Предприятие: ООО «Спецавтоматика-Север»
Содержание
Введение……………………………………………………….………………….5
1.Фотография рабочего времени………………………..……….…………...…6
2. Выбор объекта исследования и классификация затрат рабочего времени
исполнителя……………………………………………………………………....16
3.Индивидуальная фотография рабочего времени оператора ЭВМ
ООО «Спецавтоматика-Север»…..........……………………………........22
4.Обработка результатов наблюдения……………………………..…………...30
Заключение………………………………………………………………………..37
Библиографический список……………………………………………………..38
Введение
Совершенствование организации труда на основе научно-обоснованных
рекомендаций относится к числу важнейших задач современного производства бытовых услуг, является одним из основных условий в решении задач, поставленных предприятием.
Совершенствование организации труда на рабочем месте, это процесс
непрерывного внесения в существующую организацию труда всего нового и передового. Однако эффективность этого процесса будет обеспечиваться тогда, когда существующей уровень организации труда на рабочем месте будет постоянно анализироваться. Цель такого анализа – определение соответствия (или отклонения) состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.
|
|
|
Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.
Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.
В данной курсовой работе наблюдение ведётся за оператором ЭВМ ООО «Спецавтоматика-Север»
1 Фотография рабочего времени
Фотография рабочего времени - это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или некоторой его части. Фотография по существу представляет собой снимок фактической деятельности рабочего.
Цель этого исследования - выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно-технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери и улучшить работу.
|
|
|
В зависимости от содержания работы, характера производства и целевого назначения целесообразно применять следующие виды фотографии рабочего времени: индивидуальную, групповую, самофотографию и комплексную.
Индивидуальная фотография рабочего времени - это наблюдение за действиями одного рабочего, занятого на одном или нескольких механизмах. Признак индивидуальности устанавливается не по механизму, а по рабочему-исполнителю.
Правильный выбор наблюдений очень важен, потому что на некоторых предприятиях изучение затрат рабочего времени во многих случаях сводят к индивидуальным наблюдениям на тех участках, для которых они меньше всего подходят.
Методика проведения фотографии рабочего времени состоит из следующих этапов: подготовка к наблюдению, наблюдение и обработка результатов наблюдения.
Подготовка к наблюдению. Этот этап проводят в такой последовательности: ознакомление с технологическим процессом, рабочим местом и выбор исполнителя; запись текущего времени на бланках с указанием в наблюдательном листе общих сведений; установление выработки продукции; расчет продолжительности затрат времени по элементам; выборка одноименных затрат рабочего времени; индексация (обозначение) одноименных затрат рабочего времени.
|
|
|
Основным документом, в котором нормировщик производит записи при фотографии, является наблюдательный лист, состоящий из краткой характеристики объекта наблюдения и содержания наблюдаемых действий. В случае, когда необходимо указать какие-либо дополнительные сведения, их целесообразно приводить в специальной пояснительной записке.
Для различных видов фотонаблюдений имеются свои, и зачастую существенные, особенности подготовки. Например, при групповой фотографии необходимо установить перечень наблюдаемых действий и зашифровать их для записи.
В процессе подготовки к наблюдению необходимо проинструктировать рабочих о порядке заполнения требуемых сведений, а также установить строго определенный маршрут нормировщика. Естественно, что маршрут должен быть наиболее кратким и охватывать все рабочие участки. Постоянство маршрута является одним из условий, обеспечивающих достоверность результатов наблюдений. Скорость передвижения нормировщика на результаты наблюдений не влияет.
|
|
|
Место, у которого нормировщик фиксирует действия наблюдаемых рабочих, называют фиксажным пунктом. Его целесообразно устанавливать у отдельных аппаратов, механизмов, с которых начинается обзор (при входе в цех, отделение) группы наблюдаемых рабочих.
Комплексное наблюдение имеет также свои особенности. При аппаратурных процессах, чаще всего при непрерывных, эффективность работы производственного участка во многих случаях зависит от эффективности работы предшествующих и последующих по ходу технологического процесса участков.
Одновременное изучение затрат рабочего времени (в том виде, в каком это требуется для комплексного наблюдения) по всей линии потока практически неосуществимо. Эти участки могут одновременно обслуживать до сотни аппаратчиков, машинистов, мотористов и рабочих других профессий, то есть тех, которые ведут технологический процесс.
