Организация работы в шихтовом отделении ККЦ



ОТДЕЛЕНИЕ ШИХТОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Металлический лом в подготовленном виде поступает в скрапное отделение со скрапоразделочного цеха или с баз Вторчермета. Хранение стального лома в закромах отделения шихтовых магнитных материалов конвертерного цеха должно производиться по сортам; тяжеловесный, легковесный, пакетированный. Запас лома в скрапном отделении должен составлять не менее чем на сутки работы цеха.

В скрапном отделении производят корректировку массы лома. Отделение оборудовано магнитными кранами для разгрузки лома из вагонов в закрома и погрузки в совки. Перестановку совков в от-делении на самоходные скраповозы осуществляют специальнымикра-нами, передача их в загрузочный пролет конвертерного цеха после взве-шивания — самоходными скраповозами.

Для повышения доли металлолома в шихте конверторной плавки в скрапных отделениях могут сооружаться участки для подогрева лома в совках.

Характеристика миксерного отделения ККЦ

МИКСЕРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Миксерное отделение, или отделение перелива предназначено для бесперебойного снабжения конвертерного цеха жидким чугуном.

В миксерном отделении чугун хранится в обогреваемых футеро-ванных емкостях — миксерах. Масса жидкого чугуна, который попере-менно накапливается и расходуется в процессе работы конвертерного цеха, зависит от вместимости агрегатов и может колебаться в пределах, обеспечивающих бесперебойную работу конвертеров. Нормативный запас чугуна в миксерах должен составлять не менее 8 ч работы кон-вертера.

Вместимость миксеров может быть от 600 до 2500 т. Наличие мик-серов позволяет создать буферную емкость, сглаживающую возможную неравномерность поступления жидкого чугуна из доменного цеха в конвертерный; усреднить температуру и химический состав чугуна; удалить доменный шлак. Поступление чугуна из доменного цеха может осуществляться на отметке ± 0 или по эстакаде. Отделения оборудованы кранами грузоподъемностью 180+ 63/20 т.

В современных конвертерных цехах взамен миксерных отделений сооружаются отделения перелива, в которые поступают из доменного цеха сигарообразной формы ковши-миксеровозы. Вместимость миксе-ровозов от 100 до 600 т. Миксеровозы сливают чугун в заливочные чугуновозные ковши конвертерного отделения. Места перелива оборудованы специальным вытяжным зонтом, подключенным к газоочистке. При переливе чугуна из миксерных ковшей в заливочные ковши производят отсечку шлака. Шлак сливают в шлаковый ковш, установленный на передаточной тележке под местом перелива. Заливочные ковши транспортируются самоходными чугуновозами в зону действия заливочного крана по чугуновозным эстакадам либо по железнодорожным путям, уложенным на полу цеха.

Конверторное отделение, характеристика его оборудования

. КОНВЕРТЕРНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

В отделении размещаются следующие пролеты: загрузочный, кон-вертерный, энергетический, подачи сыпучих материалов и ферроспла-вов, а также участок для подготовки твердых и жидких раскислителей и легирующих.

Загрузочный пролет предназначен для проведения технологических операций по загрузке скрапом и заливке жидким чугуном конвертеров. Жидкий чугун подается из миксерного отделения к конвертерам самоходными чугуновозами либо на чугуновозных тележках тепловозом (электровозом). Металлолом в совках подают взвешенным в стан-дартных составах из скрапоразделочного цеха либо из скрапного от-деления ширококолейными скраповозами. В скрапное отделение ме-таллолом подается железнодорожным и автотранспортом.

Перед заливкой чугуна шлак скачивают. Загрузку металлолома и заливку жидкого чугуна производят в наклоненный в сторону загрузочного пролета конвертер, выпуск готового металла — в противоположную сторону. Шлак выпускают через горловину в шлаковый ковш. Отбор проб металлла и шлака, замер температуры производят со специально оборудованных передвижных площадок или при помощи вертикальноготермозонда.

В конвертерном пролете над конвертерами размещаются кисло-родные, измерительные и торкрет-фурмы, оборудование газоотводя-щего тракта. Каждый конвертер заключен в укрытие, подключенное к аспирационной газоочистке. Во время заливки чугуна, завалки лома, слива стали и шлака обеспечивается максимальное улавливание неорганизованных выбросов.

В новых конвертерных цехах на каждом конвертере устанавливается трехпозиционное фурменное устройство с двумя кислородными продувочными фурмами и торкрет-фурмой, механизмы подъема и передвижения которых располагаются на общей платформе. Конвертерный и загрузочный пролеты перекрыты рабочей площадкой. В цехах поздней постройки площадка выполняется балконного типа.

Для сменных конвертеров рабочая площадка имеет съемные (поъем-ные) участки, которые должны подниматься вертикально во времяосвобождения корпуса конвертера из продувочного места и транспорти-ровки на ремонтный участок.

В конвертерном пролете располагается участок шлакоудаленм из заливочных ковшей специальной машиной в шлаковый ковш, устанавливаемый на стенде в загрузочном пролете.

В процессе скачивания дымовые газы улавливаются и очищаются.

На рабочей площадке конвертерного пролета размещается обору-дование для ремонта конвертера и продувочных фурм, технологические и вспомогательные помещения, комфорт-блоки, лифты, участок тарных ферросплавов. В верхней части пролета по длине высотной части расположены узлы регулирования кислорода, охлаждающей воды к фурмам, помещения датчиков, камерные питатели подачи торкрет-мас-сы и угля к торкрет-фурмам. Над конвертерами устанавливаются котлы-охладители и газоочистки. Пролет обслуживается ремонтными кранами.

В пролете шихтоподачи размещаются расходные бункера и обору-дование тракта подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер и сталеразливочный ковш, сантехническое оборудование, печи про-каливания ферросплавов.

Кусковые материалы и ферросплавы подаются к расходным бун-керам из отделения сыпучих по транспортерной галерее. Линия подачи шихтовых материалов и ферросплавов включает, кроме подачи матери-алов в расходные бункера, систему дозирования и выдачи в конвертер сыпучих, систему дозирования, прокаливания и подачи в ковш фер-росплавов, систему брикетирования и утилизации отсева.

Сыпучие материалы и флюсующие добавки загружаются из расход-ных бункеров конвертерного отделения в виде взвешенных порций по команде оператора. Оператор находится на центральном посту управления конвертером и у него сосредоточены следующие функции по управлению: приводом поворота конвертера (наклон для загрузки шихты, выпуск стали и шлака, отбор проб); автоматизированной системой загрузки шихтовых материалов и ферросплавов; приводом подъема и опускания кислородной фурмы конвертера; газоотводящим трактом конвертера (в некоторых цехах эти функции выполняет помощник оператора); газоулавливающим трактом неорганизованных дымовых выбросов из конвертера при наклонах последнего.

По рабочей площадке, как и в конвертерном пролете, передвигаются тележки для обслуживания конвертеров, машина ломки футеровки, электропогрузчики, машины для отсечки шлака, напольного тор-кретирования.


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1157; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!