Параметры цементировочных муфт

ЛЕКЦИЯ 3. Технологическая оснастка обсадных колонн. Башмаки колонные. Центраторы обсадных колонн. Скребки. Турбулизаторы. Муфты ступенчатого цементирования. Пакеры заколонные. Назначение. Технические характеристики. Устройство.

Башмаки колонные

Предназначены для установки на нижнем конце обсадной колонны и обеспечения спуска ее в скважину. Они представляют собой толстостенное стальное кольцо с боковыми промывочными каналами и направляющей насадкой, изготовленной из легко разбуриваемого материала. Пробка имеет центральный проходной канал и наружную обтекаемую форму.

Башмак навинчивают на башмачный патрубок — отрезок толстостенной трубы длиной порядка 2 м. в котором по спиральной линии просверлены несколько отверстий для вы хода жидкости. Диаметр и число отверстий выбирают с таким расчетом, чтобы скорость струй при промывке и цементировании не превышала 20 м/с, а поток жидкости равномерно распределялся по периметру колонны.

 

Рисунок 8 Башмаки колонные: а – типа БКМ: 1 – корпус; 2 – заглушка; 3 – направляющая насадка; б – типа БП с чугунной направляющей насадкой;в – направляющая насадка; г – типа Б.

Резьба может быть треугольной, трапецеидальной (ОТТМ) и высокогерметичной (ОТТГ). Для обсадных колонн диаметром 351 мм и более иногдаиспользуют башмаки с фаской без металлических направляющих насадок, позволяющие исключить разбуривание металла на забое.

В случаях, когда ствол скважины крепят гладкими безмуфтовыми трубами и межколонные зазоры невелики, направляющие насадки крепят к нижней трубе колонны.

При спуске потайных колонн или секций обсадных колонн с проработкой ствола иногда, если это необходимо, направляющие насадки выполняют в виде породоразрушающего наконечника.

Параметры башмаков колонных БКМ

Код изделия Диаметробсадной колонны, мм Наружный диаметр, мм Длина, мм Диаметр отверстия, мм Резьбаприсоединительная Масса, кг (неболее)
БКМ-114 114,3 133 300 50 ГОСТ 632-80 БТС 15
БКМ-146 146,0 166 340 70 ГОСТ 632-80 БТС 25
БКМ-168 168.3 138 350 80 ГОСТ 632-80 БТС 28
БКМ-178 177,8 198 360 90 ГОСТ 632-80 32
БКМ-194 193,7 216 390 100 ГОСТ 632-80 42
БКМ-219 219,1 245 410 110 ГОСТ 632-80 50
БКМ -245 244,5 270 420 120 ГОСТ 632-80 БТС 60
БКМ-324 323,9 351 440 160 ГОСТ 632-80 85
БКМ-426 426.0 461 410 220 ГОСТ 632-80 90

 

Центраторы обсадных колонн

Центраторы обсадные предназначены для центрирования отдельных участков обсадной колонны при спуске в скважину и обеспечения тем самым наиболее полного замещения бурового раствора в заколонном пространстве тампонажным раствором при цементировании скважины. Фонари бывают упругие и жесткие.

Упругий пружинный фонарь (рис. 9, а) состоит из двух разъёмных шарнирных колец 1, соединённых между собой несколькими плоскими или ребристыми пружинами 2, изогнутыми наружу. Фонарь устанавливают на обсадную колонну так, чтобы стопорное кольцо было между его шарнирными кольцами.

Жёсткий фонарь (рис. 9, б) состоит из одного или двух колец 1 и жёстких рёбер 2. приваренных параллельно оси колец или под некоторым углом по спирали. Диаметр жёсткого фонаря должен быть меньше диаметра самых узких сечений скважины. Жёсткие фонари используют при малом зазоре между обсадной колонной и стенкой скважины.

 

Рис.9 Центраторы обсадных колонн

Скребки

Скребки предназначены для разрушения глинистой корки на стенках скважины, что улучшает сцепление тампонажного цемента с породой. Этот эффект проявления при цементировании скважин с расхаживанием. Скребок корончатый типа СК (рис. 10) – разъемный и состоит из корпуса 2, половинки которого соединяются с помощью штыря 3. Рабочие элементы скребков 1 выполнены из пучков стальной пружинной проволоки и прикреплены к корпусу накладками. Скребок комплектуется стопорным кольцом с фиксирующимся на трубе спиральным клином.

Скребок устанавливается таким образом, чтобы рабочие элементы с согнутыми вовнутрь концами были направлены вверх, обеспечивая себе минимальный износ при спуске колонны. При движении обсадной колонны вверх рабочие элементы отгибаются и разрушают глинистую корку на стенке скважины. Скребки устанавливают выше или ниже центратора.

 

Рисунок 10 - Скребок разъемный типа СК

Турбулизаторы

го клина 3, забиваемого в кольцевую канавку и отверстие, выполненные в утолщенной части корпуса. Разработчик турбулизаторов б. ВНИИКРнефть. Они изготавливаются по ТУ 29-01-08-284–77.

