При пользовании настоящим документом целесообразно проверить действие ссылочных документов в соответствии с действующим «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Термины и определения
В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 безнапорные емкости: Емкости, работающие под давлением ниже 0,07 МПа.
3.2 вероятность безотказной работы: Вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет (по ГОСТ 27.002).
3.3 вспомогательные насосы: Насосы вспомогательных систем.
3.4 вспомогательный трубопровод: Трубопровод системы сбора дренажа и утечек от магистральных и подпорных насосных агрегатов, фильтров-грязеуловителей, регуляторов давления, сброса давления от систем сглаживания волн давления, предохранительных клапанов, обвязки емкостей сброса, систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, блоков измерения параметров и показателей качества нефти.
3.5 вспомогательные системы: Комплекс оборудования, предназначенного для обеспечения технологического процесса перекачки нефти и нефтепродуктов.
3.6 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям (по ГОСТ 15467).
Примечание – Различие между понятиями «дефект» и «несоответствие» является важным, так как имеет подтекст юридического характера, особенно связанный с вопросами ответственности за качество продукции.
3.7 деформационная марка: Геодезический знак, жестко укрепленный на конструкции здания или сооружения (фундаменте, колонне, стене), меняющий свое положение вследствие осадки, просадки, подъема, сдвига или крена фундамента
(по ГОСТ 24846).
3.8 заказчик: Организация системы «Транснефть», эксплуатирующая объекты магистральных трубопроводов, осуществляющая привлечение исполнителя с целью обеспечения проведения технического осмотра, обследования и проведения технического обслуживания и ремонта механо-технологического оборудования.
3.9 капитальный ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (по ГОСТ 18322).
Примечание – Значение, близкое к полному ресурсу, устанавливается в нормативных и технических документах.
3.10 контроль технического состояния: Проверка соответствия значений параметров оборудования и сооружений требованиям технической документации и определение на этой основе одного из видов технического состояния в данный момент времени.
Примечание – Видами технического состояния являются следующие состояния: исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и т. п. в зависимости от значений параметров в данный момент времени.
3.11 механо-технологическое оборудование: Механические технические устройства и системы, оказывающие при функционировании непосредственное воздействие на рабочую среду и обеспечивающие технологический процесс перекачки нефти и нефтепродуктов.
3.12 назначенный срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния (по ГОСТ 15467).
Примечание – При достижении объектом назначенного срока службы, в зависимости от назначения объекта, особенности эксплуатации, технического состояния и других факторов объект может быть списан, направлен в средний или капитальный ремонт, или может быть принято решение о продлении его эксплуатации. Дальнейшая эксплуатация такого объекта без проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается.
3.13 наработка: Продолжительность или объем работы объекта (по ГОСТ 27.002).
Примечание – Наработка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т. п.), так и целочисленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т. п.).
3.14 неплановый ремонт: Ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения (по ГОСТ 18322).
3.15 неработоспособность: Состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативных, технических документов и/или конструкторской/проектной документации (по ГОСТ 27.002).
3.16 нормативный документ ПАО «Транснефть»: Документ, устанавливающий обязательные для применения в ПАО «Транснефть» и/или организации системы «Транснефть» нормы и правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.17 НПС: Площадочный объект, включающий в себя комплекс зданий, сооружений и устройств, обеспечивающих его безопасную и надежную эксплуатацию, и предназначенный для выполнения технологических операций по приему, накоплению, учету и перекачке нефти/нефтепродуктов (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.18 обследование: Комплекс мероприятий по определению и оценке фактических значений контролируемых параметров, характеризующих эксплуатационное состояние, пригодность и работоспособность объектов обследования и определяющих возможность их дальнейшей эксплуатации или необходимость восстановления.
3.19 однотипная арматура: Арматура, конструктивно подобная, выполняющая одинаковую функцию (по ГОСТ 24856).