Поэтому перед наблюдением необходимо установить конкретные участки производства для непосредственного наблюдения и перечень технологических показателей. Наблюдение. Техника записи наблюдения при различных видах фотографии рабочего времени различна.
При индивидуальной фотографии приводят перечень всех действий и перерывов в работе, в порядке их следования. Если оборудование простаивает, то необходимо указать и объяснить причины, вызвавшие этот простой. В тех случаях, когда возникает необходимость в детализации, соответствующие пояснения записывают отдельно с указанием порядкового номера наблюдения, к которому эта запись относится. Наблюдения фиксируют по текущему времени, то есть указывают часы и минуты окончания действия.
Порядок записи в наблюдательном листе следующий (таблица 1). В момент начала действия заполняют графу "Элементы затрат рабочего времени", а в момент его окончания - графу "Текущее время". Время начала нового действия отдельно не указывают, считая, что оно совпадает со временем окончания предыдущего действия.
Таблица 1 - Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени (фрагмент)
| № п/п | Затраты времени | Текущее время, ч-мин | Продолжитель-ность, мин | Индекс затрат | Приме-чания |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Начало наблюдения | 7-00 | |||
| 2 | Пришёл на работу | 7-05 | 5 | НТД | |
| 3 | Получает инструктаж | 7-10 | 5 | ПЗ |
При индивидуальной фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров в наблюдательном листе (таблица 1) записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят. На основании этих данных составляется сводка затрат времени рабочим (таблица 1.1). Далее проводится анализ результатов наблюдений. При этом определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени. Устанавливаются их причины. В процессе анализа фактические затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационного и технического обслуживания сравниваются с нормативными, которые определяются на основе проектирования наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест. Необходимое время на отдых и личные надобности за смену устанавливаются на основе отраслевых нормативов для данных условий труда и проектирования рационального режима труда и отдыха.
После этого составляются фактический и проектируемый (нормативный) балансы затрат рабочего времени. На их основе могут быть установлены доли оперативного времени, времени обслуживания, времени потерь по различным причинам и так далее в сменном фонде времени.
Продолжительность периода наблюдения зависит от количества одновременно наблюдаемых рабочих. Обычно при групповом наблюдении до шести рабочих период наблюдения - 1 мин, при шести и более - 2 мин.
В течение этого времени наблюдатель фиксирует действия каждого рабочего в определенной последовательности.
Запись всех действий осуществляют при помощи заранее принятых условных обозначений. В качестве условных обозначений, как правило, применяют буквенные индексы (перечень индексов следует составить до начала наблюдений). Обработка результатов наблюдения начинается с вычисления продолжительности отдельных элементов затрат времени.
Затем в соответствии с разработанной индексацией затрат времени в бланке фотокарты проставляют соответствующие индексы по каждому действию рабочего. Все элементы работы, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноимённых затрат, которая характеризует фактические затраты времени на выполнение работы (таблица 1.1)
Таблица 1.1 - Форма сводной карты одноимённых затрат рабочего
времени
| № п\п
| Элементы затрат рабочего времени | Индекс затрат | Продолжительность (мин) по дням наблюдения | Средняя продолжительность (мин) | ||
| 1 | 2 | 3 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Время работы по выполнению производ-ственного задания: | РПЗ | ||||
| 1.1 | Подготовительно-заключительное время работы | ПЗ | ||||
| 1.2 | Оперативное время работы | ОП | ||||
| 1.3 | работа по обслужива-нию рабочего места | ОМ | ||||
| 2. | Время работы не предусмотренное выполнением задания: | ВНЗ | ||||
| 2.1 | Время случайной работы | СР | ||||
| 2.2 | Время непроизводи-тельной работы | НР | ||||
| 3 | Перерывы регламентированные: | ПР | ||||
| 3.1 | Отдых и личные надобности | Отл | ||||
| 3.2 | Перерывы, предус-мотренные технологией и организацией производства | ППТ | ||||
| 4. | Перерывы нерегламен-тированные: | ПН | ||||
| 4.1 | Потери из-за нарушения трудовой дисциплины | ПНД | ||||
Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда.
