НЕКОТОРЫЕ ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ
И КОНСТРУКЦИЙ ВЛ, РЕГЛАМЕНТИРУЕМЫЕ СНиП 3.05.06-85 И СНиП 3.03.01-87
Допустимые отклонения опор
| Наименование | Допустимые отклонения опор | ||
| металлических | железобетонных | деревянных | |
| 1. Отклонение опоры поперек оси ВЛ (выход из створа): | |||
| для деревянных и одностоечных железобетонных опор при длине пролета, м: | |||
| до 200 вкл. | - | 100 мм | 100 мм |
| св. 200 | - | 200 мм | 200 мм |
| для одностоечных металлических опор при длине пролета, м: | |||
| до 200 вкл. | 100 мм | - | - |
| св. 200 до 300 вкл. | 200 мм | - | - |
| св. 300 | 300 мм | - | - |
| для портальных металлических опор на оттяжках при длине пролета, м: | |||
| до 250 вкл. | 200 мм | - | - |
| св. 250 | 300 мм | - | - |
| для портальных железобетонных опор | - | 200 мм | - |
| 2. Отклонение опоры вдоль оси от проектного пикета | ±5 м | ±5 м | ±5 м |
| 3. Уклон траверсы (отклонение от горизонтали) | - | 1:100 (для одностоечных опор) | 1:50 |
| Разворот траверсы относительно линии, перпендикулярной оси ВЛ для одностоечных опор | 100 мм | 100 мм (горизонтальное смещение траверсы) | 5° |
| Смещение конца траверсы от линии, перпендикулярной оси траверсы | 100 мм | - | - |
| Разность отметок траверс в местах крепления их к стойкам портальной опоры | - | 80 мм | - |
| 4. Смещение стоек портальной опоры по сравнению с проектной осью трассы | - | ±50 мм | - |
| Отклонение от проектного расстояния между стойками портальной опоры | - | ±100 мм | - |
| Разность отметок между местом сопряжения траверс (стыков) и осями болтов, служащих для крепления траверс к стойке портальной опоры | - | ±50 мм | - |
| Отклонение оси траверсы портальной опоры с тросовыми оттяжками от горизонтальной линии при длине траверсы, м: | |||
| до 15 вкл. | 1:150 | - | - |
| св. 15 | 1:250 | - | - |
|
|
|
Допустимые прогибы элементов металлических опор и металлических деталей железобетонных опор
| Наименование | Допуск |
| 1. Стрелы прогиба траверс металлических и железобетонных опор | 1:300 длины траверсы |
| 2. Стрела прогиба (кривизна) стойки или подкоса металлической опоры | 1:750 длины, но не более 20 мм |
| 3. Отклонение от проектной длины стоек и подкосов металлических опор при длине стойки или подкоса, м | |
| до 10 вкл. | ±15 мм |
| св. 10 | ±30 мм |
Приложение 4
МЕТОДИКА РАСЧЕТА КОРРОЗИОННЫХ ПОТЕРЬ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТАХ КОНСТРУКЦИЙ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
|
|
1. Инструментальные измерения коррозионных потерь производятся на элементах конструкций, имеющих наибольшие коррозионные повреждения, с обязательным указанием высоты расположения элементов над землей.
2. Поверхность элементов конструкций очищается от легко отслаивающихся старых покрытий и продуктов коррозии.
3. Толщина элементов, поврежденных коррозией, измеряется с помощью штангенциркуля, микрометра, механического толщиномера или измерительных скоб с индикаторами.
4. Количество измерений n определяется разбросом данных и точностью измерений. Как правило, при сплошной коррозии число измерений толщины сечений на одном элементе составляет 8-10, при язвенной коррозии – 20-30.
5. По результатам измерения определяются значения среднего арифметического d и среднего квадратического отклонения s толщины элемента:
; 
,
где di – толщина в i-й точке;
n – число измерений на элементе.
6. За расчетную толщину сечения элемента, подверженного коррозионному износу, принимается значение толщины с обеспеченностью 0,95, определяемое по формуле:
dр = d - 1,64s.
7. Для определения начальной толщины измеряемого элемента dо рекомендуется найти участки его поверхности, на которых отсутствуют коррозионные повреждения или сохранилось первоначальное защитное покрытие, и произвести измерения толщины. Для болтовых конструкций в случае отсутствия неповрежденного участка произвести разбалчивание соединения и определить начальную толщину элемента dо в месте плотного прилегания шайбы, где поверхность металла не имеет коррозионных повреждений.
|
|
|
8. Значение коррозионных потерь элемента на момент обследования t определяется по формуле
.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Назначение и область применения
2. Организация работ по обследованию ВЛ
3. Состав работ по обследованию ВЛ
3.1. Подготовительные работы
3.2. Методика проведения обследования ВЛ
3.3. Оценка технического состояния ВЛ и ее элементов
4. оформление результатов оценки технического состояния ВЛ
Приложение 1. Перечень приборов, инструментов и приспособлений, используемых при обследовании элементов ВЛ
Приложение 2. Характерные дефекты и повреждения элементов ВЛ и критерии их браковки
Приложение 3. Некоторые допустимые значения отклонений элементов и конструкций ВЛ, регламентируемые СНиП 3.05.06-85 и СНиП 3.03.01-87
Приложение 4. Методика расчета коррозионных потерь на металлических элементах конструкций, находящихся в эксплуатации
|
|
|
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 631; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!