Классификация типовых деталей машин



Технология автомобилестроения

Классификация баз. Правило шести точек

Базы – поверхности или сочетание поверхностей, линий, точек и их совокупности, принадлежащие заготовке и используемые для базирования. Базы бывают конструкторские, сборочные, технологические и измерительные. Конструкторская база – база, используемая для определения положения детали в изделии. Сборочная база - база, по отношению к которой фактически ориентируются другие детали изделия. Для обеспечения наиболее широких допусков на размеры, без изменения точности, необходимо совместить сборочные и измерительные базы. Измерительная база – база, используемая для определения относительного положения поверхности и средств измерения. Под измерительной базой понимают поверхность, линию или точку, от которой производится измерение размеров. Технологическая база – база, относительно которой ориентируется обрабатываемая поверхность на данной операции. В зависимости от способа применения базирующих поверхностей в процессе обработки они делятся на: 1) опорные; 2) настроечные; 3) поверочные.

Опорные базирующие поверхности детали – поверхности, которые непосредственно соприкасаются с установочными поверхностями приспособления или станка.

Настроечные - поверхности, по отношению к которым ориентируются другие обрабатываемые поверхности на данной детали.

Поверочные – поверхности, по которым происходит выверка положения детали на станке или установка р.и.

По значению для готового изделия технологические базы делятся на: основные и вспомогательные базы.

Основная технологическая база – поверхность детали, которая служит для установки детали при обработке, и сопрягаются с другой деталью совместно работающей в собранном изделии.

Вспомогательная технологическая база – поверхность, которая служит только для установки деталей при обработке и не оказывает никакого влияния на работу данной детали в машине.

ПРАВИЛО 6 – ти ТОЧЕК. В течение всего времени обработки заготовка должна сохранять определенное положение на станке относительно инструмента. Для этого нужно исключить 6 степеней свободы: 3х поступательных движений и 3х вращательных движений. Лишение всех степеней свободы достигается установкой детали на 6 опорных точек в 3х взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти три плоскости представляют из себя совокупность трех баз, называемых комплектом баз и образующих координатную систему заготовки.

Классификация типовых деталей машин

Машины и приборы состоят из деталей и узлов. Деталью называют элемент конструкции, изготовленный из материала одной марки без применения сборочных операций. Детали частично могут объединяться в сборочные единицы (узлы).

Сборочной единицей называют совокупность деталей, соединенных на предприятии изготовителе посредством сборочных операций и предназначенных для совместной работы.

Простейшая сборочная единица может включаться как составная часть в более сложную. Характерными примерами сборочных единиц являются по мере нарастания сложности подшипник, узел опоры, редуктор.

В машинах количество деталей исчисляется сотнями и тысячами. Несмотря на различное конструктивное оформление и назначение машин, большинство деталей и сборочных единиц (узлов) в них являются типовыми.

Типовыми называют детали, которые встречаются практически в любой машине и независимо от назначения машины выполняют одинаковые функции.

Типовые детали можно объединить в несколько характерных групп:


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 578; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!