Исходя из полученных данных, составляют фактический и нормативный баланс рабочего времени (таблица 1.2).
Таблица 1.2 - Баланс затрат рабочего времени
| № п/п
| Категории затрат рабочего времени
| Инд.
| Фактический | Лишние | Проектируемый | |||
| мин | % | мин | % | мин | % | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1. | Время работы по выполнению производ-ственного задания: | РПЗ | ||||||
| 1.1 | Подготовительно-заключительное время работы | ПЗ | ||||||
| 1.2 | Оперативное время работы | ОП | ||||||
| 1.3 | Работа по обслуживанию рабочего места | ОМ | ||||||
| 2. | Время работы не предус-мотренное выполнением задания: | ВНЗ | ||||||
| 2.1 | Время случайной работы | СР | ||||||
| 2.2 | Время непроизводитель-ной работы | НР | ||||||
| 3. | Перерывы регламенти-рованные: | ПР | ||||||
| 3.1 | Отдых и личные надобности | Отл | ||||||
| 3.2 | Перерывы, предусмот-ренные технологией и организацией производства | ППТ | ||||||
| 4. | Перерывы нерегламен-тированные: | ПН | ||||||
| 4.1 | Потери из-за нарушения трудовой дисциплины | ПНД | ||||||
| 4.2 | Простои по организа-ционно-техническим причинам | ПНТ | ||||||
Продолжение таблицы 1.2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Всего затрат времени | Тсм |
Составление баланса рабочего времени позволяет выявить потери (затраты), подлежащие сокращению. Фактический баланс устанавливают по материалам наблюдения. Он фиксирует явные потери рабочего времени (по вине рабочего, организационно-технологическим причинам). Проектируемый баланс определяют по соответствующим нормативам времени, что позволяет выявить скрытые потери, то есть изменение затрат по нормируемым категориям.
Так, при анализе фактических затрат времени по категории регламентированных перерывов необходимо сравнить с их фактическим значением, с учетом осуществления мероприятий по научной организации труда. Например, время организационного обслуживания рабочего места может и не войти в проектируемый баланс в полном объеме фактических затрат, а только частично, так как будут внедрены мероприятия по доставке материалов на рабочее место или другие мероприятия по кооперации или разделению труда.
При анализе затрат времени рабочих, занятых на ремонте оборудования и выполняющих нормы (нормированные задания) при неполном использовании рабочего времени в течение смены, нет необходимости увеличивать долю оперативного времени, а следует сократить общую трудоемкость за счет уменьшения численности рабочих бригады.
При проектировании баланса рабочего времени на машинных и машинно-ручных работах необходимо также оценить фактическое время машинной работы, сравнив его с технической характеристикой по паспорту оборудования.
Время на отдых и личные надобности в проектируемом балансе устанавливают путем сравнения фактических затрат с принятыми по отраслевым нормативам для данного вида работ. Это время должно проектироваться на уровне отраслевого норматива. Увеличение времени против нормативного производится в случае, если в отраслевых нормативах не учтены все особенности условий труда на данном рабочем месте. На основании фактического и проектируемого балансов определяют коэффициент использования рабочего времени и возможный рост производительности труда.
Анализ времени использования оборудования и подготовка необходимых мероприятий должны быть направлены при этом не только на ликвидацию нерегламентированных затрат, но и на уменьшение времени перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.
На основании фактического и проектируемого балансов времени использования оборудования рассчитывают фактический и проектируемый коэффициенты.
На основании данных фактического и нормативного баланса рабочего времени рассчитываются следующие показатели:
1. Коэффициент использования сменного времени (Кисп):
Кисп= 
, (1.1)
где ПЗ – подготовительно-заключительное время;
ОП - оперативное время;
ОМ – время обслуживания рабочего места;
Отл – время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;
Тсм – продолжительность рабочей смены.
2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (Кпнт):
Кпнт = 
, (1.2)
где ПНТ – простои по организационно-техническим причинам.
3. Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины (Кпнд):
Кпнд = 
, (1.3)
где ПНД – потери из-за нарушения трудовой дисциплины.
4. Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (Кпт):
Кпт = 
, (1.4)
где Топ – оперативное время по фактическому балансу.