3.20 организации системы «Транснефть»: Организации, осуществляющие на основании устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с: транспортировкой по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов; производством оборудования, насосов, электродвигателей и/или иных технологических устройств для объектов магистрального трубопроводного транспорта; обеспечением работоспособности (эксплуатации), финансовой стабильности, безопасности, социального, информационного и/или иным обеспечением деятельности объектов/предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких организациях ПАО «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями, либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем 20 процентами долей (акций и т.п.)
(по РД-01.120.00-КТН-228-14).
3.21 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта (по ГОСТ 27.002).
Примечание – Отказ является событием, которое приводит к состоянию неисправности.
3.22 периодичность технического обслуживания: Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания и последующим таким же видом или другим большей сложности (по ГОСТ 18322).
Примечание – Под видом технического обслуживания принимают техническое обслуживание, выделяемое по одному из признаков: этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации и т. д.
3.23 плановый ремонт: Ремонт, постановка оборудования на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативных и технических документов
(по ГОСТ 18322).
3.24 полевые условия: Особые условия производства работ, связанные с необустроенностью труда работающих и проведением работ за пределами населенных пунктов.
3.25 полный срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации, в том числе с учетом продлеваемых сроков безопасной эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.
Примечание – При достижении объектом полного срока службы, в зависимости от назначения объекта, особенности эксплуатации, технического состояния и других факторов объект должен быть списан или передан для применения не по назначению.
3.26 предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно (по ГОСТ 27.002).
3.27 предохранительная арматура: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды (по ГОСТ 24856).
3.28 работоспособность: Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативных, технических документов и/или конструкторской/проектной документации (по ГОСТ 27.002).
3.29 ремонт оборудования: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей (по ГОСТ 18322).
3.30 репер: Геодезический знак, закрепляющий пункт нивелирной сети
(по ГОСТ 24846).
3.31 ресурс: Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние (по ГОСТ 27.002).
3.32 средний ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемым в объеме, установленном в нормативных и технических документах
(по ГОСТ 18322).
Примечание – Видами технического состояния являются исправность, работоспособность, неисправность, неработоспособность и т. д. при определенных условиях внешней среды, значениями его параметров, установленных технической документацией.
3.33 срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние (по ГОСТ 27.002).
3.34 текущий ремонт: Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия/системы и состоящий в замене и/или восстановлении отдельных частей/узлов/оборудования (по ГОСТ 18322).
3.35 технологический резерв: Необходимый запас запасных частей, приспособлений и оборудования, определенный в соответствии с установленными нормами, достаточный для обеспечения проведения неплановых ремонтов оборудования по результатам диагностического контроля и устранения отказов на объектах магистральных трубопроводов и проведения плановых работ при отсутствии поставки.
3.36 технический документ (на магистральном трубопроводном транспорте нефти и нефтепродуктов): Документ, который в зависимости от своего назначения содержит данные, необходимые и достаточные для выполнения работ на различных стадиях жизненного цикла объекта магистрального трубопровода, его составной части или продукции, закупаемой ПАО «Транснефть» (по РД-01.120.00-КТН-228-14).
Примечания
1 К техническим документам относятся проектные документы, конструкторские документы (в т. ч. технические условия, программы и методики испытаний), технологические документы и т. п.
2 Записи (документы, содержащие достигнутые результаты или свидетельства осуществленной деятельности, т. е. журналы, акты и т. п.) в общем случае также могут быть отнесены к техническим документам.
3.37 технологическая карта: Документ, предназначенный для планирования и пооперационного описания технологического процесса технического обслуживания и ремонта технического объекта, определяющий состав операций, трудозатраты, численный состав и квалификации исполнителей, нормы использования материалов, инструментов, запасных частей, машин и механизмов (по РД-03.100.00-КТН-067-16).
