Быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее
Состав: 70-64% портландцементного клинкера определенного минерального состава (C3S - 55-62%, С3А – 7-10%, СаОсв до 5%) , 20-17% глиноземистого шлака, 16-14% гипса.
Напрягаемые цементы выпускают трех марок НЦ20; НЦ40; НЦ60., цифровой показатель отражает величину самонапряжения, например:
НЦ20 – Самонапряжение 2.4 МПа, расширение 1.4-1.8%
НЦ40 - Самонапряжение 6 МПа, расширение 1.8- 2.1%
Напрягаемые цементы имеют величину деформации расширения до 2.5%, при чем расширение происходит при нормальных условиях.
Интенсивное расширение начинается, когда прочность камня достигает приблизительно 15МПа. При условии ограниченного объема химическая энергия, связанная с образованием цементирующих веществ, рационально используется для механической работы натяжения арматуры и позволяет обеспечить производство преднапряженных конструкций за счет химической энергии. Марки по прочности цемента 400 и 500, R1 сут 10-12; R28 сут 40-50 МПа
Быстро твердеющие цементы экстра-класса
Получают совместным помолом цементного клинкера, гипсового камня и хлорида кальция в дозировках 2% от массы клинкера. Данные цементы отличаются интенсивным ростом прочности в начальные сроки твердения 1-3 сутки.
В технологиях производства ЖБИ при введении CaCl2 следует учитывать, что в цементном камне могут оставаться свободные хлорид-ионы, поэтому при дальнейшей эксплуатации возможен процесс коррозии арматуры, поэтому добавка хлорид кальция не применяется в технологиях изготовления преднапряженных конструкций и ограничивается дозировками 1.5-2% от массы цемента.
|
|
|
Белый портландцемент
Отличается особыми требованиями по степени белизны, весь технологический процесс производства цемента, начиная с выбора сырья, посвящен главному вопросу получить вяжущее белого цвета. Цвет цемента устанавливают путем сравнения с эталоном, за который принят сульфат бария.
В качестве сырьевых материалов применяют белую глину- каолин, мел или маложелезистый известняк. Сырьевая смесь должна содержать минимальное количество четырехкальциевогоалюмоферрита С4АF.
Обжиг белого клинкера происходит при более высоких температурах 1500-1600ºС
При помоле применяют специальные мелющие тела-уралитовые (за счет истирания металлические шары загрязняют железом), футеровка мельниц специальными фарфоровыми плитами. При помоле клинкера белого цемента допускается введение следующих добавок: обожженный каолин не более 20%, диатомит не более 10%.
Требования к белому цементу:
Цемент маркируют в зависимости от степени белизны БЦ-1 (80%) первый сорт, БЦ -2 (75%) второй сорт, БЦ – 3 (68%) третий сорт.
Начало схватывания – не ранее 45 мин, конец- не позднее 12 часов. Тонкость помола по остатку на сите 008 не более 12%.
|
|
|
Марки по прочности 400, 500.
Область применения цементов регламентируется СНиП 3.03.01-87
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 435; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!