Аварийные ситуации, способы их предупреждения и их локализация
Таблица 7 - Аварийные ситуации
| Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций | Действия персонала по предупреждению и устранению производственных неполадок и аварийных ситуаций |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Отключение электроэнергии. | 1.1.«Посадка» напряжения, неисправность на подстанции | 1.1.Происходит автоматическая остановка циклонной печи поз.7/1-3. 1.2.Предотвратить самовыключение электродвигателей, ключи управления электродвигателями насосов поз.9/1-2, поз.30/1-2, поз.30, вентилятора поз.6/1-4, дымососа поз.23/1-3, зафиксировать в положении, выключено. | |
Продолжение таблицы 7 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2.Прекращение подачи или снижение давления природного газа после ГРУ менее 1500кгс/м2. | 2.1.Давление природного газа после ГРУ | 2.1.Разгерметизация коллектора природного газа. | 2.1.Происходит автоматическая остановка циклонной печи поз.7/1-3. 2.2.Перекрыть арматуру на линии природного газа перед горелками и запальниками, открыть вентили на «свечу». 2.3.Остановить насосы поз.9/1-2, поз.30/1-2, поз.30 и вентилятор поз.6/1-4. 2.4.Вентилировать топку и дымовой тракт. |
| 3.Разрыв мембраны взрывного клапана на скруббере поз.18/1-3. | 3.1.Разгерметизация установки. | 3.1.Механическое повреждение мембран. 3.2.Воспламенение и взрывогазовоздушной смеси в коллекторе дымовых газов | 3.1.Остановить установку. 3.2.Выяснить причину и устранить неполадки. 3.3.Заменить мембрану взрывного клапана |
| 4.Прекращение подачи воздуха КИПиА | 4.1. Аварийная остановка компрессоров в корпусе 1400 отделения формалина с уротропином | 4.1.Перейти на ручное управление. 4.2.Выяснить и быстро | |
Эксплуатация автоматизированного рабочего места оператора- технолога (аппаратчика) отдела
|
|
|
Данное программное обеспечение (ПО) «Автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора-технолога» позволяет оператору- технологу осуществлять централизованный контроль и управление техническим процессом.
Функции ПО:
- отображение информации о ходе технологического процесса на экране ПЭВМ в виде цветных графических мнемосхем (МСХ);
- оперативное управление технологическим процессом с клавиатуры ПЭВМ и манипулятора «мышь», включение, контроль действий оператора и защита несанкционированного доступа к контролю и управлению;
- вывод на экран ПЭВМ оперативных сообщений и их регистрации на принтере;
- сбор и отображение информации об истории технологического процесса;
|
|
|
- отображение графиков текущих значений технологических параметров.
Динамические элементы на мнемосхемы:
- показание текущих значений аналоговых переменных (расход, концентрации, уровня, температуры и т. д.);
- изменение цвета запорной арматуры (отсечных клапанов), в зависимости от положения;
- изменение цвета символа электрооборудования, в зависимости от состояния.
АПМ оператора - технолога предусмотрен вывод на экран ПЭВМ оперативных сообщений по событию на объекте. Аварийные сообщения сопровождаются звуковым сигналом. После квитирования сообщения заносятся в журнал сообщений и могут быть просмотрены в дальнейшем.
АСУТП при помощи ПОАРМ оператора- технолога позволяет осуществлять:
- контроль над введением технологического процесса;
- управление технологическим процессом;
- автоматическое и ручное управление отсечными клапанами;
- автоматическое и ручное управление регулирование клапанами;
- автоматическое и ручное управление работой насосов;
- контроль действий оператора;
- печать сменных рапортов;
- хранение исторических данных значений аналоговых параметров.
Основные положения АМР
|
|
|
- переключение мнемосхемы;
- управление регулирующим клапаном;
- выбор регулятора;
- окно регулятора;
- управление регулятором;
- управление величиной выхода клапанов;
- закрытие окна регулятора;
- управление отсечными клапанами;
- управление насосами и оборудованием;
- формирование отчетов;
- печатать рапорт;
- аналитический контроль.
Защита технологических процессов и оборудования от аварийной и работающих от травмирования.
Таблица 8 - Перечень параметров сигнализации, блокировки и противоаварийной защиты установки термического обезвреживания промстоков.
| Позиция по технологической схеме | Наименование параметра | Шкала и тип прибора подключенного к Л-112 |
Величина устанавливаемого предела
| Перечень отключений, переключений, резервирования и других воздействий | |||
| блокировка | сигнализация |
| |||||
| min | max | min | max | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1.1-61а | Разрежение в циклонной печи поз.7/1-3 | Сапфир-22ДИВ (-20)–(+20) кгс/м2, БПД-40-2к-Ех 4 - 20 мА | (-1) кгс/м2 | (-1) кгс/м2 | Закрытие отсечных клапанов на линиях подачи природного газа и промстоков в циклонную печь поз.7/1-3 | ||
| 2.1-65а | Давление воздуха на горение газа в циклонной печи поз.7/1-3 | Сапфир-22ДИ 0 - 1000 кгс/м2, БПД-40-2к-Ех 4 - 20 мА | 100 кгс/м2 | 100 кгс/м2 | Закрытие отсечных клапанов на линиях подачи природного газа и промстоков в циклонную печь поз.7/1-3 | ||
| 3.1-67а | Давление природного газа в циклонную печь поз.7/1-3 | EjA-430А 0 - 6000 кгс/м2, БПД-40-2к-Ех 4 - 20 мА | 1500 кгс/м2 | 1500 кгс/м2 | Закрытие отсечных клапанов на линиях подачи природного газа и промстоков в циклонную печь поз.7/1-3 | ||
| 4.1-108а | Пламя в топке циклонной печи поз.7/1-3 | СП-1 | погасание | погасание | Закрытие отсечных клапанов на линиях подачи природного газа и промстоков в циклонную печь поз.7/1-3 | ||
| 5.106б | Неисправность прибора | ЩИТ-2 | неисправен | ||||
| 6.106а | До взрывоопасная концентрация паров метанола в насосной. | ЩИТ-2 5 - 50% | 30% от НКПР | 30% от НКПР | Включение аварийного вытяжного вентилятора АВ-1 | ||
| 7.11 | Давление нагнетания насосов поз.9/2, поз.30/2 | ВЭ-16рб 0 - 16 кгс/см2 | 5 кгс/см2 | ||||
|
|
|
| Продолжение таблицы 8
 Мы поможем в написании ваших работ! | |||||||||