Примечание – Технологическая карта должна содержать весь процесс ремонта, а именно: последовательность операций, затраты на время проведения операций, результаты выполнения каждой операции, испытания, применяемые оборудование, инструмент и материалы для выполнения операций и квалификации работников.
3.38 техническое обслуживание: Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании (по ГОСТ 18322).
3.39 технический осмотр: Контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией (по ГОСТ 16504).
3.40 техническое состояние: Состояние, которое характеризуется в определенный момент времени при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической документацией (по ГОСТ Р 55435).
3.41 тип арматуры: Классификационная единица, характеризующаяся направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды и определяющая основные конструктивные особенности арматуры (по ГОСТ 24856).
Примечание – Примеры типов арматуры: задвижка, кран, клапан, дисковый затвор.
3.42 эксплуатация: Стадия жизненного цикла оборудования, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество (по ГОСТ 25866).
Примечание – Эксплуатация изделия включает в себя использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.
Обозначения и сокращения
В настоящем документе применены следующие обозначения и сокращения:
АВОА – аппарат воздушного охлаждения агрегатов;
АСН – автоматическая система налива;
АУПТ – автоматические установки пожаротушения;
БДП – бак-дозатор пожарный;
БИК – блок измерения параметров и показателей качества нефти;
БИЛ – блок измерительных линий;
БПО - база производственного обслуживания;
БФ – блок фильтров;
ВИК – визуальный и измерительный контроль;
ВКС – виброизолирующая компенсирующая система;
ВПГ – высоконапорный пеногенератор;
ВПУ – водопенная насадка универсальная;
ГОИ – государственный оптический институт;
ГПС – генератор пены средней кратности;
ГПСС – генератор пены средней кратности стационарный;
ДВПЭ – генератор полидисперсной высокократной пены (дымоустойчивый, эжекционный);
ДК - диагностический контроль;
ДЭС – дизельная электростанция;
ЕП – емкость подземная;
ЖБР - железобетонный резервуар;
ЗИП – запасные части, инструменты, принадлежности и материалы;
ЗПУ – запорно-пусковое устройство;
ЗЭПБ – заключение экспертизы промышленной безопасности;
ИТР – инженерно-технический работник;
КИП – контрольно-измерительные приборы;
КНП – камера низкократной пены;
КОН – гидроксид калия (едкий калий);
КР - капитальный ремонт;
КУТЗ – комплексное учебно-тренировочное занятие;
ЛАЭС – линейная аварийно-эксплуатационная служба;
ЛНК – лаборатория неразрушающего контроля;
ЛПДС - линейная производственно-диспетчерская станция;
МТ - магистральный трубопровод;
МНА - магистральный насосный агрегат;
МТО - механо-технологическое оборудование;
НА - насосный агрегат;
НГПНА – нефтяной горизонтальный подпорный насосный агрегат;
НБ – нефтебаза;
НК - неразрушающий контроль;
НС - наливная станция;
ОГМ - отдел/служба главного механика;
ОГЭ – отдел/служба главного энергетика;
ОСТ – организации системы «Транснефть»;
ОТК – отдел технического контроля;
ОЭ МН – отдел эксплуатации магистральных нефтепроводов (нефтепродуктопроводов);
ПЗУ – пробозаборное устройство;
План ЛРН – план по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов;
ПНА - подпорный насосный агрегат;
ППН – пункт подогрева нефти;
ПО - производственное объединение;
ППМТ – подводный переход магистрального трубопровода;
ПРП – приемо-раздаточный патрубок;
ПС – подъемное сооружение;
ПСИ – приемо-сдаточные испытания;
РВС - резервуар вертикальный стальной;
РГК – резервуар горизонтальный клепаный;
РГС - резервуар горизонтальный стальной;
