Контроль на установочных операциях
Контроль качества швейных изделий
Сущность контроля качества
Методы контроля качества
Виды контроля
Классификация требований к качеству готового изделия
Определение качества
Виды дефектов. Сортность
Сущность контроля качества
Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество продукции проверяется по действующим стандартам.
Уровень качества изделий — это относительная характеристика, определяемая путем сравнения показателей качества модели с базовыми показателями, фактически достигнутыми.
Качество продукции принято рассматривать как совокупность ее показателей. Для потребителя полезность вещи определяют потребительскими (эксплуатационными) показателями, которые включают социальные, функциональные, эстетические, эргономические и гигиенические показатели, а также безопасность пользования и надежность.
В состав промышленных показателей входят показатели стандартизации (применение стандартных и унифицированных деталей и узлов одежды), конструктивные (простота и рациональность конструктивных решений основных деталей изделия и элементов конструкций), технологические (высокая точность изготовления в соответствии с принятой технологией, уровень использования промышленных средств пошива швейных изделий); технико-экономические показатели., конструктивные
|
|
|
Качество одежды, изготовленной по индивидуальным заказам, характеризуют эстетические, конструктивно-эргономические и технологические свойства.
Эстетические свойства характеризуются соответствием композиции изделия внешним данным заказчика, целостностью композиции изделия и его соответствием направлениям моды.
Соответствие композиции изделия внешним данным заказчика – это соответствие стиля и формы одежды, характера фасона, отделки, колорита и рисунка ткани облику, телосложению, возрасту заказчика.
Соответствие изделия направлению моды, целостность его композиции характеризуются современностью силуэтной формы и фасона изделия. соответствием использованных материалов и фурнитуры, отделки силуэтной форме, фасону, назначению изделия; цветовым и тональным сочетанием материалов, отделки, фурнитуры.
Конструктивно-эргономические свойства характеризуются соответствием конструкции изделия размерам фигуры заказчика, обеспечивающим правильную посадку изделия на фигуре, удобством конструкции при эксплуатации изделия, ее рациональностью. Это определяется соответствием изделия размеру, росту, полноте заказчика, правильностью расположения бортов, шлиц, боковых швов, рукавов, воротника, складок, фалд. Гигиенический показатель качества швейных товаров учитывает гигроскопичность, теплозащитность, воздухопроницаемость, водонепроницаемость и др.
|
|
|
Удобство конструкции при эксплуатации изделия определяется удобством одежды в процессе движений, выполняемых человеком, удобством пользования отдельными элементами. Рациональность конструкции характеризуется возможностью снижения трудоемкости и материалоемкости изготовления изделия, соблюдение при раскрое изделия требований действующих стандартов.
Технологические свойства характеризуются соответствием пошива и ВТО требованиям технической документации и степенью использования прогрессивных методов обработки. Это соответствие определяется качеством выполнения машинных, ручных и утюжильных работ.
Технический контроль – это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям.
В качестве объекта технического контроля принимают продукцию, процессы ее создания, транспортировки, хранения, техническое обслуживание и ремонт оборудования, а также соответствующую техническую документацию.
|
|
|
Под контролем качества понимают проверку соответствия показателей качества продукции установленным требованиям.
Методы контроля качества
Методы контроля качества отражены в ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества». Контроль качества швейных изделий осуществляется техническими и эвристическими методами.
Технические методы дают надежную и объективную информацию о величине того или иного показателя качества. К ним относят расчетный и экспериментальный (измерительный или инструментальный, и регистрационный).
Эвристические методы применяют в тех случаях, когда определяют значение или величины тех показателей качества, которые нельзя определить с помощью технических средств. К ним относят органолептический, социологический и экспертный.
Применяют также метод опытной носки, сочетающий элементы, присущие обеим группам методов измерений показателей свойств одежды.
Расчетный метод используют при определении показателей качества одежды. Применяют его в тех случаях, когда искомый показатель не поддается непосредственному измерению и вычисляется по показателям некоторых свойств, найденных другими методами. Вычисление производят по существующим теоретическим и эмпирическим зависимостям.
|
|
|
Инструментальный метод основан на определении количественных показателей свойств с помощью технических измерительных средств. Названный метод является объективным и широко применяется в швейно-трикотажной промышленности. С его помощью определяют такие показатели, как масса одежды, толщина составляющих ее материалов и пакетов, размеры изделий, жесткость материалов и швов, показатели гигиенических, прочностных свойств изделий и др.
