Расчет технологической себестоимости изготовления продукции



       Себестоимость представляет собой выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции. Экономический анализ в данной работе целесообразно вести, используя показатель технологической себестоимости, т. к. условно постоянные общецеховые, общезаводские расходы по вариантам техпроцессов не меняются.

Технологическая себестоимость включает в свой состав следующие статьи расходов:

1) Сырье и материалы с учетом возвратных отходов.

2) Комплектующие изделия, п/ф.

3) Энергия и топливо на технологические цели.

4) Основная зарплата производственных рабочих,

5) Дополнительная зарплата производственных рабочих,

6) Отчисления на социальное страхование.    

7) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, обеспечение основного технологического процесса. Методика расчета по отдельным статьям расходов технологической себестоимости:

 

Расчет себестоимости единицы продукции для Варианта 1:

Сед.п.= (75,768 +5,28+154,93+15,493+51,12+48,21+5,79)=356,591руб.

 

Расчет себестоимости единицы продукции для Варианта 2:

Сед.п.= (75,768+5,12+144,5+14,45+47,685+93,6+28,09)= 409,213 руб.

Расчет себестоимости производств. программы для Варианта 1:

С1 = (75,768 +5,28+154,93+15,493+51,12+48,21+5,79)∙85000 = 30 310 235 руб.

 

Расчет себестоимости производств. программы для Варианта 2:

С2 = (75,768+5,12+144,5+14,45+47,685+93,6+28,09)∙ 85000 = 34 783 105 руб.

 

 

Обобщающая таблица

Наименование показателя Вариант 1 Вариант 2
1. Сырье и материалы 75.768 руб. 75.768 руб.
2. Энергия и топливо на технологические цели 5,28 руб. 5,12 руб.
3. Основная заработная плата производственных рабочих 154,93 руб. 144,5 руб.
4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 15,493 руб. 14,45 руб.
5. Отчисление на соц. страх.     51,12 руб.    47,685 руб.
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе: Амортизация 48,21 руб. 93,6 руб.
Расходы на эксплуатацию и Текущий ремонт оборудования 5,79 руб. 28,09 руб.
Прочие расходы 178,3 руб. 204,6 руб.
7. Технологическая себестоимость единицы продукции 356,591руб. 409,213 руб.
8. Технологическая себестоимость производственной программы 30 310 235 руб. 34 783 105 руб.

 

 

Исходя из выше произведенных расчетов можно сделать вывод, что тех­нологическая себестоимость производственной программы по 1-му варианту дешевле на почти на 14,76 %, а точнее на 4 472 870 руб.

Определение потребности в оборудовании и производственных площадей

Расчетное количество оборудования на программу (Орасч) определяется по следующей формуле:

Орасч = (округлить до целого)

где Вi – производственная программа, шт.;

Kв.н.- коэффициент выполнения норм выработки (1,2).

 

Расчеты необходимого количества оборудования для Варианта 1:

Найдем количество токарных станков 1Е316П:

Орасч =

Оприн = 5 шт.

Кзагр.= = 0,906

Найдем количество токарных станков 1К62:

Орасч =

Оприн = 6 шт.

Кзагр.= = 0,883

Найдем количество шлифовальных станков RA12x2,5:

Орасч =

Оприн = 2 шт.

Кзагр.= = 0,945

Найдем количество шлифовальных станков 3Б15:

Орасч =

Оприн = 1 шт.

Кзагр.= = 0,75

Найдем количество зубофрезерных станков 5К301П:

Орасч =

Оприн = 4 шт.

Кзагр.= = 0,945

Найдем количество зубошлифовальных станков 5В830:

Орасч =

Оприн = 5 шт.

Кзагр.= = 0,982

Коэффициент загрузки всех станков: 0,906 + 0,883 + 0,945 + 0,75 + 0,945 + 0,982 = 5,411

Всего станков Оприн = 5 + 6 + 2 + 1+4+5 = 23 шт.

 

Расчеты необходимого количества оборудования для Варианта 2:

Найдем количество токарных станков АТПР2М-12:

Орасч =

Оприн = 6 шт.

Кзагр.= = 0,85

Найдем количество токарных станков 1К62:

Орасч =

Оприн = 3 шт.

Кзагр.= = 0,756

Найдем количество шлифовальных станков RA12x2,5:

Орасч =

Оприн = 1 шт.

Кзагр.= = 0,94

Найдем количество шлифовальных станков 3Б15:

Орасч =

Оприн = 1 шт.

Кзагр.= = 0,75

Найдем количество зубофрезерных станков 5К301П:

Орасч =

Оприн = 4 шт.

Кзагр.= = 0,945

Найдем количество зубошлифовальных станков 5В830:

Орасч =

Оприн = 5 шт.

Кзагр.= = 0,982

Коэффициент загрузки всех станков: 0,85 + 0,756 + 0,94 + 0,75 + 0,945 + 0,982 = 5,223

Всего станков Оприн = 6+3+1+1+4+5 = 20 шт

Площадь, занятая под оборудование (П) найдем по формуле:

П = Пст ∙ Oприн.,

где Пст – площадь станка по габаритам, м2,

Количество площадей под оборудованиедля Варианта 1:

П = 13 ∙ 23 = 299 м2,

Количество площадей под оборудование Варианта 2:

П = (15 ∙ 6) +(13∙14)= 272 м2.


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 245; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!