Реестр ОВП – Реестр основных видов продукции, закупаемых ПАО «Транснефть»;
РМЗ – ремонтно-механический завод;
РММ - ремонтно-механическая мастерская;
РНУ - районное нефтепроводное (нефтепродуктопроводное) управление;
Ростехнадзор – Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору;
РУП – радиально-упорный подшипник;
СВО – система водяного охлаждения;
СДКУ – система диспетчерского контроля и управления;
СИКН – система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов;
СКЗ – среднее квадратичное значение;
СПТ – система (установка) пенного пожаротушения;
СР - средний ремонт;
ССВД – система сглаживания волн давления;
ТО - техническое обслуживание;
ТОР - техническое обслуживание и ремонт;
ТПУ – трубопоршневая поверочная установка;
ТР - текущий ремонт;
ТУ – технические условия;
УМН – управление магистральных нефтепроводов/нефтепродуктопроводов;
УТЗ – учебно-тренировочное занятие;
УОМТО - участок обслуживания МТО;
УРНМТО БПО – участок ремонта и наладки МТО базы производственного обслуживания;
УРП – установка для рекуперации паров нефти и нефтепродуктов;
ФГУ – фильтр-грязеуловитель;
ЦБПО – центральная база производственного обслуживания
АО «Транснефть-Западная Сибирь»;
ЦРС – центральная ремонтная служба;
ЭД – электродвигатель;
ЭПЦ – электропривод с циклическим поворотно-кратковременным режимом работы;
ЭПЦМ – электропривод с циклическим поворотно-кратковременным режимом работы модернизированный;
DN – номинальный диаметр;
Рраб – максимально разрешенное рабочее давление;
PN – номинальное давление, МПа.
Планирование и организация работ по ТОР МТО НПС
Общие положения
5.1.1 Работоспособное состояние МТО обеспечивается системой ТОР. Система ТОР представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, технической документации ТОР и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
5.1.2 Организацию и контроль за проведением работ по ТОР МТО НПС осуществляет отдел/служба главного механика РНУ (ПО) ОСТ в соответствии с границами зон обслуживания оборудования между службами ОСТ согласно ОР-23.040.00-КТН-141-11.
5.1.3 Типовая структура отдела/службы главного механика ОСТ приведена в приложении А.
5.1.4 Задачи и функции, возлагаемые на руководство ОСТ и специалистов подразделений ОСТ в части ТОР МТО, приведены в приложении Б.
5.1.5 Система ТОР МТО предусматривает выполнение следующих видов работ:
контроль фактических параметров работы МТО с целью определения соответствия нормативным значениям;
технический осмотр;
ДК;
ТО;
ТР;
СР;
КР;
техническое освидетельствование.
5.1.6 В зависимости от требований эксплуатационных документов на МТО ТО может подразделяться на периодическое (ТО-1) и сезонное (ТО-2).
5.1.7 Соответствие фактических параметров работы МТО нормативным значениям и их отклонения контролируются:
оперативным персоналом НПС, персоналом УМТО НПС;
диспетчерским персоналом РНУ, ОСТ.
5.1.8 Контроль соответствия фактических параметров работы МТО нормативным значениям и их отклонения осуществляется следующими способами:
средствами автоматической системы контроля за нормативными параметрами на уровне НПС;
средствами СДКУ на уровне районного диспетчерского пункта, территориального диспетчерского пункта. Объем контролируемых параметров и ответственные за контроль службы в соответствии с РД-35.240.50-КТН-109-13 и ОТТ-35.240.00-КТН-137-13;
контролем показаний приборов при технических осмотрах оборудования и диагностировании.
5.1.9 При отклонении фактических параметров работы МТО от нормативных значений оборудование должно быть выведено из эксплуатации для принятия мер по устранению причин, вызвавших отклонение параметров от нормативных значений, согласно нормативным документам и эксплуатационным документам.