При определении показателей некоторых свойств одежды применяют регистрационный метод, основанный на подсчете количества объектов или событий. Им определяют частоту стежков в строчках, плотность вязания трикотажа, количество унифицированных деталей конструкции одежды.
При оценке уровня качества одежды многие показатели не могут быть определены инструментальным методом из-за невозможности измерений, отсутствия или несовершенства приборов. К таким показателям относятся, например, соответствие конструкции изделия размерам и форме тела человека, соответствие изделия моде, целостность композиции изделия. Показатели свойств, которые оказывают на человека эмоциональное или эргономическое воздействие, определяют эвристическими методами.
Самый распространенный, простой и доступный из них - органолептический. Этим методом качество определяется с помощью органов чувств человека; возможно также применение простых технических средств - лупы, средств линейных измерений и др. При органолептическом методе показатели свойств выражаются в баллах. Балл - условная единица, характеризующая положительные свойства изделия.
Наиболее предпочтительный метод определения показателей свойств одежды социологический, основанный на сборе и анализе мнений потребителей. Для сбора мнений потребителей распространяют анкеты-опросники, проводят конференции покупателей, выставки-продажи, совещания и т.п. Точность и достоверность результатов такой оценки зависят от организации опроса, выбора совокупности потребителей, а также математических методов сбора и обработки данных.
Оценка потребителями некоторых показателей качества одежды показывает их отношение, как к отдельным свойствам, так и к изделию в целом; по потребительской оценке можно судить, в какой мере предприятия промышленности и торговли удовлетворяют потребности покупателей в швейных и трикотажных товарах. С помощью анкетных опросов, интервью и других форм выявления мнения потребителей можно получать потребительские оценки таких показателей качества одежды, как соответствие изделия направлению моды по силуэту, по крою, применяемым материалам, отделке и фурнитуре, качество посадки изделия на фигуре и удобство его в эксплуатации, качество изготовления и отделки изделия и др. Промышленные предприятия могут использовать потребительские оценки для формирования ассортимента, принятия определенных мер с целью повышения качества своей продукции.
Экспертный метод в отличие от социологического основан на учете мнений специалистов-экспертов, знакомых с технологией одежды, требованиями потребителей, изменениями в направлении моды, оценкой качества и т.д. Экспертный метод используют также при выборе номенклатуры свойств для оценки уровня качества, определении коэффициентов весомости свойств, составляющих качество, принятии решения при аттестации качества продукции и др. Особые трудности возникают из-за субъективности оценок таких свойств, как посадка изделия на фигуре, качество влажно-тепловой обработки, качество соединения рукавов с изделием, удобство конструкции в динамике и др.
Метод опытной носки одежды применяют для определения сроков службы, показателей прочностных свойств материалов для одежды. Этот метод основан на наблюдении за изделиями, эксплуатируемыми в различных условиях. К нему прибегают, когда в лабораторных условиях невозможно воспроизвести реальные условия эксплуатации изделий. Результаты, получаемые при опытной носке, достоверны, однако этот метод требует больших затрат времени и материалов
При индивидуальном способе изготовления швейных изделий на различных этапах производства объектами контроля являются: ассортимент, фасон изделия, материалы, определение размерных признаков, заполнение паспорта заказа; соблюдение норм расхода материалов, технологии раскроя, использования лекал базовых и универсальных конструкций; соответствие выполненного объема работ, технологии проведения примерки, объема выполненной работы при уточнении изделия после примерки, маркировка и упаковка изделия.
Виды контроля
Контроль может быть сплошным, т.е. контроль каждого изделия, и выборочным.
Технический контроль подразделяется на входной, межоперационный, приемочный и инспекционный.
Входной контроль — контроль продукции поставщика, поступившей на предприятие для использования при изготовлении швейных изделий. Назначение: выявление и отметка дефектов материала с целью исключения их в крое и готовой одежде.