 

Рисунок 11 - Турбулизатор типа ЦТ

Параметры турбулизаторов типа ЦТ

Шифртурбулизатора Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Длина лопасти,мм Масса, кг, не более
ЦТ-1 14/151 170 116 95 2,0
ЦТ-1 27/165 186 129 105 2,5
ЦТ-1 40/191 210 142 115 3,0
ЦТ-1 40/216 236 142 115 3,0
ЦТ-1 40/212–216 210 142 115 3,0
ЦТ-1 46/212–216 210 148 120 3,5
ЦТ-1 46/216 236 148 120 3,5
ЦТ-1 68/212–216 210 171 135 4,5
ЦТ-1 68/216 236 171 135 4,5
ЦТ-1 78/245 266 181 145 5,0
ЦТ-1 94/245 266 197 160 6,0
ЦТ-2 19/270 290 222 180 8,0
ЦТ-2 45/295 293 248 200 8,5

 

Рис. 12 Муфта ступенчатого цементирования МСЦ-1:

а, б, в – различные положения втулки; 1 – корпус; 2 – обойма; 3, 6 – верхняя и нижняя втулки; 4 – срезные винты; 5 – заслонка; 7 – циркуляционное отверстие; 8 – упорное кольцо; 9, 10, 11 – пробки продавочная, падающая и запорная соответственно

Параметры цементировочных муфт

 

Наименованиепараметров МЦПМ140С2 МЦП-140М МЦП-146С2 МЦП-146М МЦП1-146С2 МЦП1-146М МЦП-16 8С 2 МЦП-168М
Наружный диаметробсадной колонны, мм 140 146 146 163
Наружный диаметр муфты,мм 178 178 182 200
Диаметр проходного каналамуфты, ММ

|____ 124___

2155

____ 12_4_ _

2155

____ 127_ _

2200

____ 144__

2155

Длина муфты врабочем положении,мм
Избыточное давление, МПа:   - для открытияцементировочных окон муфты - для закрытияцементировочных окон муфты   6-7 4-5   6-7 4-5   6-7 4-5     6-7 4-5

Условное обозначение цементировочной муфты:

МЦП-140 М

МЦП - Муфта цементировочная проходная, наружный диаметр обсадной колонны 140 мм, М – для манжетного цементирования.

Пакеры заколонные

Пакеры заколонные предназначены для надежной изоляции нефтяных пластов от близкорасположенных водоносных или газоносных пластов или отдельных участков заколонного пространства скважины друг от друга при ее креплении и предотвращения тем самым возникновения межпластовыхперетоков и заколонных проявлений в процессе твердения цементного раствора, освоения и эксплуатации скважины.

Выпускаются следующие типы заколонных пакеров:

- пакеры типа ПГМД1 и ПГПМ1, устанавливаемые на обсадных колоннах диаметром 140, 146 и 168 мм для надежной изоляции пластов в продуктивном интервале скважин при их креплении (рис. 13);

- пакеры типа ПДМ и ПДМ1. устанавливаемые на обсадных колоннах диаметром 140, 146, 168 и 178 мм для герметичной изоляции интервалов поглощения или продукивных пластов от вышерасположенного заколонного пространства и проведения двухступенчатого или манжетного цементирования скважин;

- пакеры ПДМ-114, ПДМ-127 и ПДМ-140 для манжетного цементирования при креплении скважин хвостовиками диаметром 114, 127 и 140 мм с подвеской их в обсадных колоннах диаметром 168, 194 и 219 мм ;

- пакеры типа ПГБ и ПГБ1 на обсадные колонны диаметром 219-340 мм для герметизации заколонного пространства скважины за башмаком технических колонн .

- - пакеры модульные типа ПЗМ на обсадные колонны диаметром 140. 146 и 168 мм для разобщения тонкопереслаивающихся пластов;

- - пакеры проходные гидравлические универсальные типа ППГУ на обсадные колонны диаметром 140, 146 и 168 мм для разобщения пластов в интервале цементирования скважины.

-

- Параметры гидравлических пакеров ПГПМ 1

-

-

 

Наименование параметров

ПГПМ1-146-1 ПГПМ1-168-1
ПГПМ1-146-2 ПГПМЭ -166-2
Диаметр обсадной колонны, мм 146 168
Максимальный перепад давления между разобщенными зонами при номинальном коэффициенте пакеровки, МЛа 17.5 15.0*1L5
Диаметр проходного канала пакера, мм 324 144
Избыточное давление внутри уплотнительного элемента при пакеровке скважины, МПа 2-15 2-15
Максимальный коэффициент пакеровки 1,45 1,45
Максимальная рабочая температура,ПС 100* 150 1001 150
максимальное избыточное давление на корпус пакера, МПа: - внутреннее - наружное 35 30 35 30
Максимальная растягивающая нагрузка на корпус пакера, тс 85 95
Масса, кг 230 275

Рис.12. Пакер типа ПГПМ1:

1- верхний переводник; 2- уплотненный элемент;

3- узел защиты пакера от преждевременного срабатывания;

4- корпус клапанного узла; 5- клапанный узел пакера;

6- нижний переводник


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 1275; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!