Лабораторная работа №1 «ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ»

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТОВ, АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНАМИ. МИКРОСКОП И КОМПЬЮТЕРИЗОВАННАЯ СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ И АНАЛИЗА ИЗОБРАЖЕНИЙ СТРУКТУР МАТЕРИАЛОВ

Цель работы:___________________________________________________

____________________________________________________________________

Обозначьте представленные на рисунках предметы и используйте эти термины в описании технологического процесса.

Основные процессы производства изделий из КМ с полимерной матрицей

1. Метод ручной выкладки и контактное формование – Hand lay-up

____________________________________________________________________

а)

б)

Рис. 1.1. а) Структура изотропного металла и квазиизотропного композита; б) Метод автоматизированной выкладки

Рис. 1.2. Метод ручной выкладки (метод контактного формования)

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

2. Литье под давлением с использованием преформы –

Resin Transfer Molding (RTM)

____________________________________________________________________

Рис. 1.3. Схема пропитки преформы литьем под давлением

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Рис. 1.4. Примеры 3D преформ из длинных (непрерывных) углеродных волокон

Рис. 1.5. Головка поршня дизеля, изготовленная литьем под давлением с использованием преформы из коротких волокон оксида алюминия

3. Вакуумная пропитка – Vacuum assisted Resin Transfer Molding (VaRTM)

____________________________________________________________________

Рис. 1.6. Типовая схема VaRTM

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

4. Вакуумформование с использованием пленочного связующего –

Resin Film Infusion (RFI)

____________________________________________________________________

Рис. 1.7. Типовая схема RFI

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

5. Пултрузия - Pultrusion

____________________________________________________________________

Рис. 1.8. Типовая схема пултрузии

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

6. Намотка непрерывного однонаправленного наполнителя (нить, жгут, лента) - Winding

____________________________________________________________________


а)	б)

Рис. 1.9. а) Типовая схема намотки с одновременной пропиткой пучка волокон; б) Схема намотки фасонного изделия

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

7. Вакуумная инфузия – Vacuum infusion

____________________________________________________________________

Рис. 1.10. Типовая схема вакуумной инфузии

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

8. Технологии получения полуфабрикатов

Sheet Molding Compound (SMC) и Bulk Molding Compound (BMC)

____________________________________________________________________

Рис. 1.11. Типовая схема технологии получения SMC препрегов

Преимущества

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Недостатки

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

· ____________________________

____________________________

Устройство микроскопа «Neophot-21» и работа компьютеризованной системы получения изображений структур материалов

____________________________________________________________________

Рис. 1.12. Компьютеризованная установка для регистрации и анализа изображений структур материалов (1 – шлиф, 2 – предметный столик, 3 – сменный объектив, 4 – корпус микроскопа Neophot-21, 5 – экран микроскопа, 6 – адаптер, 7 - цифровая фотокамера Olympus,

8 – окуляры, 9 –компьютер)

Выводы:

____________________________________________________________________

Работа защищена:____________

Лабораторная работа №2 «АНАЛИЗ СОСТАВА КОМПОЗИТА С ПОМОЩЬЮ КОМПЬЮТЕРНОЙ ПРОГРАММЫ АНАЛИЗА

ИЗОБРАЖЕНИЙ МИКРОСТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА»

КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ИЗМЕНЕНИЙ ФАЗОВОГО СОСТАВА И МИКРОСТРУКТУРЫ КОМПОЗИТА Al-SiC_P В ЗОНЕ СВАРКИ ДЕТАЛИ

Цель работы:___________________________________________________

____________________________________________________________________

Технологии получения изделий методами сварки

1. Сварка трением без использования вращающегося инструмента (торцевая сварка), особенности и области применения

____________________________________________________________________

Рис. 2.1. Типовая схема торцевой сварки трением

2. Сварка трением с использованием вращающегося инструмента (сварка трением с перемешиванием), особенности и области применения

____________________________________________________________________

Рис. 2.2. Микроструктура литого композита. Показано оттеснение частиц SiC (темная фаза, средний размер 15 мкм) в эвтектическую составляющую матричного алюминиевого сплава АК7 при затвердевании композита

Микроструктурный анализ изделия, полученного сваркой трением

1. Исследуемый материал:

____________________________________________________________________

Рис. 2.3. Макроструктура изучаемого объекта

Рис. 2.4. Микроструктура сварного соединения Al сплава АМг6 и алюмоматричного композита

2. Порядок проведения анализа

____________________________________________________________________

3. Выводы по анализу микроструктуры вблизи сварного шва

____________________________________________________________________

4. Выводы по анализу микроструктуры вдали сварного шва

____________________________________________________________________

5. Общие выводы по проведенному анализу

____________________________________________________________________

Результаты анализа, фотографии микроструктур и гистограммы (распределения) вложить в отчет отдельными листами

Работа защищена:____________

Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 583; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!