Межоперационный контроль — контроль полуфабрикатов, прошедших законченный этап обработки (группу технологических операций)
Операционный контроль — контроль продукции во время выполнения или после завершения технологических операции. Этот контроль подразделяется на следующие виды:
- периодический контроль технологических операций, при котором поступление информации о качестве выполнения контролируемых операций происходит через установленные интервалы времени, осуществляется мастерами, технологами, контролерами ОТК или (при достаточной укомплектованности штатов предприятия) специально выделенным контролером (инструктором производственного обучения);
- самоконтроль, при котором объектом контроля является качество выполнения своей операции, осуществляется исполнителями технологических операций;
- взаимоконтроль, при котором объектом контроля является качество выполнения предыдущей операции, осуществляется исполнителями технологических операций;
Контроль на установочных операциях
| Установочная операция | Объект проверки | Рекомендации по контролю |
| Женское легкое платье | ||
| Обработка горловины | Выполнение вытачек, рельефов, кокеток, плечевых швов, обтачных петель, карманов, воротпика, обтачек горловины | Вывернуть изделие наизнанку и проверить качество выполнения вытачек, рельефов, кокеток, обтачных петель, плечевых швов, карманов, обращая внимание на качество строчек, ровноту швов и качество влажно-тепловой обработки. Проверить симметричность расположения парных деталей и элементов конструкции. Для этого сложить изделие пополам вдоль спинки, уравнивая края горловины, проймы, плечевые срезы и боковые швы и бортовые края. Проверить симметричность формы и расположения вытачек на спинке и полочке, подрезов, рельефов, кокеток, карманов, проверить правильность расположения петель относительно борта |
| Обработка проймы | Обработка рукавов, застежек и горловины | Проверить правильность обработки застежки: ровноту краев и канта, ширину швов, строчек, форму бортов, лацканов, планок и т. п. Проверить соответствие размеров правой и левой сторон застежек, уступов лацканов, сложив правую и левую полочки вдоль застежек. Проверить качество приутюживания. Проверить правильность обработки воротника: ровноту края, канта, качество влажно-тепловой обработки, отделочных строчек, симметричность концов воротника и отлета, сложив воротник пополам. Проверить правильность соединения воротника с горловиной: равномерность ширины шва, правильность распределения посадки и симметричность расположения плечевых швов. Проверить качество изготовления рукавов, обращая внимание на качество строчек, влажно-тепловой обработки, симметричность вытачек, манжет и т. п. Проверить посадку рукавов, ширину швов втачивания, соответствие контрольных знаков на рукавах и проймах и качество строчки |
| Соединение лифа с юбкой | Качество обработки вытачек, сборок, складок по линии талии на лифе и юбке; обработка карманов на юбке | Проверить правильность и симметричность расположения складок, сборок, вытачек по линии талии на лифе и юбке. Проверить правильность обработки вытачек на юбке: качество строчек и влажно-тепловой обработки. Проверить качество обработки швов соединения частей юбки и их симметричность. Проверить качество обработки карманов на юбке: качество строчек, ровноту краев и канта, ширину и длину рамок, правильность закрепления карманов в концах. Проверить симметричность расположения и формы карманов, складывая юбку пополам вдоль середины переда. Проверить качество соединения лифа и юбки |
| Влажно-тепловая обработка | Качество обметывания петель, втачивания тесьмы-молнии; обработка низа | Проверить качество обметывания петель, втачивания тесьмы-молнии, обработки низа. Проверить длину боковых швов, складывая один шов с другим. Проверить качество влажно-тепловой обработки (отсутствие плохо отутюженных швов, лас, заминов |
| Поясные изделия | ||
| Притачивание пояса или корсажной тесьмы к изделию | Качество изготовления вытачек, складок, сборок, застежек | Проверить качество стачивания, влажно-тепловой обработки вытачек, складок, сборок. Проверить симметричность расположения вытачек, складок, швов соединения частей изделия, складывая его вдоль посередине. Проверить длину боковых швов, качество обработки застежки и притачивания тесьмы |
| Разметка шаговых швов брюк | Качество обработки карманов, вытачек, складок, бантовой застежки, верха брюк, формования половинок брюк | Сложить половинки брюк, совмещая края, проверить симметричность боковых карманов, вытачек и складок. Проверить качество обработки карманов, вытачек, складок, ширину и ровноту швов, качество влажно-тепловой обработки. Проверить качество обработки гульфика и откосна, обработки среза банта и верха брюк. Проверить симметричность шлевок измерением. Проверить правильность формования половинок брюк и совмещение контрольных знаков на уровне колена, совмещая боковые и шаговые срезы |