Проектируемые (нормативные) затраты берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается резервом увеличения оперативного времени.
Для расчёта нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утверждённые для данного вида работ.
5. Оперативное нормативное время определяется по формуле
ОПнорм = 
, (1.5)
где Ном и Нотл – соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.
Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на личные надобности (Том) и (Тотл):
Том = 
(1.6)
Тотл = 
(1.7)
Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах.
Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени определяется по формуле
Ппт = 
(1.8)
На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При разработке этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий, место и сроки их осуществления, ответственные исполнители, ожидаемое сокращение потерь рабочего времени, общая сумма единовременных (капитальных) затрат, если они необходимы.
Мероприятия должны быть экономически обоснованными.
2 Выбор объекта исследования и классификация затрат рабочего времени исполнителя
В данной работе целью фотографии является выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счёт устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени. В связи с этим был выбран объект исследования – оператор ЭВМ ООО «Спецавтоматика-Север», имеющий опыт работы в данном рабочем месте 1,5 года.
Первый вопрос, который возникает при организации труда, состоит в том, чтобы определить, какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Важно также определить эффективность использования фондов времени работников и оборудования. Все эти вопросы решаются исходя из классификации затрат рабочего времени.
Классификация затрат рабочего времени может осуществляться по отношению к трём элементам производственного процесса: предмету труда, работникам (исполнителям) и оборудованию.
В данной курсовой работе интерес представляет классификация затрат рабочего времени по отношению к исполнителю.
Под временем работы понимается период времени (часть рабочего дня), в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания и время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания.
Время работы по выполнению производственного задания – период времени, затрачиваемый рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.
К подготовительно-заключительному (Тпз) относится время, которое рабочий (или бригада рабочих) затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием. Это получение специальных инструментов, материала, технической документации, ознакомление с работой, чертежом, установка и снятие приспособлений и инструментов, наладка оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, получение инструмента у мастера, сдача выполненной работы и так далее.
Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию деталей, обрабатываемых на одном рабочем месте за смену, и не зависит от числа деталей в партии. Оно во многом зависит от уровня организации труда на данном участке или в данном цехе. Его структуру необходимо учитывать при решении вопросов рационализации труда рабочих.
Оперативное (Топ) – это время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определённым объёмом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное. Основным (технологическим, машинным – То или Тм) называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда: его размеров, свойств, состава, формы или положения в пространстве. Оно определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования.
Вспомогательным (Тв) называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основной работы. Это затраты времени на выгрузку и съём готовой продукции, перемещение изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны, контроль за качеством изготовляемой продукции, передвижением (переходом) рабочего, действия по управлению оборудованием, необходимые для выполнения операций, помимо наладки, и повторяемые с каждой единицей продукции.
Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным). Например, если установка и снятие деталей производятся с помощью ручных или подъёмно-транспортных механизмов, а также когда перемещение отдельных частей оборудования или загрузка заготовок осуществляется автоматически механизмом машины.
На предприятиях непрерывно ведутся работы по механизации ручных и автоматизации машинных операций и сокращению вспомогательных приёмов, выполняемых вручную.
В механизированных и автоматизированных процессах значительный удельный вес в составе оперативного времени занимает наблюдение за работой оборудования и переходом рабочего от станка при обслуживании нескольких станков.
В зависимости от характера участия рабочего в выполнении заданной работы (операции) в составе оперативного времени выделяются:
1. Время ручной работы без применения машин и механизмов;
2. Время ручной механизированной работы, выполняемой вручную с применением ручных механизированных инструментов;
3. Время машинно-ручной работы, выполняемой рабочим с помощью механизма, машины (время активного наблюдения за работой оборудования);
4. Время пассивного наблюдения – период во время работы машины, когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет из-за отсутствия другой работы;
5. Время перехода (перемещения) рабочего в рабочей зоне между станками и агрегатами при обслуживании нескольких единиц оборудования.
Время обслуживания рабочего места (Том) – это время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания (в зависимости от типа производства).
Время организационного обслуживания (Торг) – время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (приём и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других предметов, то есть рабочего места; чистка, мойка, смазка оборудования, перемещение тары и так далее).