5.1.10 Осмотры МТО НПС выполняются персоналом УОМТО, а также специалистами НПС по утвержденному начальником НПС графику технических осмотров. Форма графика технических осмотров устанавливается начальником РНУ. График технических осмотров обновляется 1 раз в 3 года или при изменении состава оборудования и должен быть составлен с учетом периодичности проведения технических осмотров МТО объектов НПС, приведенной в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Периодичность проведения технических осмотров МТО объектов НПС
| № п/п | Наименование объекта | Персонал, выполняющий технический осмотр | Периодичность технических осмотров |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Магистральные, подпорные насосы | Оперативный персонал | Через 2 ч |
| Специалисты участков по обслуживанию МТО | Не реже 1 раза в день | ||
| Заместитель начальника НПС (главный инженер) | Не реже 1 раза в 2 дня | ||
| Начальник НПС | 1 раз в неделю | ||
| 2 | Запорная арматура, обратные затворы, регуляторы давления, ФГУ, ССВД, предохранительные клапаны, мембраны, вспомогательные системы насосных агрегатов, оборудование системы продувки ЭД, системы сбора дренажа и утечек, вспомогательные насосы | Оперативный персонал | 2 раза в смену |
| Специалисты участков по обслуживанию МТО | Не реже 1 раза в день | ||
| Заместитель начальника НПС (главный инженер) | Не реже 1 раза в 2 дня | ||
| Начальник НПС | 1 раз в неделю | ||
| 3 | Безнапорные емкости и резервуары, оборудование ДЭС, железнодорожных эстакад для слива-налива нефти, СПТ, СВО, системы газового пожаротушения и противопожарные средства, системы вентиляции производственных помещений; оборудование топливных систем котельных и пунктов подогрева нефти | Оперативный персонал | 1 раз в смену |
| Специалисты участков по обслуживанию МТО | Не реже 1 раза в день | ||
| Заместитель начальника НПС (главный инженер) | Не реже 1 раза в 2 дня | ||
| Начальник НПС | 1 раз в неделю | ||
| 4 | Система водоснабжения, водоотведения, промышленная канализация, очистные сооружения, ПС | Оперативный персонал | 1 раз в смену |
| Специалисты участков по обслуживанию МТО | Не реже 1 раза в день | ||
| Заместитель начальника НПС (главный инженер) | 1 раз в неделю | ||
| Начальник НПС | 1 раз в месяц |
5.1.11 Внеочередные осмотры МТО проводятся после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров, ливней или снегопадов, землетрясений - в районах с повышенной сейсмичностью), а также аварий и инцидентов. После сейсмического воздействия, мощность которого не превысила расчетных параметров МТО, необходимо провести работы в объеме ТО согласно положениям разделов настоящего документа. После сейсмического воздействия, мощность которого превысила расчетные параметры МТО, необходимо провести работы по освидетельствованию МТО для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации либо вывода МТО из эксплуатации для проведения ремонта или списания.
5.1.12 Результаты осмотров заносятся в журнал результатов обхода объектов НПС дежурным персоналом и ИТР соответствующих служб. Журнал результатов обхода объектов НПС оформляют в соответствии с В.1 (приложение В). При внесении сведений в журнал результатов обхода объектов НПС указываются перечень осмотренного оборудования, замечания по результатам осмотра и ответственное лицо за устранение замечаний. После устранения замечаний ответственный исполнитель в журнале результатов обхода объектов НПС делает отметку об устранении. Журнал результатов обхода объектов НПС должен храниться в операторной НПС. К журналу результатов обхода объектов НПС должен прикладываться график технических осмотров специалистами и схема маршрута движения при обходе.
5.1.13 ДК МТО выполняется специалистами БПО, ЛНК ОСТ, оснащенной необходимой диагностической аппаратурой на основании графиков ТОР МТО НПС (плановый ДК), а также при выявлении отклонений параметров МТО при их контроле или осмотре МТО (неплановый ДК). Графики ТОР МТО НПС оформляют в соответствии с Г.1 (приложение Г). При отсутствии возможности осуществления ДК ОСТ допускается привлечение экспертных организаций в установленном порядке.
