НАПЛАВЛЕННЯ З ПОПЕРЕЧНИМИ КОЛИВАННЯМИ
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №3
НАПЛАВЛЕННЯ З ПОПЕРЕЧНИМИ КОЛИВАННЯМИ
МЕТА РОБОТИ: практично освоїти метод наплавлення з поперечними коливаннями та дослідити вплив швидкості наплавлення, швидкості радіусу коливань на якість формування наплавленого валика
ТЕОРЕТИЧНІ ВІДОМОСТІ
Наплавлення з поперечними коливаннями використовується для одержання широкошарового наплавлення при меншому проварі основного металу при наплавленні одним електродом.При виконанні лабораторної роботи буде використовуватись установка для автоматичного наплавлення АД 231, що зображена на рисунку 3.1
Механізм коливань 9 у відповідності з рис. 3.1 являє собою двигун з черв’ячним редуктором, вихідний вал якого за допомогою торцевої муфти з’єднується з черв’ячним валом поперечного коректора супорта. В кінематичному ланцюзі редуктора є пара змінних шестерень, якими встановлюється швидкість поперечних коливань.
Налаштування на потрібну ширину наплавлення відбувається шляхом переставлення упорів кінцевих вимикачів 10 згідно з рис. 3.1, що знаходяться на спеціальному кронштейні і закріпленому на штанзі автомата. Зміна напрямку руху електрода здійснюється реверсуванням електродвигуна. При необхідності ручного регулювання ширини поперечних коливань муфта від’єднується з допомогою фіксатора.
Налаштування змінних шестерень на задану швидкість коливань приведена в таблиці 3.1. Слід відзначити, що вказані в таблиці 3.1 швидкості відповідають фактичним на середньому радіусі коливань, що дорівнює 310 мм, при зміні цього радіусу в процесі поперечного корегування фактично швидкості коливань будуть максимально відрізнятись від наведених в таблиці 3.1.
|
|
1 – механізм подавання, 2 – тримач мундштука, 3 – супорт, 4 – візок самохідний, 5 – касета з гальмом, 6 – флюсоапарат, 7 – механізм підйому, 8 – привід візка, 9 – механізм коливань, 10 – установка кінцевих вимикачів, 11 – мундштук, 12 – колодка.
Рисунок 3.1 - Загальний вид автомата АД231 типу АДФ1204 УХЛ4 для дугового наплавлення
Таблиця 3.1 - Налаштування змінних шестерень на задану швидкість коливань
Швидкість коливань м/год | 29 | 33 | 37 | 43 | 49 | 55 | 62 | 70 | 80 | 91 | 104 | 119 |
Число зубців ведучої шестерні | 21 | 23 | 25 | 27 | 29 | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 |
Число зубців ведомої шестерні | 43 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 29 | 27 | 25 | 23 | 21 |
Налаштування на наплавлення з поперечними коливаннями показане у відповідності з рис. 3.2
1-планка, 2-касета, 3-мундштук
Рисунок3.2 - Налаштування на наплавлення з поперечними коливаннями
|
|
ОБЛАДНАННЯ ТА МАТЕРІАЛИ
Джерело живлення КИУ-1201, автомат для наплавлення АД-231, дріт зварювальний, сталеві пластини.
ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ
1.Ознайомитись з будовою установки АД-231.
2.Ознайомитись з принципом роботи установки АД-231.
3.Налаштувати установку АД-231 на наплавлення з поперечними коливаннями
4.Наплавити декілька валиків змінюючи швидкість наплавлення.Заміряти параметри наплавленого шару, результати занести до таблиці 3.2.
5.Наплавити декілька валиків змінюючи швидкість поперечних коливань. Заміряти параметри наплавленого шару, результати занести до таблиці 3.2.
6.Наплавити декілька валиків змінюючи радіус поперечних коливань. Заміряти параметри наплавленого шару, результати занести до таблиці 3.2.
Таблиця 3.2 – Результат експериментів
№ п/п | Швидкість наплавлення, м/год | Зварювальний струм, А | Напруга на дузі, В | Швидкість коливань, м/год | Радіус коливань, м | Ширина наплавленого шару, мм | Висота наплавленого шару, мм | Опис |
1 |
Контрольні запитання
1. Для чого існує наплавлення з поперечними коливаннями?
|
|
2. Чи можна наплавити кільцевий шов, використовуючи поперечні коливання? Обгрунтуйте.
3. Як встановлюється швидкість коливань?
4. Як здійснюється регулювання робочої швидкості автомата АД-231 при наплавленні з поперечними коливаннями?
5. Як встановлюється ширина коливань?
6. Як здійснюється налагодження на наплавлення з поперечними коливаннями?
7. Опишіть процес наплавлення з поперечними коливаннями.
8. Перерахуйте параметри режиму наплавлення на автоматі АД-231 з поперечними коливаннями.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 3
НАПЛАВЛЕННЯ З ПОПЕРЕЧНИМИ КОЛИВАННЯМИ
1 – механізм подавання, 2 – тримач мундштука, 3 – супорт, 4 – візок самохідний, 5 – касета з гальмом, 6 – флюсоапарат, 7 – механізм підйому, 8 – привід візка, 9 – механізм коливань, 10 – установка кінцевих вимикачів, 11 – мундштук, 12 – колодка.
Рисунок 3.1 - Загальний вид автомата АД231 типу АДФ1204 УХЛ4 для
дугового наплавлення
Таблиця 3.1 - Налаштування змінних шестерень на задану швидкість коливань
Швидкість коливань м/год | 29 | 33 | 37 | 43 | 49 | 55 | 62 | 70 | 80 | 91 | 104 | 119 |
Число зубців ведучої шестерні | 21 | 23 | 25 | 27 | 29 | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 |
Число зубців ведомої шестерні | 43 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 29 | 27 | 25 | 23 | 21 |
|
|
1-планка, 2-касета, 3-мундштук
Рисунок3.2 - Налаштування на наплавлення з поперечними коливаннями
Таблиця 3.2 – Результати експериментів
№ п/п | Швидкість наплавлення, м/год | Зварювальний струм, А | Напруга на дузі, В | Швидкість коливань, м/год | Радіус коливань, м | Ширина наплавленого шару, мм | Висота наплавленого шару, мм | Опис |
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
7 | ||||||||
8 | ||||||||
9 | ||||||||
10 | ||||||||
11 | ||||||||
12 |
Висновок _________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 295; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!