К техническому обслуживанию (Ттех) относятся затраты времени на обслуживание рабочего места и уход, главным образом, за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы, то есть смену притупившегося инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и так далее. Это время необходимо для выполнения данной конкретной работы.
При высоком уровне специализации производства время организационного обслуживания даётся в процентах от оперативного времени, а время технического обслуживания – в процентах от основного времени.
При правильной организации трудового и технологического процессов некоторые затраты рабочего времени могут быть устранены и поэтому не должны включаться в состав нормы времени. В связи с этим время, связанное с выполнением производственного задания подразделяют на время необходимое (нормируемое) для выполнения данного задания, поэтому включаемое в состав нормы времени. И время лишнее, ненормируемое, которое либо затрачивается на выполнение работ, не предусмотренных заданием, либо превышает установленное нормативами и поэтому не принимается во внимание при расчёте нормы времени. Ко времени работы, не предусмотренной выполнением производственного задания, относится время на выполнение случайной работы (Тср) и время непроизводительной (излишней) работы (Тнр).
Ко времени выполнения случайных работ относятся производительные затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для рабочего, но вызванных производственной необходимостью.
Ко времени выполнения непроизводительных работ относятся затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения её качества (снятие излишнего припуска на обработку, хождение за заготовками, ремонт оборудования самим рабочим и так далее).
Время перерывов – время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.
К регламентированным перерывам, то есть установленным каким-либо документом (приказом, инструкцией и тому подобное), относятся:
ü перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;
ü перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности (на практике эти два вида перерывов учитываются суммарно и объединяются под общим названием «время на отдых и личные надобности» - Тотл, которое даётся в процентах от оперативного времени);
ü перерывы в работе, предусмотренные специфическими технологическими и организационными условиями выполнения тех или иных производственных процессов - Тппт.
Затраты рабочего времени на перерывы подразделяются на нормируемые и излишние (то есть ненормируемые и не включаемые в состав нормы времени).
К нерегламентируемым перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса (Тпнт) относятся перерывы, возникающие в период исполнения производственного задания, из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для бесперебойной работы (сырьё, материалы, заготовки, инструменты), а так же технических неполадок (поломки и ремонт технических средств производства), то есть простои рабочих вследствие ожидания работы, материалов, инструмента, наладки станка, мелкого или внепланового ремонта станка, сшивки ремня, а также вследствие прекращения подачи электроэнергии, газа, пара, воздуха, воды и тому подобное.
Сюда же можно отнести перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (Тпнд), вследствие случайных отвлечений рабочих от работы различного рода неуважительными причинами (нарушение правил трудового распорядка, опоздания на работу, ранний уход с работы на обед или в конце рабочей смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных причин), а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного ухода с работы других членов бригады.
Выявление затрат и потерь рабочего времени, получение необходимых материалов для целей нормирования труда, проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение передового производственного опыта и наиболее производительных методов труда требуют систематических наблюдений.
3 Индивидуальная фотография рабочего времени оператора ЭВМ ООО «Спецавтоматика-Север»
Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.п.
Рабочее время изучается методом непосредственных замеров и методом моментных наблюдений.
Метод непосредственных замеров позволяет наиболее полно изучить процессы труда, получить достоверные данные об их продолжительности в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.
Непосредственное измерение рабочего времени производится путем сплошных (непрерывных), выборочных и цикловых замеров.
Сплошные замеры имеют наибольшее распространение во всех типах производства, так как дают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.
Для изучения отдельных элементов операции применяются выборочные замеры. В частности их используют для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.
Разновидностью выборочных наблюдений являются цикловые замеры, которые используются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.
Однако главными недостатками метода непосредственных замеров являются большая длительность и трудоемкость проведения наблюдений и обработки полученных данных, а также то, что один наблюдатель может одновременно изучать затраты времени только небольшой группы рабочих.
Сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. Один наблюдатель может изучить затраты времени большого числа рабочих. Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и все инженерно-технические работники.
Недостатками метода моментных наблюдений является получение только средних величин затрат рабочего времени, неполных данных о причинах потерь рабочего времени, а также недостаточное раскрытие структуры затрат рабочего времени.