5.1.14 По результатам проведенного ДК оценивается техническое состояние МТО, его соответствие нормативным требованиям, анализируется изменение технического состояния по сравнению с результатами предыдущих ДК и принимается решение о продолжении эксплуатации МТО или необходимости проведения непланового ремонта.
5.1.15 ТОР МТО в зависимости от сложности и объема работ может осуществляться:
персоналом УОМТО НПС;
персоналом УРНМТО БПО;
силами ЦБПО, РМЗ ОСТ на основании заключенных договоров;
силами подрядных организаций на основании заключенных договоров при непосредственном контроле персоналом УОМТО.
5.1.16 ТО МТО НПС осуществляется персоналом УОМТО НПС.
5.1.17 ТР магистральных и подпорных насосов НПС осуществляется персоналом УРНМТО БПО, силами специализированных служб ЦБПО, РМЗ ОСТ.
5.1.18 ТР запорной арматуры НПС, остального МТО может осуществляться персоналом УРНМТО БПО и УОМТО НПС, силами специализированных служб ЦБПО, РМЗ ОСТ.
5.1.19 СР МТО осуществляется персоналом УРНМТО БПО или силами специализированных служб ЦБПО, РМЗ ОСТ.
5.1.20 КР МТО выполняется специализированными организациями.
5.1.21 Подрядные организации могут привлекаться к выполнению следующих работ по ТОР МТО:
шеф-монтажные и пусконаладочные работы;
замена смазки в электроприводах ЭПЦ, ЭПЦМ;
сервисное обслуживание и ремонт МТО в период гарантийного срока эксплуатации;
зачистка емкостей, резервуаров сброса нефти, систем сбора и откачки утечек, канализации, водоснабжения, пожаротушения и др.;
восстановление антикоррозионного покрытия МТО;
ремонт стационарных ПС, крановых путей;
ТОР систем водоочистки объектов ОСТ;
очистка сетей водоотведения с применением специализированной техники;
ремонт оборудования очистных сооружений;
подготовительные работы к техническому освидетельствованию МТО и благоустройство после завершения технического освидетельствования МТО;
ТР вентиляционных систем;
ТР стендового оборудования;
испытание дыхательных клапанов и огнепреградителей;
другие работы по согласованию с главным инженером ОСТ.
5.1.22 Порядок оформления заявки и разрешения на вывод в ремонт определяется инструкциями или распоряжениями по ОСТ.
5.1.23 ТОР МТО осуществляется на основании технологических карт ТОР, разработанных на основании требований эксплуатационных документов изготовителей конкретного оборудования и настоящего документа. Технологические карты на проведение ТО МТО разрабатываются персоналом УОМТО НПС (подписываются главным инженером/заместителем начальника НПС), на проведение ТР, СР – персоналом УРНМТО БПО (подписываются начальником БПО), согласовываются главным механиком РНУ и утверждаются главным инженером РНУ.
5.1.24 Организация и проведение работ по техническому освидетельствованию МТО выполняется в соответствии с требованиями РД-19.100.00-КТН-036-13.
5.1.25 Продление срока службы МТО, отработавшего срок службы (ресурса), осуществляется после проведения технического освидетельствования с оформлением ЗЭПБ. Работы по проведению освидетельствования с оформлением ЗЭПБ осуществляются в соответствии с РД-19.100.00-КТН-036-13. При отсутствии в технической документации данных о сроке службы – МТО подлежит обязательной экспертизе промышленной безопасности, если фактический срок службы превышает 20 лет.
5.1.26 Отсчет полного ресурса работы МТО выполняется с момента ввода в эксплуатацию нового оборудования до момента демонтажа и возобновляется после проведения КР (время простоя оборудования на складе при условии консервации согласно эксплуатационным документам в учет ресурса не принимается).
5.1.27 Порядок расследования, учета и анализа отказов МТО установлен в
ОР-75.200.00-КТН-114-15.
