Ударная вязкость, твердость и износостойкость древесины
ФГБОУ ВО Новосибирский ГАУ
Агрономический факультет
Кафедра ботаники и ландшафтной архитектуры
Контрольная работа по товароведению
Выполнила: студентка группы 1308
Гаврилик В.Е.
Проверил: Долгушин Г.Н.
Новосибирск 2017
Оглавление
1 Древесина, кора и древесная зелень как химическое сырье. 3
2 Прочность древесины при сжатии. 4
3 Ударная вязкость, твердость и износостойкость древесины.. 5
4 Технологическое сырье. 6
5 Общие сведения о стандартизации продукции. 8
Список использованной литературы.. 11
Древесина, кора и древесная зелень как химическое сырье
Использование древесной зелени и коры.Древесная зелень включает в себя листья (хвою), В живых клетках, особенно в листьях (хвое), содержится много биологически активных веществ: витаминов, хлорофилла, каротина, ферментов, микроэлементов и др. В хвое в 6 раз больше аскорбиновой кислоты (витамина С), чем в лимонах и апельсинах. Эти вещества необходимы не только растениям, но человеку и животным. Известна хвойная хлорофилло-каротиновая паста, применяемая для лечения ожогов, кожных заболеваний и других целей. Из бензинового экстракта древесной зелени получают провитаминный концентрат с большим содержанием витамина Е; хлоро-филин натрия, близкий по строению к гемоглобину крови. Продукты из древесной зелени используются в парфюмерно-косметической промышленности; выпускаются средства для отпугивания и уничтожения насекомых, борьбы с грибами и вирусами, лечебные экстракты. Препарат «Диквертин», рекомендуемый в виде пищевых добавок при воспалительных заболеваниях. Он также используется в качестве антиокислителя, увеличивающего срок хранения продуктов.
|
|
|
В древесной зелени содержатся также эфирные масла- легко летучие ароматические вещества. Наибольшее количество эфирных масел (2,5 %) содержится в пихтовой лапке; в сосновой и еловой лапке их в 5-7 раз меньше. Эфирные масла получают из древесной зелени путем отгонки их с паром и последующей конденсации. Из тяжелой фракции соснового и елового эфирного масла получают пинабин - эффективное средство для лечения почечно-каменной болезни. Путем прессования лиственной и хвойной древесной зелени получают богатый витаминами и микроэлементами натуральный сок, который можно использовать в сельском хозяйстве, парфюмерии, медицине и пищевой промышленности (при изготовлении безалкогольных напитков, мармелада). Кора, как уже отмечалось, используется для получения экстрактивных веществ, грубых кормов, кормовых полуфабрикатов (из осины). Путем компостирования с добавкой аммонийных и фосфорсодержащих солей кору можно превратить в ценное удобрение. Кору используют для получения строительных (главным образом теплоизоляционных) плит, а при невозможности переработки - в виде топлива.
|
|
|
Пиролиз древесины и коры- Древесный уголь содержит 80-97 % углерода, при сжигании дает вдвое больше тепла, чем древесина, отличается малой зольностью, почти не содержит вредных примесей, обладает высокой сорбционной способностью. Это основной продукт пиролиза. Главные области применения: производство полупроводников (из кристаллического кремния) и сероуглерода; очистка вод и растворов (активированный паром уголь). Жижка - раствор продуктов разложения древесины; при отстаивании образуются два слоя: верхний - водный и нижний - смоляной. Из отстойной и растворенной в сырой жижке смолы получают антиокислитель бензина, антисептики (креозот) и другие продукты. Из водного слоя жиж-ки выделяют уксусную кислоту, метиловый спирт, ацетон и другие растворители. Скипидар находит широкое применение как растворитель в лакокрасочной промышленности, для производства камфары, душистых и биологически активных веществ. Камфара используется в медицине, в производстве целлулоида, лаков и кинопленки.
|
|
|
Прочность древесины при сжатии
Прочность — способность древесины сопротивляться разрушению от механических усилий, характеризующихся пределом прочности. Прочность древесины зависит от направления действия нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков.
Сопротивление древесины определяют как вдоль волокон, так и в радиальном и тангенциальном направлении. Различают основные виды действий сил: растяжение, сжатие, изгиб, скалывание. Прочность зависит от направления действия сил, породы дерева, плотности древесины, влажности и наличия пороков. Механические свойства древесины приведены в таблицах.
Чаще всего древесина работает на сжатие, например, стойки и опоры. Сжатие вдоль волокон действует в радиальном и тангенциальном направлении
Предел прочности при сжатии. Различают сжатие вдоль и поперёк волокон. При сжатии вдоль волокон деформация выражается в небольшом укорочении образца. Разрушение при сжатии начинается с продольного изгиба отдельных волокон, которое во влажных образцах из мягких и вязких пород проявляется как смятие торцов и выпучивание боков, а в сухих образцах и в твёрдой древесине вызывает сдвиг одной части образца относительно другой.
|
|
|
Средняя величина предела прочности при сжатии вдоль волокон для всех пород составляет 500 кгс/см2.
Прочность древесины при сжатии поперёк волокон ниже, чем вдоль волокон примерно в 8 раз. При сжатии поперёк волокон не всегда можно точно установить момент разрушения древесины и определить величину разрушающего груза.