По причине того, что оба метода страдают субъективностью, перед исследователями стоит задача умело сочетать их для уменьшения трудоемкости и повышения достоверности изучения затрат рабочего времени.
В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.
По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы.
При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени.
Основными недостатками этого метода являются: субъективность регистрации отклонений в трудовом процессе и оценке темпа работы, ошибки при считывании показаний приборов времени, необходимость присутствия наблюдателя в непосредственной близости от объекта наблюдения, затруднительность в исследовании быстро протекающих процессов, большое напряжение внимания наблюдателя в связи с тем, что ему приходится одновременно следить за работающим, оценивать характер работы, определять моменты снятия показаний приборов и вести записи. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.
Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих.
Однако присутствие наблюдателя непосредственно у рабочего места может оказать негативное психологическое воздействие на рабочего, в результате чего его повышенная нервозность может привести к искажению действительных показателей выработки.
Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.
При изучении затрат рабочего времени сотрудников целесообразно использовать индивидуальную или групповую фотографию рабочего времени. Групповую фотографию использовать нельзя, так как в отделе расчетной группы сидел один оператор ЭВМ. Метод наблюдения – сплошной (непрерывный); форма записи результатов – цифровая; способ наблюдения – визуальный с использованием электронных часов. Наблюдения происходят в течение трёх дней. Цель наблюдения – выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счёт устранения потерь и нерациональных затрат времени.
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня
Предприятие: ООО «Спецавтоматика-Север»
Фамилия, имя, отчество: Котов. В.А.
Должность: оператор ЭВМ
Стаж работы на данном рабочем месте: 1,5 года
Дата наблюдения: 17.08.2008
Время начала наблюдения: 9.00
Время окончания наблюдения: 18.00
Продолжительность наблюдений: 515 минут
Таблица 3.1 - Наблюдательный лист № 1
| № | Элементы затрат рабочего времени | Инд. | Текущее время | Продолжи-тельность, минуты | Примеча-ние | |
| Часы | Мину-ты | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Начало наблюдения | 9 | 00 | |||
| 2 | Включение машины | ПЗ | 9 | 06 | 6 | |
| 3 | Загрузка машины | ПЗ | 9 | 19 | 13 | |
| 4 | Получение задания | ПЗ | 9 | 39 | 20 | |
| 5 | Ознакомление с заданием | ПЗ | 9 | 54 | 15 | |
| 6 | Работа на машине | ОП | 11 | 28 | 94 | |
| 7 | Разговор с сослуживцем | ПНД | 11 | 38 | 10 | Неслужеб. |
| 8 | Производственная гимнастика | ОТЛ | 11 | 51 | 13 | |
| 9 | Распечатка отчёта | ОП | 11 | 58 | 7 | |
| 10 | Утверждение отчёта | ПЗ | 12 | 15 | 17 | |
| 11 | Получение задания | ПЗ | 12 | 34 | 19 | |
Продолжение таблицы 3.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 12 | Работа на машине | ОП | 14 | 00 | 86 | |
| 13 | Обед | 14 | 25 | 25 | ||
| 14 | Работа на машине | ОП | 14 | 55 | 30 | |
| 15 | Производственная гимнастика | ОТЛ | 15 | 05 | 10 | |
| 16 | Разбор документов на АРМ | ПЗ | 15 | 19 | 14 | |
| 17 | Работа на машине | ОП | 15 | 59 | 40 | |
| 18 | Распечатка отчёта | ОП | 16 | 09 | 10 | |
| 19 | Утверждение отчёта | ПЗ | 16 | 24 | 15 | |
| 20 | Работа на машине | ОП | 17 | 16 | 52 | |
| 21 | Отдых | ОТЛ | 17 | 21 | 5 | |
| 22 | Вызов мастера | ПНТ | 17 | 36 | 15 | |
| 23 | Сдача работы | ПЗ | 17 | 42 | 6 | |
| 24 | Выключение машины | ПЗ | 17 | 48 | 6 | |
| 25 | Уборка рабочего места | ОМ | 17 | 55 | 7 | |
| 26 | Уход домой | ПНД | 18 | 00 | 5 | |
| 27 | Окончание наблюдения | 18 | 00 | |||
| 28 | Всего | 515 |
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 152; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!