Отчёт по лабораторной работе «Измерение штангенинструментами»
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЙ и УПРАВЛЕНИЯ
________________________________________________________________
Кафедра «Теоретическая механика и Инженерная графика»
Харитонов А.О., Аристова Е.П., Бусыгина Е.Б.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО
ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ
Лабораторный практикум для студентов
Всех специальностей
Www.msta.ru.
Москва 2009
УДК -744
© Харитонов А.О., Аристова Е.П., Бусыгина Е.Б.
Лабораторный практикум по инженерной графике. М: МГУТУ, 2009.
Лабораторный практикум по инженерной графике предназначен для студентов всех специальностей, изучающих курс «Инженерная графика».
Составители: Харитонов А.О., Аристова Е.П., Бусыгина Е.Б.
Рецензент Доцент, к.т.н. Балакин Ю.А..
Редактор Свешникова Н.И.
© Московский государственный университет технологий и управления,2009
109004, Москва, Земляной вал,73.
СОДЕРЖАНИЕ
Лабораторная работа №1............................................................................... 4
Лабораторная работа №2............................................................................... 7
Лабораторная работа №3 ............................................................................ 11
Лабораторная работа №4 ............................................................................ 13
Лабораторная работа №5 ............................................................................ 17
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1
|
|
|
Измерение штангенинструментами
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: ознакомление с метрологическими характеристиками штангенинструмента, а также приобретение студентами практических навыков пользование его для измерения размеров различных деталей.
В данной лабораторной работе изучаются штангенинструмент,.
Штангенинструмент предназначен для измерения абсолютным методом абсолютную величину измеряемого размера.
Штангенциркуль имеет измерительный стержень, непосредственно контактирующий с поверхностью измеряемой детали. При использование контактного метода контроля важное значение для точности измерения имеет величина и стабильность измерительного усилия, поэтому в каждом приборе имеется специальное устройство для обеспечения постоянного значения измерительного усилия. Точность измерения обуславливается также и способом изготовления измеряемой детали. Например на необработанных отливках большая точность не может быть достигнута из-за наличия поверхностных дефектов: заусенцев, раковин, а также литейных уклонов.
Точность измерения штагнен-инструментом достигается за счет применения шкалы нониуса. На рис 1. показано устройство прибора и приемы обмера им деталей.
|
|
|
Рис.1
УСТРОЙСТВО ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ
Прибор состоит из линейки (штанги), имеющей две ножки и рамки , которая скользит по линейке. На линейке (штанге) имеется основная миллиметровая шкала, а на рамке нанесена шкала нониуса. На рис 2. показан нониус (в увеличенном виде), дающий точность обмера до десятых долей миллиметра. Шкала нониуса имеет десять делений. При передвижении шкалы нониуса совпадение первого деления шкалы нониуса с первым делением основной шкалы означает, что ноль нониуса сместился вправо на 0,1 мм, - совпадение второго деления нониуса со вторым делением основной шкалы – смещение ноля нониуса на 0,2 мм и т.д.
|
Следовательно, номер совпавшего деления шкалы нониуса показывает число десятых долей мм, на которое сместился ноль нониуса относительно целого числа.
Чтобы прочесть измеренный штангенинструментом размер детали, следует заметить с каким делением основной шкалы совпадает ноль шкалы нониуса. Совпавшее деление и будет показывать искомую величину.
Если же нулевое деление нониуса не совпадает с целым числом делений на линейке – штанге, то замечаем на линейке ближайшее числдо слева от 0 нониуса. К числу целых единиц прибавляем число делений на нониусе, совпадающее с ближайшим делением линейки.
|
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ: При измерении размеров отверстий штангенциркулем типа ШЦ-2 и ШЦ-3 к отсчёту по основной и нониусной шкалам необходимо прибавить размер толщины двух губок, намаркированный на губках.
Глубина детали, изображенной на рис. 1 справа измеряется линейкой – глубомером соответствует числу делений шкалы линейки – штанги до нониуса, т.е. отсчитывается также, как и величины измеряемые ножками штангеля.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Ознакомиться с устройством описанного выше штангенциркуля и изучить правила работы с ними. Перед работой протереть его измерительные поверхности мягкой тряпочкой.
2. Получить задание и объекты измерения: три детали для измерения абсолютным методом.
3. Настроить соответствующий измерительный прибор для проведения измерений.
4. Провести измерение размеров деталей.
5. После утверждения результатов преподавателем слегка смазать измерительные поверхности всех приборов нейтральным маслом и привести в порядок рабочее место.
6. Составить отчёт о выполненной работе.
ФОРМА ОТЧЁТА
Отчёт по лабораторной работе «Измерение штангенинструментами»
|
|
|
Эскизы деталей с измеряемыми размерами.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2
Измерение микрометрическими инструментами
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: ознакомление с метрологическими характеристиками микрометрических инструментов, а также приобретение студентами практических навыков пользование их для измерения размеров различных деталей.
Микрометрические инструменты общего назначения предназначены для измерения наружных и внутренних размеров, глубин и высот деталей. Отечественная промышленность выпускает три основных вида микрометрических инструментов:
Ø Микрометры (рис.3)
Ø Микрометрические нутромеры (рис. 5,а, б)
Ø Микрометрические глубиномеры.