5.1.28 Специалисты ОГМ должны включаться в состав комиссии по расследованию отказов запорной арматуры, установленной на линейной части МТ.
Планирование работ по ТОР МТО НПС
5.2.1 Планирование работ по ТОР МТО осуществляется с целью поддержания МТО в работоспособном состоянии, а также своевременного материально-технического обеспечения выполняемых работ и привлечения к выполнению работ по ТОР необходимого персонала.
5.2.2 ТОР МТО НПС выполняются в сроки, установленные в графике ТОР МТО НПС на год, включающем в себя периодичность проведения ДК и ТОР. График ТОР МТО НПС на год оформляется в соответствии с Г.1 (приложение Г).
5.2.3 Ремонт МТО, связанный с прекращением перекачки, должен планироваться на период плановой остановки МТ или отдельных участков.
5.2.4 Проекты графика ТОР МТО НПС на год и графика ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год составляются ответственным за эксплуатацию МТО с разбивкой по месяцам на все виды учтенного МТО НПС до 01 июня года, предшествующего планируемому. График ТОР МТО НПС на год и график ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год должны быть утверждены главным инженером РНУ и согласованы с начальником БПО и главным механиком ОСТ до 30 августа года, предшествующего планируемому, с учетом утвержденного плана остановок и работы МТ со снижением режимов. График ТОР запорной арматуры и обратных затворов оформляется в соответствии с Г.2 (приложение Г).
5.2.5 График ТОР МТО НПС на год и график ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год, включающие ТО, плановые ДК и ремонты составляются на основе периодичности, указанной в соответствующих разделах настоящего документа, информации о выполненных ранее ремонтных работах, ДК, плановых остановках, наработке и количестве пусков, а также в соответствии с требованиями изготовителей. Утвержденный и согласованный график ТОР МТО НПС на год и график ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год доводится до начальника БПО (ремонтных подразделений), начальника УРНМТО, УОМТО, главного механика РНУ (ПО) и является основанием для планирования работ по обслуживанию и ремонту МТО НПС.
5.2.6 График ТОР МТО НПС должен быть сформирован с учетом обеспечения одновременного вывода магистральных и подпорных насосов с ЭД.
5.2.7 График ТОР МТО НПС на год, должен содержать объекты ремонта, на которых ведется учет работ в паспортах/формулярах.
5.2.8 Устойчивая работа МТО в осенне-зимний и паводковый периоды осуществляется при выполнении мероприятий по подготовке МТО к осенне-зимнему и паводковому периодам и организуется на основании ОР-03.100.50-КТН-224-12.
5.2.9 План работы УОМТО НПС на месяц разрабатывается на основании графика ТОР МТО НПС на год, графика ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год, планов технического освидетельствования МТО, результатов проведенных ДК, действующих мероприятий по устранению замечаний по результатам проверок, графиков УТЗ и других действующих графиков. План работ УОМТО НПС на месяц разрабатывается до 25 числа месяца, предшествующего планируемому, начальником УОМТО, согласовывается начальником БПО и утверждается начальником НПС. План работ УОМТО НПС на месяц оформляется в соответствии с Д.1 (приложение Д).
5.2.10 План работы УОМТО НПС на месяц должен включать все работы, выполняемые на МТО НПС.
5.2.11 В плане работ УОМТО НПС на месяц должны указываться:
наименование работ;
основание проведения работ (график ТОР МТО НПС, мероприятия, результаты ДК, и т. д.);
планируемая дата проведения работ;
исполнитель работ.
5.2.12 Ежемесячно до 10 числа текущего месяца, следующего за отчетным, оформляется отчет по выполнению плана работ УОМТО НПС на месяц. Отчет о выполнении плана работ УОМТО НПС на месяц оформляется в соответствии с Д.2 (приложение Д).
