II. Пожарно-технический минимум



 

Пожарно-технический минимум имеет целью повысить общие технические знания рабочих и служащих цехов, лабораторий, мастерских с повышенной пожарной опасностью, ознакомить их с правилами пожарной безопасности, вытекающими из особенностей технологического производства, а также более детально обучить работающих способам использования имеющихся средств пожаротушения.

Порядок проведения занятий по пожарно-техническому минимуму объявляется приказом руководителя предприятия, института или учреждения.

Занятия по программе пожарно-технического минимума необходимо проводить непосредственно в цехе, лаборатории, мастерской.

На некоторых промышленных предприятиях, где нет цехов, опасных в пожарном отношении, могут организовываться общеобъектовые группы по изучению пожарно-технического минимума с отдельными категориями специалистов (с электросварщиками, электриками, рабочими складского хозяйства и т.п.).

По окончании прохождения программы пожарно-технического минимума от рабочих и служащих должны быть приняты зачеты. При этом успешно прошедшими пожарно-технический минимум считаются лица, которые знают действия в случае возникновения пожара и приемы использования средств пожаротушения, пожарную опасность производственных установок и агрегатов, объектовые и цеховые правила (инструкции) по пожарной безопасности.

При изучении пожарно-технического минимума необходимо проработать следующие темы:

 

Тема 1. Меры пожарной безопасности на объекте (2-6 часов)

 

Краткая характеристика производства и его пожарная опасность. Пожароопасные свойства используемого в производстве сырья, промежуточных и побочных продуктов, готовой продукции. Категории пожаро-взрывоопасности производственных цехов и складов по СНиП II-М.2-72 и классы помещений по ПУЭ.

Требования пожарной безопасности к содержанию территории промышленного предприятия. Общий порядок использования открытого огня и проведения всех видов огневых работ на предприятии. Курение на территории предприятия.

Содержание противопожарных разрывов, подъездов и подходов к пожарному оборудованию, гидрантам, пирсам.

Общие требования к силовому и осветительному электрооборудованию, системам санитарной вентиляции, приборам отопления. Требования к производственной канализации.

Действие рабочих, служащих и инженерно-технического персонала при обнаружении нарушений противопожарных правил и регламента технологического процесса производства. Общеобъектовые правила, инструкции и приказы по вопросам пожарной безопасности. Порядок организации и работы объектовой добровольной пожарной дружины.

Общезаводская и цеховые пожарно-технические комиссии: их назначение и направления работы. Роль общественных организаций в укреплении пожарной безопасности предприятия.

 

Тема 2. Меры пожарной безопасности на рабочем месте (8-10 часов)

 

Характеристика пожарной опасности технологического процесса, установок и агрегатов с учетом пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ и рабочих режимов аппаратов.

Аппараты, емкости и резервуары, в которых при нормальных условиях эксплуатации могут быть горючие пары, газы или пыли. Характерные причины образования неплотностей, повреждений и аварий аппаратов и трубопроводов (причины повышения давления, температуры, уровня жидкости, динамических воздействий, коррозии и т.д.). Направления развития аварии и возможные последствия.

Контроль технологических параметров - использование автоматического контроля, регулирования и защиты.

Защита материала аппаратов и трубопроводов от коррозии. Защита от гидравлических ударов и температурных напряжений.

Возможные источники зажигания на установках: аппараты с источниками открытого огня; продукты, нагретые в условиях производства выше температуры самовоспламенения; высоконагретые поверхности аппаратов и труб; самовозгорание веществ, обтирочного материала, спецодежды, пирофорных соединений и отложений; перекиси и другие сильные окислители; искры при ударе твердых тел, искры и электрические дуги при неисправности и повреждениях электрооборудования, разряды статического электричества. Опасность производства огневых ремонтных работ. Меры защиты от появления или опасного воздействия источников зажигания.

Действия обслуживающего персонала при нарушении режима работы аппаратов, при образовании утечек и неплотностей в соединениях и сальниках.

Правила подготовки аппаратов к остановке и пуску в эксплуатацию. Назначение и правила эксплуатации специальных защитных устройств: огнепреградителей, гидравлических затворов, систем защиты аппаратов негорючими газами и ингибиторами, автоматических газоанализаторов для контроля безопасности воздушной среды, аварийной вентиляции, систем аварийного слива жидкостей и стравливания газов.

Противопожарный режим в цехе и на рабочем месте. Правила пожарной безопасности для рабочих и служащих цеха, установки. Действия обслуживающего персонала при угрозе возникновения пожара - последовательность и порядок отключения и остановки аппаратов, снятия электрического напряжения, какие и в какой последовательности переключаются задвижки на линиях.

Устройство и правила пуска цеховых стационарных средств пожаротушения и систем защиты негорящих аппаратов от перегрева.

Порядок работы и тренировок цеховых отделений добровольной пожарной дружины (боевого расчета).

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 250; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!