Древесину испытывают на сжатие поперёк волокон в радиальном и тангенциальном направлениях. У лиственных пород с широкими сердцевинными лучами (дуб, бук, граб) прочность при радиальном сжатии выше в полтора раза, чем при тангенциальном; у хвойных — наоборот, прочность выше при тангенциальном сжатии.
Ударная вязкость, твердость и износостойкость древесины
Удельная вязкость характеризует способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения и определяется при испытаниях на изгиб. Ударная вязкость у древесины лиственных пород в среднем в 2 раза больше, чем у древесины хвойных пород.
Твёрдость характеризует способность древесины сопротивляться вдавливанию более твёрдого тела. Испытания на статическую твёрдость проводят по схеме, показанной на рисунке: 
Для испытания на твёрдость используют приспособление, которое имеет пуансон с полусферическим наконечником. Его вдавливают на глубину радиуса. После испытания в древесине остаётся отпечаток, площадь проекции которого при указанном радиусе полусферы составляет 100 мм2. Показателем статической твёрдости образца, Н/мм2, является усилие, отнесенное к этой площади. Статическая твёрдость торцевой поверхности выше, чем боковых поверхностей.
Все отечественные породы по твёрдости торцевой поверхности при влажности 12% делят на 3 группы: мягкие (твёрдость 40 Н/мм2 и менее), твёрдые (41-80) и очень твёрдые (более 80 Н/мм2).
Ударную твёрдость определяют, сбрасывая стальной шарик диаметром 25 мм с высоты 0,5 м на поверхность образца, величена которого тем больше, чем меньше твёрдость древесины.
Износостойкость - способность древесины сопротивляться износу, т.е. постепенному разрушению её поверхностных зон при трении. Испытания на износостойкость древесины показали, что износ с боковых поверхностей значительно больше, чем с поверхности торцевого разреза. С повышением плотности и твёрдости древесины износ уменьшился. У влажной древесины износ больше, чем у сухой.
Уникальным свойством древесины является способность удерживать крепления: гвозди, шурупы, скобы, костыли и др. При забивании гвоздя в древесину возникают упругие деформации, которые обеспечивают достаточную силу трения, препятствующую выдёргиванию гвоздя. Усилие, необходимое для выдёргивания гвоздя, забитого в торец образца, меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперёк волокон.
Технологическое сырье
Под технологическими свойствами сырья понимают способность добытого из недр сырья превращаться в процессе первичной переработки в товарный продукт. Как правило, такая переработка заключается в отделении тем или иным способом ценных минералов от минералов пустых пород, при которой содержание ценного компонента в конечном продукте по сравнению с исходной массой существенно повышается. В некоторых случаях ценный элемент или минерал выделяются при переработке в относительно чистом виде.
Общие сведения. В качестве древесного технологического сырья для производства древесно-стружечных плит применяют:
неделовую древесину — лесоматериалы, которые по своим качественным характеристикам не соответствуют утвержденным стандартам н техническим условиям на деловую древесину, дрова;
древесные отходы лесопиления — горбыли, рейки, обрезки досок и другие крупнокусковые отходы, а также опилки; отходы фанерного производства — карандаши, шпон-рванина, обрезки фанеры; кусковые отходы н стружка — отходы мебельного производства и других деревообрабатывающих предприятий;
технологическую щепу из отходов лесопиления н лесозаготовок ветви, сучья, вершины, откомлевки — хвойных и лиственных пород, за исключением особо твердых лиственных пород.
По назначению древесное технологическое сырье используется следующим образом.
Однослойные плиты и наружные слои трехслойных плит изготовляют из всех видов сырья, указанных выше, за исключением шпона, стружки-отходов деревообрабатывающих станков, опилок и технологической щепы. При этом рекомендуются следующие породы Древесины: сосна, ель, кедр, пихта, береза.
Для изготовления многослойных плит и внутреннего слоя трехслойных плит применяют все виды сырья, указанные выше. При этом, кроме древесины хвойных пород, может быть использована н древесина лиственных пород — береза, ольха, липа, бук и др.
Неделовая древесина. Дровяная древесина для производства древесно-стружечных плит должна удовлетворять техническим условиям.
Диаметр сырья в круглом виде устанавливается от 4 см и выше. Поставляют сырье как отдельно по породам, так н в смешанном виде в различных соотношениях, в окоренном и неокоренном виде. При этом неокоренные колотые дрова н отходы лесопиления и деревообработки не должны иметь коры более 12...14 %. На окоренном сырье остатки коры или луба не должны превышать 3 % от поверхности сырья.
В дровяной древесине для производства древесно-стружечных плит допускаются такие пороки, как сучки — здоровые и табачные; червоточина, кривизна, трещины. Внутренняя гниль — ситовая н трухлявая — допускается до 0,5 соответствующего диаметра торца с выходом на второй торец до 0,3 его диаметра. Наружная трухлявая гниль не допускается.
Тонкомерная древесина. Тонкомерная древесина получается в основном при проведении рубок ухода.
Тонкомерная древесина обладает большей пластичностью и меньшими упругостью и плотностью по сравнению со спелой древесиной, в ней почти отсутствует гниль. Поэтому при изготовлении стружки резко уменьшается образование пыли, стружка получается заданных размеров.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!