5.2.13 План работы УРНМТО БПО на месяц разрабатывается на основании графика ТОР МТО НПС на год, графика ТОР запорной арматуры и обратных затворов на год, планов технического освидетельствования МТО, результатов проведенных ДК, действующих мероприятий по устранению замечаний по результатам проверок, графиков УТЗ и других действующих графиков. План работ УРНМТО БПО на месяц разрабатывается до 25 числа месяца, предшествующего планируемому начальником УРНМТО и утверждается начальником БПО. План работ УРНМТО БПО на месяц оформляется в соответствии с Д.3 (приложение Д).
5.2.14 В плане работ УРНМТО БПО на месяц должны указываться:
наименование работ;
основание проведения работ (график ТОР МТО НПС, мероприятия, результаты ДК и т. д.);
планируемая дата проведения работ;
исполнитель работ.
5.2.15 Ежемесячно до 10 числа текущего месяца, следующего за отчетным, оформляется отчет о выполнении плана работ УРНМТО БПО на месяц. Отчет о выполнении плана работ УРНМТО БПО на месяц оформляется в соответствии с Д.2 (приложение Д).
Организация работ по ТОР МТО НПС
5.3.1 Организация выполнения работ по проведению ДК, ТОР МТО должна включать:
организацию контроля за составлением графиков ТО, ДК и ремонта;
организацию учета наработки оборудования и его составных частей;
организацию учета отказов МТО;
организацию ведения технической документации;
принятие оперативных мер для выявления причин и устранения отказов и неисправностей;
разработку мероприятий по недопущению отказов и неисправностей;
организацию подготовки рабочих мест для проведения работ подрядной организацией;
организацию подготовки МТО к сдаче для ремонта, приемки и опробования после ремонта;
организацию контроля качества выполняемых работ;
составление рекламаций на низкое качество изготовления МТО изготовителями и на низкое качество выполнения работ подрядными организациями.
5.3.2 ТО, плановые ТР, СР, КР МТО НПС проводятся в объеме и в сроки, определенные в соответствующих разделах настоящего документа.
5.3.3 Обслуживания и ремонты МТО НПС выполняются силами УОМТО НПС, ремонтными подразделениями БПО, возможно для проведения работ с использованием специализированного оборудования и инструмента, привлечение специализированных организаций с оформлением документов в соответствии с требованиями настоящего документа.
5.3.4 Обслуживания и ремонты МТО выполняются согласно технологических карт на обслуживание и ремонт. Технологические карты разрабатываются УОМТО НПС и ремонтными подразделениями БПО в соответствие с требованиями эксплуатационных документов на МТО (паспорт/формуляр, руководство по эксплуатации).
5.3.5 Контроль выполнения графика проведения ДК и ТОР МТО должен осуществлять главный механик РНУ (ОСТ).
5.3.6 МТО, прошедшее ремонт на НПС, считается принятым в эксплуатацию после проверки его технического состояния, проведения обкатки в рабочем режиме. Длительность обкатки:
- после ТР - 8 ч;
- после СР и КР - 72 ч.
Нарушение работоспособного состояния МТО в течение 8 ч наработки после проведения ТР и 72 ч обкатки после СР и КР отказами не считаются. Они расследуются и учитываются при оценке качества выполненных ремонтов.
5.3.7 Сведения о проведении ДК, ТО, ТР, СР и КР МТО заносятся в паспорт/формуляр ответственным исполнителем работ (УОМТО, ремонтное подразделение БПО, специализированная организация) с указанием результатов проведенных испытаний.
5.3.8 ТОР оборудования и сооружений, законсервированных или временно выведенных из эксплуатации НПС, выполняется согласно РД-75.180.00-КТН-181-14.
5.3.9 Монтаж/демонтаж МТО, связанный со сварочно/монтажными работами с врезкой/вырезкой в технологический трубопровод выполняется по плану производства работ, разрабатываемому отделом по направлению деятельности МТО.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 5619; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!