Сигнальный конец и кабель-сигнал
2.7.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
проверить внешним осмотром состояние сигнального конца, убедиться в отсутствии узлов, сплетений, потертостей, надрывов прядей, плесени;
проверить внешним осмотром состояние кабель-сигнала, убедиться в отсутствии потертостей и повреждений наружной резиновой оболочки.
2.7.2. Техническое обслуживание ежемесячное и при получении со склада:
выполнить все, относящееся к п. 2.7.1;
проверить на прочность по всей длине сигнальный конец (кабель-сигнал) путем подвешивания груза массой 180 кг (или растяжением) в течение 5 мин.;
промыть чистой водой, удалив грязь, масло, просушить.
Водолазные шланги
2.8.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
проверить внешним осмотром отсутствие повреждений наружной оболочки шлангов. Обращается внимание на качество армирования (бензелей);
проверить герметичность шлангов внутренним испытательным давлением <*> в течение 5 мин. Шланг считается герметичным при отсутствии падения давления (по манометру);
--------------------------------
<*> Давление воздуха в шланге, равное абсолютному давлению на максимальной глубине погружения водолаза, которую может обеспечивать водолазная станция, плюс 0,7 МПа (7,0 кгс/кв. см). Если эксплуатационной документацией на конкретные типы водолазного снаряжения устанавливается давление воздуха в шланге больше чем абсолютное давление на максимальной глубине погружения водолаза, то за испытательное давление принимается максимальное давление воздуха в шланге, установленное в этой эксплуатационной документации.
|
|
проверить правильность укладки шлангов на барабанах, в бухтах или корзинах. Не допускается резких изгибов, заломов и закручиваний.
2.8.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
выполнить все, относящееся к п. 2.8.1;
протереть или промыть чистой водой наружную оболочку шланга, удалив грязь, масло, просушить.
2.8.3. Техническое обслуживание ежегодное и при получении со склада:
выполнить все, относящееся к п. 2.8.2;
проверить прочность водолазного шланга внутренним воздушным давлением, равным двукратному испытательному давлению, в течение 5 мин. При этом не должно быть заметного увеличения диаметра шланга, вытягивания отдельных участков, нарушения наружной поверхности резинового слоя (глубоких трещин), а также нарушения исправности крепления шланговых соединений (проверка герметичности водолазного шланга выполняется после проведения испытаний на прочность);
произвести дезинфекцию шланга путем промывки кипяченой пресной водой с температурой 40 - 50 °С, продувки воздухом, затем промывкой спиртом и вновь водой с последующей продувкой воздухом.
|
|
Белье водолазное, одежда теплозащитная
2.9.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
проверить комплектность;
проверить наружным осмотром состояние ткани изделий на отсутствие повреждений;
просушить нательное белье и комбинезон теплозащитной одежды, при необходимости протереть или промыть моющим средством наружную поверхность комбинезона.
Водолазное снаряжение с открытой схемой дыхания
3.1. Водолазные дыхательные аппараты <*>
--------------------------------
<*> Техническое обслуживание водолазных дыхательных аппаратов с полузамкнутой и замкнутой схемой дыхания осуществляется в соответствии с регламентами, установленными в эксплуатационной документации на эти аппараты.
3.1.1. Техническое обслуживание перед каждым спуском под воду (рабочая проверка):
проверить комплектность аппарата;
проверить внешним осмотром состояние аппарата;
проверить внешним осмотром состояние манометров (на аппаратах, где они установлены);
проверить внешним осмотром прочность закрепления баллонов, плечевых, поясного и брасового ремней на хомутах;
при необходимости подогнать длину плечевых, брасового и поясного ремней;
|
|
замерить величину давления воздуха в баллонах аппарата. Допускается иметь давление воздуха в баллонах аппарата на 10% меньше рабочего;
проверить работу указателя минимального давления или включателя резервной подачи воздуха;
проверить исправность работы легочного автомата (путем пробного включения на 1 - 2 мин. в дыхательный аппарат. При этом вдох и выдох должны производиться без затруднений);
проверить исправность клапанной коробки;
проверить прочность крепления трубок вдоха и выдоха к клапанной коробке;
проверить герметичность системы низкого давления путем постепенного вдоха из аппарата при закрытом запорном вентиле;
проверить герметичность аппарата с открытыми и закрытыми вентилями баллонов путем погружения его в воду. При этом не должно наблюдаться выделение пузырьков воздуха;
произвести дезинфекцию;
проверить правильность укладки и хранения (производится на аппаратах, находящихся в готовности к использованию).
3.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
выполнить все, относящееся к п. 3.1.1;
проверить по клейму срок очередного испытания баллона (баллонов). По истечении указанного срока баллон (баллоны) должен выводиться из эксплуатации и направляться на испытание;
|
|
проверить по клейму (пломбе) срок очередной поверки манометра;
убедиться в надежности резьбовых соединений (гаек, винтов);
проверить исправность работы легочного автомата;
замерить величину установочного давления редуктора аппарата;
проверить устройство резервной подачи воздуха.
3.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:
выполнить все, относящееся к п. 3.1.2;
в соответствии с эксплуатационной документацией аппарат полностью разобрать, осмотреть все узлы и детали для определения степени их износа, после замены износившихся деталей аппарат промыть горячей водой, обезжирить спиртом, собрать и отрегулировать;
проверить сопротивление вдоху и выдоху с помощью ремонтно-контрольной установки;
проверить герметичность полости низкого и высокого давления аппарата;
проверить давление открытия предохранительного клапана редуктора;
проверить производительность редуктора аппарата;
произвести поверку манометров в организациях (лабораториях) государственной метрологической службы (на аппаратах, где установлены манометры).
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1006; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!