| Окончательная влажно-тепловая обработка брюк | Качество обработки застежки и низа брюк | Разложить брюки на столе, застегнуть крючок или пуговицу па поясе и проверить качество обработки банта брюк. Сложить левую и правую половинки брюк и проверить их по длине и ширине. Проверить качество влажно-тепловой обработки (отсутствие лас, заминов) |
Приемочный контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам, осуществляется контролерами ОТК. Приемочный контроль готовой продукции проводится с целью установления соответствия выпускаемой продукции требованиями стандартов, технических условий, техническому описанию, образцу-эталону. На швейных предприятиях приемочный контроль является сплошным. Объектами контроля являются все узлы и детали изделия (соединение рукава с изделием, кармана, провдеение ВТО и т.д.0
Инспекционный контроль - контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. (ОПДК, ЦПДК, ОТК)
Контроль качества изделий, изготовленных по индивидуальным заказам, имеет свои особенности. Предприятия, изготовляющие одежду по индивидуальным заказам, должны выпускать изделия высокого качества, отвечающие требованиям моды, разнообразные по моделям, с оригинальными отделками, с учетом индивидуальных особенностей заказчика.
При массовом изготовлении одежды применяют следующие виды контроля:
а) контроль поступающих на фабрику тканей и других материалов - клеевых материалов, фурнитуры и пр.;
б) контроль качества в подготовительном и раскройном цехах;
в) контроль качества незавершенного производства на технологическом потоке;
г) контроль качества готовых швейных изделий.
Контроль качества в раскройном цехе состоит в проверке правильности изготовления обмелок, настилания тканей и раскроя деталей. Качество кроя проверяют по специальным контрольным лекалам.
При самоконтроле и взаимоконтроле каждый рабочий обязан проверять качество выполнения предыдущей операции и при обнаружении дефекта не допускать изделие для дальнейшей обработки.
После выполнения своей операции рабочий проверяет соответствие обработки техническим условиям и, убедившись в правильности выполнения операции, передает изделие для дальнейшей обработки.
Качество одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам, проверяют путем сплошного и инспекционного контроля (в крупных — может быть специальный контролер).
Сплошной контроль качества изделий проводят контролер и др. по следующей схеме:
1. Входной контроль качества материалов, принесенных заказчиком, с целью выявления дефектов в материале и исключения его в крое и готовом изделии (приемщик), контроль качества материалов, поступающих на предприятие централизованно (контролер-браковщик).
2. Операционный контроль:
контроль качества кроя с целью исключения дефектов на последующих операциях (бригадир-запускальщик);
окончательная проверка качества кроя (закройщик), уточнение посадки изделия на фигуре, проверка соответствия модели, конструкции, материалов заказанным;
операционный контроль на каждой организационной операции в процессе с целью исключения возможности появления дефектов (рабочие бригадиры) — самоконтроль и взаимоконтроль;
контроль на установочных операциях с целью выявления несоответствия обработки требованиям технических условий (рабочие высокой квалификации);
контроль качества готового изделия перед его сдачей (бригадир)
3. Приемочный контроль включает:
приемочный контроль качества готового изделия (контролер, закройщик, мастер участка);
окончательный контроль качества готовой одежды, проверка соответствия готового изделия выбранной модели, конструкции, посадки на фигуре, отделки облику заказчика и его требованиями (закройщик и заказчик)
Для оценки уровня качества изделий ЦОТШЛ разработана методика, по которой уровень качества готового изделия определяется в баллах по трем группам показателей: эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим. Оценка уровня качества готового изделия производится по 40-балльной системе. К высшей категории качества относят изделия, оцененные в пределах 38-40 баллов (новые товары улучшенного качества, особомодные товары).
Кроме производственной оценки в баллах каждому заказчику предоставляется возможность зафиксировать в документе строгой отчетности (квитанции) показатели субъективной удовлетворенности качеством услуг (хорошо, удовлетворительно, плохо).
Статистический приемочный контроль качества продукции - это выборочный контроль качества продукции, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 465; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!