Отсчётное устройство микрометрических инструментов основано на применение винтовой пары. Линейное перемещение винта прямо пропорционально величине шага и углу поворота винта:
С этой целью на окружности отсчетного барабана нанесены деления (см. рис. 3б), позволяющие отсчитывать малые линейные перемещения винта. Для измерения больших перемещений винта (целых оборотов) служит шкала на стебле.
|
ОТСЧЁТ ПОКАЗАНИЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Размер l , показываемый микрометрическим инструментом, определяет расстояние от края барабана до начального деления шкалы, нанесённого на стебле (гильзе) микрометрического инструмента. Размер с точностью до 0,5 мм отсчитывается по шкале стебля. Сотые доли миллиметра отсчитываются по шкале барабана. (Пример отсчёта показан на рис.4).
ПРИМЕЧАНИЕ. Следует заметить, что при измерении размера 7,96 мм или подобных ему иногда ошибочно отсчитывают размер 8,46 мм, так как штрих на стебле микрометра, соответствующий 8 мм, ещё не полностью закрыт краем отсчётного барабана. Толщина штриха на стебле микрометра составляет 0,1-0,15 мм, поэтому он полностью закрывается краем барабана лишь при измеряемом размере 7,85-7,90 мм и менее.
|
МИКРОМЕТР
На рисунке 3 показано устройство микрометра. Пред началом измерений проверяется нулевая установка микрометра. (Для микрометра с пределом измерений 0-0,25 мм производится проверка нулевого отсчёта, для микрометра с пределами 25-50 мм производится проверка отсчёта 25 мм и т.д.) при проверки микрометра с пределами 0-0,25 мм, вращая микрометрический винт правой рукой за трещотку, приводя в соприкосновение измерительных поверхности торцов микровинта 4 и пятки 5. При указанном соприкосновении скошенный край барабана должен установиться так, чтобы штрих (0,25 или 50)начального деления шкалы с ценой деления 0,5мм был полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана 2 оставался бы против продольного штриха на стебле 1
Если установка неправильна, то следует изменить положение барабана 2 относительно микровинта. Для этого закрепив стопорным устройством 7 микровинт, придерживая корпус барабана за накатный выступ 8, вращая правой рукой гайку 9, являющуюся при этом корпусом трещотки, освобождают от микрометрического винта корпус барабана. Затем, провернув свободно сидящий на микрометрическом винте корпус барабана так, чтобы нулевая установка снова восстановилась и, придерживая корпус барабана за накатный выступ 8 , снова закрепляют гайкой 9 барабан микрометрическим винтом.
После установки на нуль путём вращения микровинта измеряемую деталь зажимают между измерительными поверхностями микровинта 4 и пятки 5 и производят отсчёт.
Для того чтобы измерительное усилие не превышало допускаемого (Р=5…8 Н), микровинт следует вращать только при помощи трещотки 6. Когда измерительное усилие начинает превосходить норму, головка трещотки проворачивается, и вращение микровинта прекращается.
МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ НУТРОМЕР
Микрометрический нутромер предназначен для измерения внутренних размеров. Одна из конструкций микрометрического нутромера показанна на рис.5. Нутромер состоит из трёх основных частей: микроголовки, удлинителя и наконечника. Приципиальное устройство микроголовки подобно соответствующему устройству обычного микромера. Отсутствует только трещотка. Конец измерительного стержня микроголовки защищён от случайных повреждений выступающим концом корпуса с внутренней резьбой. Контакт с деталью осуществляется с помощью измерительного стержня наконечника, который пружиной прижимается к измерительному стержню микроголовки при завинчивание наконечника в корпус. Набор удлинителей с точно изготовленнами стержнями, которые могут быть установлены между наконечником и микроголовкой расширяет пределы измерений микрометрического нутромера.
Для установки нутромера на нуль в наборе предусмотрена специальная скоба 2. Установка нутромера на нуль производетсь в следующем порядке:
1. Установить наконечник в корпус микроголовки, по установочной скобе установить нутромер на нижний предел измерения и с помощью винта 6 (рис.5 б) застопорить микровинт.
При установки нутромера по скобе необходимо отыскать правильное положение измерительных наконечников (перпендикулярно к плоскости бковых губок скобы). С этой целью нутромер вводят в соприкосновение с губками в различных положениях, слегка поворачивая его в двух направлениях (в вертикальном и горизонтальном) и отыскивать такое положение при котором он показывает наименьший размер. В этом положение микромер с застопоренным микровинтом должен с лёгким трением проходить между поверхностями установочной скобы.
2. Вращением колпачка открутить барабан, установить его на нулевое деление и вновь закрепить.
3. Отстопорив микровинт, проверти установку на нуль.
|
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Ознакомиться с устройством описанных выше приборов и изучить правила работы с ними. Перед работой протереть его измерительные поверхности мягкой тряпочкой.
2. Получить задание и объекты измерения
3. Настроить соответствующие измерительные приборы на проведения измерений.
4. Провести измерение размеров деталей.
5. После утверждения результатов преподавателем слегка смазать измерительные поверхности всех приборов нейтральным маслом и привести в порядок рабочее место.
6. Составить отчёт о выполненной работе.
ФОРМА ОТЧЁТА
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 996; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!