Анализ технологических условий изготовления изделия
Технологические условия (ТУ) оформляются аналогично ТТ‒ на чертеже изделия или в виде отдельного документа. ТУ содержат положения, выполнение которых способствует достижению свойств изделия, определенных в ТТ, и соблюдению условий, выдвинутых заказчиком. Первоисточником для формулирования ТУ, призванных обеспечить заданные свойства, могут быть паспортные данные на ПМ, опыт производства подобных изделий, результаты специально проведенных исследований и технологическая документация опытного производства при конструкторском бюро, в котором разрабатывалась конструкция объекта производства.
В перечень ТУ могут входить определенные сведения, указания, требования, рекомендации и просто условия. Примером наиболее типичного сведения можно считать данные о допустимости замены ПМ, указанного на рабочем чертеже изделия, другими видами и марками ПМ. Типичные указания об организации условий производства могут касаться:
‒ рациональных способов формирования заготовок и формования изделий;
‒ выбора исходных полуфабрикатов ПМ (таблеток, гранул, премиксов, препрегов и т. д.);
‒ определения целесообразных мест подведения литников, создания припусков и т. п.;
‒ применения специальных режимов выполнения отдельных операций, например скорости охлаждения изделия после формования, натяжения препрега при намотке заготовки изделия, режимов термообработки, резания, хранения и др.;
|
|
‒ применения вспомогательных материалов, приспособлений, приемов труда и др.
Типичные требования обычно касаются необходимости регулирования свойств ПМ и внешнего вида изделия:
‒ остаточных напряжений, возникающих при формовании;
‒ цвета, прозрачности или задаваемого декоративного эффекта;
‒ размерной точности, обеспечения качества посадки или взаимозаменяемости изделий;
‒ защиты поверхности от воздействия эксплуатационной среды и др.
Типичные рекомендации, например направленные на предотвращение или устранение технологических дефектов, способных привести к отбраковке готовой продукции или заготовок, ‒ это рекомендациипо:
‒ предотвращению или устранению пористости;
‒ удалению литников, облоя, технологических припусков специальной обработкой;
‒ компенсации утяжин, сколов, местной усадки, недооформленных элементов детали и др.
Прочие условия можно проиллюстрировать на примере поставки готовой продукции заказчику, когда оговариваются условия упаковки (произвольно, индивидуально, с использованием специальной тары, усаживающейся упаковочной пленки и др.), правила транспортирования и хранения продукции.
|
|
Анализ состава и содержания ТУ позволяет проектанту ТП своевременно выявить проблемы, которые могут возникнуть при изготовлении изделия, учесть опыт специалистов, работавших на проектно-конструкторском этапе технической подготовки производства, и принять выверенное решение в ходе проектирования ТП.
3.2. Анализ и обоснование выборатехнологического способа изготовления заданного изделия
(ЭТАП № 2)
Цель данного этапа ‒ проанализировать эффективность технологического способа изготовления изделия, на который ориентировался конструктор при его разработке, и в результате обоснованно подтвердить этот выбор или предложить более рациональное решение. Необходимость обоснования со стороны проектанта ТП обусловлена тем, что конструктор не всегда способен учесть всю совокупность факторов, способных повлиять на выбор способа в период проектирования и внедрения ТП на конкретном выпускающем предприятии. Во-первых, конструктор может не владеть всей необходимой информацией, например о наличии и состоянии средств технического оснащения (СТО) на предприятии, о новейших технологических разработках в данной области производства и т. п. Во-вторых, даже известные и учтенные конструктором факторы подвержены изменениям, например в связи с переменами в материально-техническом и энергетическом снабжении, с модернизацией способов переработки ПМ и соответствующих СТО или в связи с планами переоснащения предприятия.
|
|
Всестороннее обоснование выбора технологического способа изготовления изделия становится особенно проблематичным, если переработка ПМ должна осуществляться в две стадии: формирование заготовки и формование готового изделия. Необходимость при этом не только изыскивать, но и согласовывать соответствующие технологические способы существенно усложняет решение задач этапа № 2 проектирования ТП (табл. 3.2).
Таблица 3.2
Задачи этапа № 2 и условия для их решения
Задачи | Основные документы, необходимые для решения задач | Критерии выбора решений |
Определение рационального способа формирования заготовки изделия | ТТк изделию ТУ изготовления изделия | Обеспечение заданных показателей качества изделия |
Определение рационального способа формования изделия | Базовая информация Описание типового ТП Руководящие технические материалы отрасли (предприятия) | Максимальные технико-экономические показатели проектируемого ТП |
|
|
Существует общий порядок решения этих задач, который предусматривает выполнение следующих действий:
а) определение перечня технологических способов, с помощью которых можно в принципе обеспечить изготовление заданного рабочим чертежом изделия;
б) сравнение способов изготовления изделия по их способности обеспечить показатели качества, предусмотренные техническими требованиями;
в) анализ технико-экономических показателей производства продукции, достигаемых различными технологическими способами;
г) сопоставление условий труда при выполнении рассматриваемых технологических способов: безопасности труда, доли ручного труда, экологических факторов и т. д.;
д) учет реальной оснащенности конкретного предприятия, т. е. наличие и состояние СТО, кадров исполнителей (их квалификация, опыт работы), необходимой инфраструктуры и др.
При выполнении перечисленных действий используют соответствующие данные, в том числе руководящую информацию и среднестатистические показатели, опубликованные в научно-технической и справочной литературе.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 637; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!